SU1516222A1 - Die-casting mould - Google Patents

Die-casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU1516222A1
SU1516222A1 SU884359426A SU4359426A SU1516222A1 SU 1516222 A1 SU1516222 A1 SU 1516222A1 SU 884359426 A SU884359426 A SU 884359426A SU 4359426 A SU4359426 A SU 4359426A SU 1516222 A1 SU1516222 A1 SU 1516222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
knives
shank
ejectors
sprues
Prior art date
Application number
SU884359426A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Ивченко
Юрий Васильевич Хренов
Владимир Григорьевич Ковалев
Сергей Иванович Антошин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8916
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8916 filed Critical Предприятие П/Я В-8916
Priority to SU884359426A priority Critical patent/SU1516222A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1516222A1 publication Critical patent/SU1516222A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к пресс-формам лить  под давлением с обрезкой литников. Цель изобретени  - повышение производительности. При движении плиты т га выталкивани  своим пазом 8 поворачивает за хвостовик ножи и прижимает их режущей кромкой к литнику. После перемещени  плиты на величину зазора выталкиватели воздействуют на подпружиненные выталкиватели. Происходит обрезка литников. Возврат в исходное положение ножей осуществл етс  за счет обратного хода плиты. Обрезка литников во врем  выталкивани  отливки позвол ет повысить производительность, при этом увеличиваетс  срок службы ножей, т.к. они не контактируют с расплавом. 9 ил.The invention relates to foundry, in particular to injection molds with pressure cutters. The purpose of the invention is to increase productivity. When the slab moves, the pulling-out protrusion with its groove 8 turns the knives by the shank and presses them with the cutting edge to the sprue. After the slab is moved by the amount of clearance, the ejectors act on the spring-loaded ejector. The sprues are trimmed. The return to the initial position of the knives is carried out due to the reverse stroke of the plate. Trimming the sprues during the ejection of the casting improves productivity, while increasing the service life of the blades, since they are not in contact with the melt. 9 il.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к литью под давлением .The invention relates to foundry, in particular to injection molding.

Цель изобретени  - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. I изображена схема пресс- формы в момент запрессовки; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема пресс-формы в момент окончани  поворота ножей и размещени  их режущих кромок напротив мест соединени  отливки с литником; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - схема пресс-формы в момент отделени  литников и выталкивани  отливки; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Е- Е на фиг. 8.FIG. I shows the mold diagram at the moment of pressing; in fig. 2 shows a section A -A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram of the mold at the time when the knives are turned and where their cutting edges are located opposite the connection points of the casting with the sprue; in fig. 5 is a view of B in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. five; in fig. 7 is a diagram of the mold at the time of the separation of the sprues and ejection of the casting; in fig. 8 is a section d-d in FIG. 7; in fig. 9 is a section E - E of FIG. eight.

Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2 с установленными на ней поворотными ножами 3 с наклонной режущей кромкой 4 и с хвостовиком 5.The mold contains a stationary half-form 1 and a movable half-form 2 with rotary knives 3 mounted on it with an inclined cutting edge 4 and with a shank 5.

Привод выполнен в виде т ги 6, установленной на плите 7 выталкивани  и имеющей паз 8.The drive is made in the form of a pull-rod 6 installed on the ejection plate 7 and having a groove 8.

Дополнительные выталкиватели 9 подпружинены и установлены в подвижной полуформе соосно и с зазором 10 относительно основных выталкивателей 11.Additional ejector 9 spring-loaded and installed in the movable half-form coaxially and with a gap of 10 relative to the main ejector 11.

В неподвижной полуформе 1 выполнены гнезда 12 под поворотные ножи 3.In the fixed form 1 made slots 12 for rotary knives 3.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

В момент соединени  подвижной полуформы 2 с неподвижной полуформой I поворотные ножи 3 кромкой 4 вход т в гнезда 12 неподвижной полуфор.мы 1.At the moment of the connection of the movable half-form 2 with the fixed half-form I, the pivoting knives 3 with the edge 4 enter the slots 12 of the fixed half-form.

После запрессовки расплава и затвердевани  металла производ т раскрытие пресс- формы.After pressing in the melt and solidification of the metal, the mold is opened.

При этом подвижна  полуформа 2 перемещаетс  влево и поворотные ножи 3 кромкой 4 выход т из гнезд 12 неподвижной полуформы 1.In this case, the movable half-form 2 moves to the left and the rotary knives 3 by the edge 4 emerge from the sockets 12 of the fixed half-form 1.

Гидравлический толкатель мащины (не показан), жестко скрепленный с плитой 7 выталкивани , перемещает ее вправо, а вместе с ней и т гу 6, котора  посредством паза 8 воздействует на хвостовик 5 и поворачивает ножи 3.The hydraulic pusher of the maschine (not shown), rigidly fastened to the ejection plate 7, moves it to the right and, together with it, the pull 6, which through the groove 8 acts on the shank 5 and turns the knives 3.

ii

(L

елate

05 Ю Ю05 Yu Yu

Is;)Is;)

В момент когда режуща  кромка 4 размещаетс  напротив места сопр жени  отливки с литником хвостовик 5 выходит из паза 8 т ги 6, котора  продолжает перемещатьс  вместе с плитой 7 выталкивани .At the moment when the cutting edge 4 is positioned opposite the place of conjugation of the casting with the sprue, the shank 5 emerges from the slot of 8 tons 6, which continues to move with the ejection plate 7.

