SU1500493A1 - Casting mould for making polymeric articles - Google Patents

Casting mould for making polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU1500493A1
SU1500493A1 SU884411579A SU4411579A SU1500493A1 SU 1500493 A1 SU1500493 A1 SU 1500493A1 SU 884411579 A SU884411579 A SU 884411579A SU 4411579 A SU4411579 A SU 4411579A SU 1500493 A1 SU1500493 A1 SU 1500493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tunnel
products
mold
socket
tunnel channel
Prior art date
Application number
SU884411579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Алексеевич Козловский
Хайдар Мунирович Алимов
Original Assignee
Производственное Объединение "Карболит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Карболит" filed Critical Производственное Объединение "Карболит"
Priority to SU884411579A priority Critical patent/SU1500493A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1500493A1 publication Critical patent/SU1500493A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс в издели . Цель изобретени  - упрощение изготовлени  и повышение наде жности литьевой формы. Литьева  форма содержит неподвижную плиту 1, оформл ющую плиту 2 с гнездами 3, литниковую систему 4 с туннельными каналами 5 и впускными отверсти ми, блок выталкивателей с плитами 7 и 8, содержащими выталкиватели изделий 9 и литника 10. Ось туннельного канала 5 проходит вне боковой поверхности гнезда 3, бокова  поверхность туннельного канала 5 пересекает нижнюю кромку боковой поверхности гнезда 3.1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of plastics into products. The purpose of the invention is to simplify manufacture and increase the reliability of the mold. The casting mold contains a fixed plate 1, decorating plate 2 with sockets 3, a gating system 4 with tunnel channels 5 and inlet holes, an ejector block with plates 7 and 8 containing ejectors of products 9 and a sprue 10. The axis of the tunnel channel 5 passes outside the side the surface of the socket 3, the lateral surface of the tunnel channel 5 intersects the lower edge of the lateral surface of the socket 3.1 Cp. f-ly, 2 ill.

Description

Г5 .164,15G5 .164.15

Q Q

(L

3150031500

Изобретение относитс  к переработке пластмасс литьем под давлени- оь- и может быть использоватю при изготовлении литьевых форм с-туннель- иыми литниками.The invention relates to the processing of plastics by injection molding and can be used in the manufacture of injection molds with tunnel sprues.

Цель изобретени  - упрощение изготовлени  полимерных изделий с туннельными литниками и повышение надежности . .The purpose of the invention is to simplify the manufacture of polymer products with tunnel sprues and increase reliability. .

На фиг.1 изображена часть литьевой формы перед раскрытием, разрез; на фиг.2 фрагмент оформл ющей плиты в месте сопр жени  туннельного канала с гнездом, разрез,Figure 1 shows a part of the mold before opening, a section; Fig. 2 shows a fragment of the decoration plate at the junction of the tunnel channel with a socket, a section;

Неподвижна  плита 1 и оформл юща  плита 2 ограничивают гнезда 3 и литниковую систему 4 с туннельными каналами 5 и впускными отверсти ми 6. При этом ось А туннельного кана- ла 5 проходит вне боковой поверхности гнезда 3 таким образом, что продолжение биссектрисы Б угла, образованного поверхност ми туннельного канала 5 у впускного отверсти  6, сое- тавл ет по возможности, малый угол ti с боковой поверхностью гнезда 3. Под оформл ющей плитой 2 смонтирован с возможностью осевого перемещени  блок выталкивателей с плитами 7 и 8, в которых установлены выталкиватели изделий 9 и выталкиватель литника 10. Выталкиватели 9 и 10 проход т через отверсти  в оформл ющей плите 2, приThe stationary plate 1 and the decoration plate 2 delimit the sockets 3 and the gating system 4 with tunnel channels 5 and inlet holes 6. At the same time, the axis A of the tunnel channel 5 passes outside the lateral surface of the socket 3 so that the continuation of the bisector B of the angle formed The surfaces of the tunnel channel 5 at the inlet 6, constitute, if possible, a small angle ti with the side surface of the nest 3. Under the decoration plate 2, the ejector unit is mounted for axial movement of the ejectors with plates 7 and 8 in which they are installed in The pushers of the products 9 and the ejector of the sprue 10. The ejectors 9 and 10 pass through the holes in the decorating plate 2, with

этом торец выталкивател  10 расположен под центром литниковой системы 4, торец выталкивател  9 расположен заподлицо с нижней поверхностью гнезда 3, а его бокова  поверхность - заподлицо с боковой поверхностью гнезда 3 непосредственно у впускного отверсти  6. Со стороны, противоположной выталкивател м 9 и 10, в блок выталкивателей установлен хвостовик 11 с пружиной 12, расположенной между буртиком хвостовика 11 и крепежной плитой 13. Так как литьева  форма изображена после впрыска расплава, перед раскрытием в гнездах 3 наход тс  издели  14, в литниковой системе 4 - развод щие литники 15, В туннельньгх каналах 5 - туннельные литники 16.This end of the ejector 10 is located under the center of the gating system 4, the end of the ejector 9 is flush with the bottom surface of the nest 3, and its side surface flush with the side of the nest 3 directly at the inlet 6. On the side opposite to the ejector 9 and 10, a pusher unit is equipped with a shank 11 with a spring 12 located between the collar of the shank 11 and the mounting plate 13. As the casting mold is shown after melt injection, the products 14 are in the slots 3 before opening, Ikovy system 4 - distributing sprues 15, In tunneling channels 5 - sprues spacing 16.

