SU494271A1 - Casting mold for injection molding machine - Google Patents
Casting mold for injection molding machineInfo
- Publication number
- SU494271A1 SU494271A1 SU2080633A SU2080633A SU494271A1 SU 494271 A1 SU494271 A1 SU 494271A1 SU 2080633 A SU2080633 A SU 2080633A SU 2080633 A SU2080633 A SU 2080633A SU 494271 A1 SU494271 A1 SU 494271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- injection molding
- molding machine
- casting mold
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА(54) CASTING FORM FOR THERMOPLASTING MACHINE
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки термопластичных материалов в издели .This invention relates to equipment for processing thermoplastic materials into articles.
Известны литьевые формы дл термопластавтоматов , содержащие плиту матриц, центральный толкатель,неподвижно закрепленный в плите матриц, и плиту с формующими знаками, установленную на центральном толкателе . В известных литьевых формах выталкивание изделий осуществл етс формующими знаками путем изменени положени матриц относительно знаков, дл чего плита матриц снабжена механизмом ее ограниченного поворота относительно плиты формующих знаков , который выполнен в виде укрепленной на центральном толкателе пружины кручени . Однако наличие механизма ограниченного поворота , выполненного в виде пружины кручени , усложн ет конструкцию формы.Injection molds for injection molding machines are known, which comprise a die plate, a central pusher fixed in the die plate, and a forming-plate plate mounted on the central slide. In known injection molds, the ejection of products is carried out by forming marks by changing the position of the matrices relative to the marks, for which the matrix plate is provided with a mechanism for its limited rotation relative to the plate of the forming marks, which is made in the form of a torsion spring fixed to the central pusher. However, the presence of a mechanism of limited rotation, made in the form of a torsion spring, complicates the design of the form.
Цель изобретени - упрощение конструкции литьевой формы за счет исключени механизма ограниченного поворота плиты матриц . Согласно изобретению поставленна цель достигаетс тем, что плита с формующими знаками установлена относительно центрального толкател с зазором, обеспечивающим при разъеме формы радиальное смещение ее относительно плиты матриц.The purpose of the invention is to simplify the construction of the injection mold by eliminating the mechanism of limited rotation of the die plate. According to the invention, the goal is achieved by the fact that a plate with forming marks is installed relative to the central pusher with a gap, which, when the form is connected, radially displaces it relative to the matrix plate.
На чертеже изображена предлагаема литьева форма.The drawing shows the proposed casting form.
Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, плиту матриц 2 с оформл ющими гнездами 3, центральный толкатель 4 с пружиной 5, неподвижно закрепленный в плите матриц, установленную с зазором на центральном толкателе плиту 6 с формующими знаками 7 и направл ющими колонками 8, и плиту 9 с установленными в ней с зазором а винтами 10, и центрирующей втулкой 11.The casting mold contains a fixed gating plate 1, a matrix plate 2 with decorating nests 3, a central pusher 4 with a spring 5 fixedly mounted in the matrix plate, mounted with a gap on the central pusher plate 6 with forming marks 7 and guiding columns 8, and the plate 9 with screws 10 installed in it with a clearance, and a centering sleeve 11.
Литьева форма работает следующим образом .Casting form works as follows.
После заполнени оформл ющих гнезд полимерным материалом и его затвердевани подвижна часть формы перемещаетс к упору термопластавтомата. При соприкосновении центрального толкател с упором мащиныAfter filling the molding nests with a polymeric material and its solidification, the movable part of the mold moves to the stop of the injection molding machine. When the center pusher touches the machine stop
плита матриц останавливаетс , а плита с формующими знаками, увлекаема винтами, продолжает свое движение и выводит эти знаки из оформл ющих гнезд. В момент выхода формующих знаков из издели происходит подthe plate of the dies stops, and the plate with forming marks, fascinated by screws, continues its movement and removes these marks from the design nests. At the time of exit of the forming marks from the product occurs under
действием собственного веса радиальное перемещение плиты, на которой установлены знаки , на величину, соответствующую зазору а между центрирующей втулкой и плитой. Приby the action of its own weight, the radial movement of the plate on which the signs are mounted, by an amount corresponding to the gap a between the centering sleeve and the plate. With
этом происходит смещение осей формующих знаков относительно осей оформл ющих гнезд. При смыкании формы подвижна ее часть перемещаетс В сторойу неподвижной плиты, и формующие знаки, возвраща сь в исходное положение под действием пружины, выталкивают издели из оформл ющих гнезд. Направл ющие колонки вход т конусной поверхностью в отверсти плиты матриц и возвращают плиту с формующими знаками в исходное положение. Далее цикл повтор етс .This causes the displacement of the axes of the forming marks relative to the axes of the forming sockets. When the form is closed, the movable part of it moves to the side of the fixed plate, and the forming marks, returning to their original position under the action of the spring, push the products out of the design nests. The guide columns enter with a tapered surface into the holes of the matrix plate and return the slab with the forming marks to the initial position. Then the cycle repeats.
4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention
Литьева форма дл термопластавтомата, содержаща плиту матриц, центральный толкатель , неподвижно закрепленный в плите матриц, и плиту с формующими знаками, установленную на центральном толкателе, о тличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции формы, плита с формующими знаками установлена относительно центрального толкател с зазором, обеспечивающим при разъеме формы радиальное смещение ее относительно плиты матриц.An injection molding mold for an injection molding machine containing a die plate, a central pusher fixed in the die plate, and a forming plate installed on the central pusher, in order to simplify the form design, the forming plate has been installed relative to the central pusher with a gap, providing with the form connector its radial displacement relative to the matrix plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2080633A SU494271A1 (en) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | Casting mold for injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2080633A SU494271A1 (en) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | Casting mold for injection molding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU494271A1 true SU494271A1 (en) | 1975-12-05 |
Family
ID=20602418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2080633A SU494271A1 (en) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | Casting mold for injection molding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU494271A1 (en) |
-
1974
- 1974-12-04 SU SU2080633A patent/SU494271A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1320087A (en) | Injection moulding press | |
SU494271A1 (en) | Casting mold for injection molding machine | |
SU494269A1 (en) | Casting form | |
SU553118A1 (en) | Casting mold | |
GB1437735A (en) | Device for teh early ejection of a moulding from a plastics injection moulding or die-casting press | |
SU579157A1 (en) | Mould | |
SU952627A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU455864A1 (en) | Molds for the manufacture of polymeric products with reinforcement | |
SU835777A1 (en) | Multisocket mould for polymeric articles | |
SU379400A1 (en) | CASTING FORM | |
SU958112A1 (en) | Mould | |
SU763116A1 (en) | Casting mould | |
SU403565A1 (en) | CASTING FORM FOR THE MANUFACTURE OF PLASTIC PRODUCTS WITH UNDERWATER | |
SU797886A1 (en) | Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles | |
KR950007982B1 (en) | Rotary type injection molding machine | |
SU804471A1 (en) | Device for moulding polymeric articles | |
SU887218A1 (en) | Injection mould | |
SU476174A1 (en) | Multistage casting mold | |
SU515645A1 (en) | Press form | |
SU1514634A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1159790A1 (en) | Device for isolating polymers from solutions | |
SU382516A1 (en) | CASTING PRESS FORM FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIALS | |
SU403569A1 (en) | CASTING MACHINE FOR PROCESSING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALS | |
SU1054060A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercuts | |
SU952629A1 (en) | Mould for making articles of polymeric materials |