При дальнейшем перемещении плиты 7 выталкивани  основные выталкиватели 1 1 выбрав зазор 10 взаимодействуют с дополнительными выталкивател ми 9, которые проталкивают отливку через кромки 4 поворотных ножей 3.Upon further movement of the ejection plate 7, the main ejector 1 1, by selecting the gap 10, interact with the additional ejector 9, which pushes the casting through the edges 4 of the rotary knives 3.

Происходит отделение литников.Branch sprues out.

При перемещении плиты 7 выталкивани  в исходное положение т га 6 воздействует своим выступом на хвостовик 5, который заходит в паз 8 и поворачивает ножи 3 в исходное положение.When moving the ejection plate 7 to its initial position, the ha ha 6 acts with its protrusion on the shank 5, which goes into the groove 8 and rotates the knives 3 to the initial position.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Пресс-форма позвол ет сократить технологический цикл изготовлени  отливок и тем самым повысить производительность изготовлени  отливок, так как не требуетс  двойного хода пресс-формы при обрезке литников .The mold allows to reduce the technological cycle of casting and thereby increase the productivity of casting, as it does not require a double stroke of the mold when trimming sprues.

Кроме того, увеличиваетс  срок служы ножей, так как их режуща  кромка не контактирует с расплавом.In addition, the life of the knives is increased, since their cutting edge does not come into contact with the melt.

ФopмyJШ изобретени Formula Invention

Пресс-форма дл  лить  под давлением, содержаща  подвижную и неподвижную полуформы , плиту выталкивани  с выталкивател ми , механизм отделени  литников, выполненный в виде поворотных ножей с хвостовиком и режущей кромкой, и привода поворотных ножей, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, онаA die casting mold containing movable and fixed half-molds, an ejection plate with ejectors, a mechanism for separating sprues, made in the form of rotary knives with a shank and a cutting edge, and driving rotary knives, in order to increase productivity , she is

снабжена дополнительными выталкивател - .1И, установленными подпружиненно в подвижной полуформе соосно и с зазором относительно основных выталкивателей, при этом поворотные ножи размещены в подвижной полуформе, а их привод выполнен в виде т ги с пазом, установленной в плите выталкивателей с возможностью взаимодействи  пазом с хвостовиком поворотного ножа.equipped with additional ejector - .1И, installed spring-loaded in the movable half-form coaxially and with a gap relative to the main ejector; swivel knife.

Фаг.2Phage.2

Фиг.ЗFig.Z

MBMB

1П31P3

Фиг.77

Л-ЛLL

Фиг.99

Claims (1)

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту выталкивания с выталкиθ вателями, механизм отделения литников, выполненный в виде поворотных ножей с хвостовиком и режущей кромкой, и привода поворотных ножей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она 15 снабжена дополнительными выталкивателями, установленными подпружиненно в подвижной полуформе соосно и с зазором относительно основных выталкивателей, при этом поворотные ножи размещены в подвижной полуформе, а их привод выполнен в виде тяги с пазом, установленной в плите выталкивателей с возможностью взаимодействия пазом с хвостовиком поворотного ножа.A mold for injection molding, containing a movable and fixed half-mold, an eject plate with ejectors θ, a gate separation mechanism made in the form of rotary knives with a shank and a cutting edge, and a rotary knife drive, characterized in that, in order to increase productivity, it 15 is equipped with additional ejectors installed spring-loaded in the movable half-mold coaxially and with a gap relative to the main ejectors, while the rotary knives are placed in the movable half-mold, and their drive is flax in the form of traction with a groove installed in the ejector plate with the possibility of interaction with the groove with the shank of the rotary knife.
SU884359426A 1988-01-05 1988-01-05 Die-casting mould SU1516222A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359426A SU1516222A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Die-casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359426A SU1516222A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Die-casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516222A1 true SU1516222A1 (en) 1989-10-23

Family

ID=21347988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884359426A SU1516222A1 (en) 1988-01-05 1988-01-05 Die-casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516222A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 534300, кл. В 22 D 17/22, 1975. Авторское свидетельство СССР № 452424, кл. В 22 D 17/22 1973 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1516222A1 (en) Die-casting mould
SU551114A1 (en) Die casting mold
SU1585064A1 (en) Die-casting mould
SU583870A1 (en) Die for pressure-casting
SU1659166A1 (en) Mold for die casting
JPS6186060A (en) Pressure-casting device
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
SU1340894A1 (en) Die-casting mould
SU1201051A1 (en) Method of and injection mould for die casting
SU1234043A2 (en) Injection mould for die-casting
SU727470A1 (en) Mould for making wire-reinforced polymeric articles
JPH02164509A (en) Injection die
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1310105A1 (en) Injection mould
SU725801A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1362644A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU895689A1 (en) Casting mould for polymeric articles
SU1438960A1 (en) Mould with automatic removal of ingates
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
SU1113261A1 (en) Mold for making polymeric materials
SU925543A1 (en) Pressure die casting injection mould
SU1044420A2 (en) Chill mould machine
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU534300A1 (en) Die casting mold