(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОР/VIA(54) MOLDING FOR / VIA
Изобретение относитс к переработке термопластических материалов методом лить под давлением на термопластавтомате. Известна форма дл лить длинномерных изделий с внутренней полостью, где продоль на ось оформл ющего отливку гнезда расположена в полости разъема формы. Эти формы содержат подвижную и неподвижную систему плит, оформл ющий внутреннюю полость отливки знак, горизонтальные и вертикальные зубчатые рейки 1. Основным недостатком данной формы вл ютс значительные габариты. Наиболее -близкой к предложенной вл етс литьева форма дл изготовлени длинномерных изделий на термопластавтомате , содержаща неподвижную полуматрицу с наклонной колонкой, подвижную полуматрицу с взаимодействующим с наклонной колонкой ползуном с щарнирно закрепленным в нем формующим знаком и плиты выталкивающей системы 2. В данной форме при выталкивании издели выталкиватель упираетс в изделие и на внещней поверхности издели остаетс от него след, что снижает качество издели . Цель изобретени - повыщение качества издели за счет исключени следов от выталкивателей на внешней поверхности издели . Достигаетс это тем, что форма, содержаща неподвижную полуматрицу с наклонной колонкой, подвижную полуматрицу с взаимодействующим с наклонной колонкой ползуном с щарнирно закрепленным в нем формующим знаком и плиты выталкивающей системы, снабжена установленным в подвижной полуматрице и жестко соединенным с плитами выталкивающей системы вкладыщем , в котором размещен ползун. На фиг. 1 изображена форма, продольный разрез в сомкнутом состо нии; на фиг. 2то же,вид сверху на подвижную часть. Форма содержит жестко соединенную с литниковой плитой неподвижную полуматрицу 1 с наклонной колонкой 2, подвижную полуматрицу 3, в которой установлен вкладыщ 4 с размещенным в ней ползуном 5, взаимодействующим с наклонной колонкой , формующий знак б, щарнирно закрепленный в ползуне, плиты 7 выталкивающей системы, на колонках 8 которой жестко закреплен вкладыщ 4.This invention relates to the processing of thermoplastic materials by the method of injection molding on an injection molding machine. A known mold for casting lengthy articles with an internal cavity, where an axial length of the casting-shaped socket is located in the cavity of the mold connector. These forms contain a movable and fixed system of plates, which forms the sign of the internal cavity of the casting, horizontal and vertical gear racks 1. The main disadvantage of this form is its considerable size. The closest to the proposed is a casting mold for the manufacture of long products on an injection molding machine, containing a fixed semi-matrix with an inclined column, a movable semi-matrix with a slide that interacts with the inclined column with a hinged pin in it and a molding of the ejector system 2. In this form, when ejecting the product The ejector rests on the product and a trace remains on the external surface of the product, which reduces the quality of the product. The purpose of the invention is to improve the quality of the product by eliminating traces from the ejector on the outer surface of the product. This is achieved by the fact that the form containing a fixed semi-matrix with an inclined column, a movable semi-matrix with a slide that interacts with an inclined column with a hinge-fixed in it with a forming sign and an ejector system plate, is fitted with a fixed rigidly connected with the plates of the pushing system posted a slider. FIG. 1 shows a form, a longitudinal section in a closed state; in fig. 2 same, top view of the movable part. The form contains a fixed semi-matrix 1 with an inclined column 2, a movable semi-matrix 3 rigidly connected to the gating plate, in which an insert 4 is installed with a slide 5 placed in it interacting with the inclined column, forming a sign b, hingedly mounted in the slider, ejector plate 7, on columns 8 of which the liner 4 is rigidly fixed.