SU1447691A1 - Casting mould with stepped removal of articles - Google Patents
Casting mould with stepped removal of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447691A1 SU1447691A1 SU874251011A SU4251011A SU1447691A1 SU 1447691 A1 SU1447691 A1 SU 1447691A1 SU 874251011 A SU874251011 A SU 874251011A SU 4251011 A SU4251011 A SU 4251011A SU 1447691 A1 SU1447691 A1 SU 1447691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pushers
- articles
- matrix
- casting mould
- removal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработ ке полимерных материалов в издели литьем под давлением. Цель - повышение надежности и упрощение конструкции формы. Дл этого толкатели 11 выполнены в виде пружинной втулки с пр моугольными витками. Толкатели закреплены в плите выталкивани 7 и размещены на контртолкател х 9. 2 ил.This invention relates to the injection molding of polymeric materials into articles. The goal is to increase reliability and simplify the form design. For this purpose, the pushers 11 are made in the form of a spring bushing with rectangular turns. The pushers are fixed in the pushing plate 7 and placed on the counter-sliders 9. 2 Il.
Description
JJ
//
J J
(Л(L
4 four
О5O5
соwith
Фа. 2F. 2
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов в издели , в частности к литьевым формам дл изготовлени изделий, имеющих большую поверхность контакта с оформл ющими детал ми и требущих ступенчатого съема, и может быть использовано в химической промышленности , машиностроении.The invention relates to the processing of polymeric materials into products, in particular, injection molds for the manufacture of products having a large contact surface with the decorating parts and requiring stepwise removal, and can be used in the chemical industry and mechanical engineering.
Цель изобретени --- повышение надежности и упрощение конструкции формы.The purpose of the invention is to increase the reliability and simplify the form design.
На фиг. 1 показана литьева форма в сомкнутом состо нии, продольный разрез; на фнг. 2 последовательное положение выталкивающей системы при раскрытии формы.FIG. 1 shows the injection mold in a closed state, a longitudinal section; on fng. 2 consistent position of the ejector system when opening the form.
Литьева форма содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, матрицу 3, оггорную плиту 4,жестко соединенную с подвижной плитой брусь ми 5 и cв зaн yю с матрицей т гами 6, плиту 7 с трубчатыми вь1талк шател ми 8, контртолкател ми 9 и вьгга.лкнвател ми 10. Толкатели 11 выполне- пы в виде пружин щей втулки с пр моугольными витками и размещены на контртолкател х 9. Стержень 2 закреплен в под- иижпой плите 2. С плитой 7 жестко св зан хвостовик 13.The casting mold contains a fixed plate 1, a movable plate 2, a matrix 3, an incineration plate 4 rigidly connected to a movable plate by bars 5 and in a bar with matrix 6, a plate 7 with tubers 8, counter-pushers 9 and twigs knobs 10. The pushers 11 are made in the form of a spring bushing with rectangular turns and are placed on the countershaft 9. The rod 2 is fixed in the sub-plate 2. The plate 13 is rigidly connected to the shank.
Литьева форма работает следующи.м обралом..The casting form works as follows.
После заполнени формообразуюп|ей нсхпости полимером и соответствующей выдержки форму размыкают. Подвижна часть ij)OpMb отходит от неподвижной. При пере- MeHieiUin подвижной части в крайнее левое положение хвостовик 13 упираетс в неподвижный упор (не показан). Плита 7 с трубчатыми ,кивател ми 8, контртолкател ми 9. выталкивател ми 10 и толка- тел;:ми 1 останавливаетс , а подвижна пли- га 2 гГ лесте со стержн ми 12 продолжает свое движение. Толкатели 11, наход сь на контртолкател х 9, имеют достаточную продольную устойчивость и упругость, котора должна быть больше суммы сил трени в THi ax 6 и уде.аьных сил сцеплени полимера со стерж 1ем 12, вследствие чего они работают как ;е.: ь;|ые толкатели. Контактиру After filling the mold with its polymer and the corresponding shutter speed, the form is opened. The mobile part ij) OpMb departs from the fixed. When the moving part is moved to the extreme left position, the shank 13 abuts against a fixed stop (not shown). The plate 7 with tubular, head 8, counter-pushers 9. ejector pushers 10 and pushers;: mi 1 stops, and the movable plate 2 gG flies with the rods 12. The pushers 11, which are on the counter shots 9, have sufficient longitudinal stability and elasticity, which must be greater than the sum of the frictional forces in THi ax 6 and the specific adhesion forces of the polymer with the rod 1 and 12, as a result of which they operate as; ; | th pushers. Contact
7 7
f3..f3 ..