Литьева  форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

В сомкнутую литьевую форму вспры- скиваетс  р лсплав гЕолймера, кото- рьш, пройд  через литниковую систему , попадает в туннельный каналThe molten alloy of the elimer, which has passed through the gating system, enters the tunnel channel into a closed injection mold.

5five

0 5 о 0 5 o

г Q 0 g Q 0

5 five

5five

4, ось А которого проходит вне гнезда 3, бокова  поверхность пересекает нижнюю кромку гнезда 3, образу  впускное отверстие 6, а заглубленный конец выходит в отверстие дл  выталкивател  издели  9 и перекрываетс  боковой поверхностью зтого выталкивател . Стру  расплава, прошедша  через впускное отверстие 6 под углом 45 , удар етс  о лицевую поверхность гнезда 3 и, расшир  сь от удара, равномерно заполн ет гнездо 3. После завершени  выдержки крепежна  плита 13, несуща  подвижные части литьевой формы и отливку, отходит от неподвижной плиты 1. При дальнейшем движении хвостовик 11 доходит до упора на литьевой маши- че (не показан), что вызывает остановку блока выталкивателей - плит 7 или 8 с закрепленными между -ними выталкивател ми 9 и 10 и лежащих на них изделий 14 и литников 15. Ввиду продолжающегос  отхода оформл ющей плиты 2 выталкивател  9 выталкивают издели  .14 из гнезд 3, отреза  при этом туннельные литники 16 от изделий 14, а выталкиватель 10 извлекает развод щие литники 15 с туннельными литниками 16 соответственно из каналов 4 и 5, после чего издели  14 и литники 15 падают в отведенные дл  них.приемники. При обратном , движении подвижных частей литьев ой формы пружина 12 возвращает блок выталкивани  в исходное положение и после смыкани  оформп ю- щей плиты 2 с неподвижной плитой 1, цикл лить  завершаетс .4, the axis A of which extends outside of the socket 3, the lateral surface intersects the lower edge of the socket 3, forming the inlet 6, and the recessed end extends into the ejector hole of the product 9 and overlaps with the lateral surface of this ejector. The melt jet passing through the inlet 6 at an angle of 45 hits the face of the nest 3 and, expanding from the impact, fills the nest evenly 3. After the end of the exposure, the fastening plate 13 carrying the moving parts of the mold and the casting moves away from the stationary plates 1. Upon further movement, the shank 11 reaches the stop on the injection molding machine (not shown), which causes the pusher block to stop - plates 7 or 8 with fixed between –the two ejectors 9 and 10 and the 14 and sprues lying on them . Due to the continuation of The stroke of the decorating plate 2 of the ejector 9 pushes the products .14 out of the sockets 3, cutting off the tunnel sprues 16 from the products 14, and the ejector 10 removes the distributing sprues 15 with the tunnel sprues 16, respectively, from channels 4 and 5, then the products 14 and the sprues 15 fall into their designated receivers. In the reverse movement of the moving casting parts, the spring 12 returns the ejection unit to its original position and after the trimming of the molding plate 2 with the fixed plate 1 is closed, the casting cycle ends.

Claims (2)

1.Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий, содержаща  оформл ющую плиту с гнездами, литниковую систему с туннельными каналами , блок выталкивани  с выталкивател ми изделий и литников, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  и повышени  надежности литьевой формы,ось туннельного канала расположена вне боковой поверхности гнезда, а бокова  поверхность туннельного канала вьпюлнена пересекающей нижнюю кромку боковой поверхности гнезда.1. A mold for the manufacture of polymer products, comprising a decoration plate with sockets, a runner system with tunnel channels, an ejection unit with product and gate pushers, characterized in that, in order to simplify manufacture and increase the reliability of the mold, the axis of the tunnel channel is located outside the side surface of the nest, and the side surface of the tunnel channel is outlined intersecting the lower edge of the side surface of the nest. 2.Литьева  форма по п.1, о т - личающа с  тем, что, с2. The casting mold according to claim 1, o t is distinctive with that, s целью упрощени  выполнени  туннельного канала, его заглубленный конец оасположен в отверстии дл  выталкивани  издели  с возможностью перекрывани  боковой поверхностью этого вытапкивател .In order to simplify the tunnel channel, its recessed end is positioned in the hole to push the product so that the side surface of this tiller can be blocked. fe.zfe.z
SU884411579A 1988-02-22 1988-02-22 Casting mould for making polymeric articles SU1500493A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884411579A SU1500493A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Casting mould for making polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884411579A SU1500493A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Casting mould for making polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1500493A1 true SU1500493A1 (en) 1989-08-15

Family

ID=21369258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884411579A SU1500493A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Casting mould for making polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1500493A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 143t947, кп. В 29 С 45/26, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1500493A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
KR100225403B1 (en) Gate auto cutting injection moulding
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
JPH02164509A (en) Injection die
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
SU1698082A1 (en) Mould
SU689079A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from polymers
SU1362644A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
JP3589264B2 (en) Gate cutting device in mold structure
RU1799327C (en) Rotary conveyor line for fabrication of thermoplastic products
SU757333A1 (en) Casting mould for producing polymer articles
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1435470A1 (en) Mould
SU1553396A1 (en) Casting machine
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1399150A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1451037A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1680545A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1523373A1 (en) Casting mould
SU1184694A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1516222A1 (en) Die-casting mould
SU1482759A1 (en) Injection mould
SU1243953A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles