SU1516222A1 - Die-casting mould - Google Patents
Die-casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516222A1 SU1516222A1 SU884359426A SU4359426A SU1516222A1 SU 1516222 A1 SU1516222 A1 SU 1516222A1 SU 884359426 A SU884359426 A SU 884359426A SU 4359426 A SU4359426 A SU 4359426A SU 1516222 A1 SU1516222 A1 SU 1516222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- knives
- shank
- ejectors
- sprues
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 abstract description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к пресс-формам лить под давлением с обрезкой литников. Цель изобретени - повышение производительности. При движении плиты т га выталкивани своим пазом 8 поворачивает за хвостовик ножи и прижимает их режущей кромкой к литнику. После перемещени плиты на величину зазора выталкиватели воздействуют на подпружиненные выталкиватели. Происходит обрезка литников. Возврат в исходное положение ножей осуществл етс за счет обратного хода плиты. Обрезка литников во врем выталкивани отливки позвол ет повысить производительность, при этом увеличиваетс срок службы ножей, т.к. они не контактируют с расплавом. 9 ил.The invention relates to foundry, in particular to injection molds with pressure cutters. The purpose of the invention is to increase productivity. When the slab moves, the pulling-out protrusion with its groove 8 turns the knives by the shank and presses them with the cutting edge to the sprue. After the slab is moved by the amount of clearance, the ejectors act on the spring-loaded ejector. The sprues are trimmed. The return to the initial position of the knives is carried out due to the reverse stroke of the plate. Trimming the sprues during the ejection of the casting improves productivity, while increasing the service life of the blades, since they are not in contact with the melt. 9 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к литью под давлением .The invention relates to foundry, in particular to injection molding.
Цель изобретени - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. I изображена схема пресс- формы в момент запрессовки; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема пресс-формы в момент окончани поворота ножей и размещени их режущих кромок напротив мест соединени отливки с литником; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - схема пресс-формы в момент отделени литников и выталкивани отливки; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Е- Е на фиг. 8.FIG. I shows the mold diagram at the moment of pressing; in fig. 2 shows a section A -A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of the mold at the time when the knives are turned and where their cutting edges are located opposite the connection points of the casting with the sprue; in fig. 5 is a view of B in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. five; in fig. 7 is a diagram of the mold at the time of the separation of the sprues and ejection of the casting; in fig. 8 is a section d-d in FIG. 7; in fig. 9 is a section E - E of FIG. eight.
Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2 с установленными на ней поворотными ножами 3 с наклонной режущей кромкой 4 и с хвостовиком 5.The mold contains a stationary half-form 1 and a movable half-form 2 with rotary knives 3 mounted on it with an inclined cutting edge 4 and with a shank 5.
Привод выполнен в виде т ги 6, установленной на плите 7 выталкивани и имеющей паз 8.The drive is made in the form of a pull-rod 6 installed on the ejection plate 7 and having a groove 8.
Дополнительные выталкиватели 9 подпружинены и установлены в подвижной полуформе соосно и с зазором 10 относительно основных выталкивателей 11.Additional ejector 9 spring-loaded and installed in the movable half-form coaxially and with a gap of 10 relative to the main ejector 11.
В неподвижной полуформе 1 выполнены гнезда 12 под поворотные ножи 3.In the fixed form 1 made slots 12 for rotary knives 3.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
В момент соединени подвижной полуформы 2 с неподвижной полуформой I поворотные ножи 3 кромкой 4 вход т в гнезда 12 неподвижной полуфор.мы 1.At the moment of the connection of the movable half-form 2 with the fixed half-form I, the pivoting knives 3 with the edge 4 enter the slots 12 of the fixed half-form.
После запрессовки расплава и затвердевани металла производ т раскрытие пресс- формы.After pressing in the melt and solidification of the metal, the mold is opened.
При этом подвижна полуформа 2 перемещаетс влево и поворотные ножи 3 кромкой 4 выход т из гнезд 12 неподвижной полуформы 1.In this case, the movable half-form 2 moves to the left and the rotary knives 3 by the edge 4 emerge from the sockets 12 of the fixed half-form 1.
Гидравлический толкатель мащины (не показан), жестко скрепленный с плитой 7 выталкивани , перемещает ее вправо, а вместе с ней и т гу 6, котора посредством паза 8 воздействует на хвостовик 5 и поворачивает ножи 3.The hydraulic pusher of the maschine (not shown), rigidly fastened to the ejection plate 7, moves it to the right and, together with it, the pull 6, which through the groove 8 acts on the shank 5 and turns the knives 3.
ii
(Л(L
елate
05 Ю Ю05 Yu Yu
Is;)Is;)
В момент когда режуща кромка 4 размещаетс напротив места сопр жени отливки с литником хвостовик 5 выходит из паза 8 т ги 6, котора продолжает перемещатьс вместе с плитой 7 выталкивани .At the moment when the cutting edge 4 is positioned opposite the place of conjugation of the casting with the sprue, the shank 5 emerges from the slot of 8 tons 6, which continues to move with the ejection plate 7.
При дальнейшем перемещении плиты 7 выталкивани основные выталкиватели 1 1 выбрав зазор 10 взаимодействуют с дополнительными выталкивател ми 9, которые проталкивают отливку через кромки 4 поворотных ножей 3.Upon further movement of the ejection plate 7, the main ejector 1 1, by selecting the gap 10, interact with the additional ejector 9, which pushes the casting through the edges 4 of the rotary knives 3.
Происходит отделение литников.Branch sprues out.
При перемещении плиты 7 выталкивани в исходное положение т га 6 воздействует своим выступом на хвостовик 5, который заходит в паз 8 и поворачивает ножи 3 в исходное положение.When moving the ejection plate 7 to its initial position, the ha ha 6 acts with its protrusion on the shank 5, which goes into the groove 8 and rotates the knives 3 to the initial position.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
Пресс-форма позвол ет сократить технологический цикл изготовлени отливок и тем самым повысить производительность изготовлени отливок, так как не требуетс двойного хода пресс-формы при обрезке литников .The mold allows to reduce the technological cycle of casting and thereby increase the productivity of casting, as it does not require a double stroke of the mold when trimming sprues.
Кроме того, увеличиваетс срок служы ножей, так как их режуща кромка не контактирует с расплавом.In addition, the life of the knives is increased, since their cutting edge does not come into contact with the melt.
ФopмyJШ изобретени Formula Invention
Пресс-форма дл лить под давлением, содержаща подвижную и неподвижную полуформы , плиту выталкивани с выталкивател ми , механизм отделени литников, выполненный в виде поворотных ножей с хвостовиком и режущей кромкой, и привода поворотных ножей, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, онаA die casting mold containing movable and fixed half-molds, an ejection plate with ejectors, a mechanism for separating sprues, made in the form of rotary knives with a shank and a cutting edge, and driving rotary knives, in order to increase productivity , she is
снабжена дополнительными выталкивател - .1И, установленными подпружиненно в подвижной полуформе соосно и с зазором относительно основных выталкивателей, при этом поворотные ножи размещены в подвижной полуформе, а их привод выполнен в виде т ги с пазом, установленной в плите выталкивателей с возможностью взаимодействи пазом с хвостовиком поворотного ножа.equipped with additional ejector - .1И, installed spring-loaded in the movable half-form coaxially and with a gap relative to the main ejector; swivel knife.
Фаг.2Phage.2
Фиг.ЗFig.Z
MBMB
1П31P3
Фиг.77
Л-ЛLL
Фиг.99
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359426A SU1516222A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Die-casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359426A SU1516222A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Die-casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516222A1 true SU1516222A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21347988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884359426A SU1516222A1 (en) | 1988-01-05 | 1988-01-05 | Die-casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516222A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-05 SU SU884359426A patent/SU1516222A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 534300, кл. В 22 D 17/22, 1975. Авторское свидетельство СССР № 452424, кл. В 22 D 17/22 1973 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1516222A1 (en) | Die-casting mould | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
SU1585064A1 (en) | Die-casting mould | |
SU583870A1 (en) | Die for pressure-casting | |
SU1659166A1 (en) | Mold for die casting | |
JPS6186060A (en) | Pressure-casting device | |
SU1260231A1 (en) | Mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1340894A1 (en) | Die-casting mould | |
SU1201051A1 (en) | Method of and injection mould for die casting | |
SU1234043A2 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU727470A1 (en) | Mould for making wire-reinforced polymeric articles | |
JPH02164509A (en) | Injection die | |
SU1140990A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1031742A1 (en) | Mould for making articles of polymer materials | |
SU1310105A1 (en) | Injection mould | |
SU725801A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU1362644A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU895689A1 (en) | Casting mould for polymeric articles | |
SU1438960A1 (en) | Mould with automatic removal of ingates | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products | |
SU1113261A1 (en) | Mold for making polymeric materials | |
SU925543A1 (en) | Pressure die casting injection mould | |
SU1044420A2 (en) | Chill mould machine | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU534300A1 (en) | Die casting mold |