00
5five
00
5five
00
5five
00
торцом с матрицей 3, вместе с выталкивател ми 8 и 10 они привод т принудительно в обратное движение матрицу вместе с издели ми 14 и литниковой системой 15. При это.м происходит съем изделий 14 со стержней 12 (перва ступень съема). При дальнейшем движении матрица 3 останавливаетс за счет взаимодействи т г 6 с опорной плитой 4.with the die 3, together with the pushers 8 and 10, they force the matrix along with the products 14 and the sprue system 15 into reverse movement. In this case, the products 14 are removed from the rods 12 (the first stage of removal). Upon further movement, the matrix 3 stops due to the interaction of r 6 with the base plate 4.
Продолжа свое движение, подвижна плита 2 т нет матрицу 3 и сжимает толкатели И, чем обеспечивает выталкивание из формы изделий 14 трубчатыми выталкивател ми 8 и литниковой системы 5 выталкивател 10, при этом раздел их (втора ступень съема). Затем форму смыкают.Continuing its movement, the movable plate 2 t is not the matrix 3 and compresses the pushers And, which ensures the pushing out of the shape of the products 14 by tubular pushers 8 and the gating system 5 of the pusher 10, while separating them (second stage of removal). Then the form is closed.
Вначале смыкани формы толкатели 11, разжима сь, удерживают хвостовики 13 и пли ту 7 с выталкивател ми 8 и 10 на упоре машины, а подвижна плита 2 вместе с матрицей 3 и опорной плитой 4, двига сь вправо, обеспечивает удаление изделий 14 и литниковой системы 15 в случае их залипа- ни на выталкивател х..At the beginning of the clamping of the mold, the pushers 11, uncoupling, hold the shanks 13 and pl 7 with the pushers 8 and 10 on the machine stop, and the movable plate 2, together with the die 3 and the base plate 4, moves to the right to remove products 14 and the gating system 15 if they are stuck on the ejector.
При дальнейшем замыкании литьевой формы контртолкатели 9 и матрица 3 упираютс в неподвижную плиту 1 и возвращают выталкивающую систему в исходное положе- пие, происходит окончательное смыкание 4)Ормы. Затем цикл повтор етс .Upon the further closure of the injection mold, the counter pushers 9 and the die 3 abut against the fixed plate 1 and return the ejector system to the initial position, the final closure of the 4) Orma occurs. Then the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251011A SU1447691A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Casting mould with stepped removal of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251011A SU1447691A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Casting mould with stepped removal of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447691A1 true SU1447691A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21306618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874251011A SU1447691A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Casting mould with stepped removal of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447691A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-28 SU SU874251011A patent/SU1447691A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 797886, кл. В 29 С 45/40, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1447691A1 (en) | Casting mould with stepped removal of articles | |
SU659396A1 (en) | Injection die-mould | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1609694A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU981000A1 (en) | Mould for thermoplastic articles | |
RU2011524C1 (en) | Casting mold for manufacturing of polymeric articles | |
SU712258A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU766871A1 (en) | Multiple casting mould for making polymeric products | |
SU937176A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles with undercut | |
SU958112A1 (en) | Mould | |
SU1761528A1 (en) | Casting form for articles with plastic inner | |
SU1706882A1 (en) | Casting mould for manufacture of polymeric products | |
SU1310235A1 (en) | Mould for making hollow polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1479304A1 (en) | Injection mould for making polymeric articles | |
SU1581587A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1500494A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU939232A1 (en) | Casting mould for making articles of plastics | |
SU1031740A1 (en) | Mould for making elongated polymer articles | |
SU1435466A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1162605A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1641632A1 (en) | A mould for manufacturing polymer articles | |
SU1101361A1 (en) | Mould |