RU1781066C - Polymeric article casting mold - Google Patents
Polymeric article casting moldInfo
- Publication number
- RU1781066C RU1781066C SU904884576A SU4884576A RU1781066C RU 1781066 C RU1781066 C RU 1781066C SU 904884576 A SU904884576 A SU 904884576A SU 4884576 A SU4884576 A SU 4884576A RU 1781066 C RU1781066 C RU 1781066C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- mold
- gating
- pins
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: при переработке пластмасс в литьевых формах с целью повышени надежности формы в работе. Сущность изобретени : Форма содержит неподвижную плиту, плиту матриц, литниковую плиту с направл ющей втулкой, котора выполнена с возможностью захода ее нижней части в плиту матриц и снабжена радиально расположенными штифтами и упором. Плита матриц снабжена замковой втулкой с пазом на внутренней поверхности дл взаимодействи со штифтами и аксиально подвижным относительно направл ющей втулки кольцом с продольным пазом дл захода упора. 5 ил.Usage: in the processing of plastics in injection molds in order to increase the reliability of the mold in operation. SUMMARY OF THE INVENTION: The mold comprises a fixed plate, a matrix plate, a sprue plate with a guide sleeve, which is configured to extend its lower part into the matrix plate and is provided with radially located pins and a stop. The matrix plate is provided with a locking sleeve with a groove on the inner surface for engaging with pins and an axially movable ring with a longitudinal groove axially movable relative to the guide sleeve for engaging the stop. 5 ill.
Description
Изобретение относитс к оснастке дл переработки пластмасс, в частности к литьевым формам дл изготовлени полимерных изделий методом лить под давлением.The invention relates to tooling for the processing of plastics, in particular to injection molds for the manufacture of plastic products by injection molding.
Известна литьева форма дл изготовлени полимерных изделий, содержаща неподвижную полуформу с задержками литника , подвижную полуформу, плиту сброса и литниковую плиту, св занную с плитой матриц, и снабжена упорами, закрепленными на плите сброса и литниковой плите.A known injection mold for the manufacture of polymer products is provided, comprising a fixed half-mold with gating delays, a moving half-mold, a relief plate and a runner associated with a die plate, and provided with stops fixed to the discharge plate and the runner plate.
Недостатком данной формы вл етс сложность конструкции, а также ненадежность работы.The disadvantage of this form is the complexity of the design, as well as the unreliability of operation.
Известна также литьева форма дл изготовлени полимерных изделий, содержаща неподвижную плиту с задержками литников, св занную т гами с плитой съема литников, установленную с возможностью ограниченного перемещени относительно плиты съема литников, литниковую плиту, плиту матрицы, основание, опорную плиту, выталкивающую систему, размещенные вThere is also known an injection mold for manufacturing polymer products, comprising a fixed plate with gate gates, connected by rods to a gating plate, installed with limited movement relative to a gating plate, a gating plate, a matrix plate, a base, a base plate, an ejection system, at
неподвижной плите колонки и установленные в литниковой плите направл ющие втулки дл колонок.fixed column plate and column guides mounted in the sprue plate.
Недостатком литьевой формы вз той вл етс ненадежность ее работы в результате отсутстви фиксации литниковой плиты в раскрытом состо нии формы.The disadvantage of the injection mold is the unreliability of its operation as a result of the lack of fixation of the sprue plate in the open state of the mold.
Цель изобретени - повышение надежности формы в работе.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mold in operation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в литьевой форме, содержащей неподвижную плиту с задержками литников, св занную т гами с плитой съема литников, установленную с возможностью ограниченного перемещени относительно плиты съема литников литниковую плиту, плиту матрицы, основание, (уКГг1Лй1ГуГв ытал- кивающую систему, размещенные в неподвижной плите колонки и установленные в литниковой плите направл ющие втулки дл колонок, направл юща втулка выполнена с возможностью захода ее нижней части в плиту матриц и снабжена раздельноThis goal is achieved by the fact that in an injection mold containing a fixed plate with gate gates, connected by rods to a gating plate, a gating plate, a matrix plate, a base, (uKGg1Ly1GuGv pusher system, the column guides placed in the fixed plate and installed in the sprue plate for the columns, the guide sleeve is arranged for the lower part to enter the matrix plate and provided separately
&&
ЁYo
1 00100
оabout
о оoh oh
расположенными на ее нижней части штифтами и упором, а плита матриц снабжена замковой втулкой с пазом на внутренней поверхности дл взаимодействи со штифтами и аксиально подвижным относительно направл ющей втулки кольцом с продольным пазом дл захода упора.pins and a stop located on its lower part, and the matrix plate is provided with a locking sleeve with a groove on the inner surface for engaging with pins and a ring with a longitudinal groove axially movable relative to the guide sleeve for engaging the stop.
На фиг.1 представлен общий вид формы; на фиг.2 - общий вид при раскрытии формы; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.8.Figure 1 presents a General view of the form; figure 2 is a General view of the disclosure of the form; in Fig.Z - section aa in Fig.1; figure 4 is a section bB in figure 2; in Fig.5 - node I in Fig.8.
Форма состоит из неподвижной плиты 1 с жестко закрепленными на ней литниковой втулкой 2 и задержками литников 3 и св занные с ней последовательно плиту съема литников 4 и литниковую плиту 5 при помощи т г 6 и 7, подвижное основание 8 с закрепленной на нем плитой 9 и плитой матрицы 10, размещенную между ними выталкивающую систему, включающую выталкивающие плиту 11с выталкивателем 12 и хвостовиком 13 и механизмом сцеплени плиты с оформл ющим элементом с литниковой плитой 5, который выполнен в виде колонки 14, закрепленной в неподвижной плите 1 и втулки 15, установленной в литниковой плите 5, при этом в отверсти х во втулке 15 размещены штифты 16, взаимодействующие с пазом замка 17, размещенного в плите матрицы 10, о торец которого опираетс кольцо 18, имеющее возможность перемещени по наружному диаметру втулки 15 до упора 19, размещенного в ней. Пружины 20 наход тс в пазах литниковой плиты 5 и кольца 18.The mold consists of a fixed plate 1 with a gating bush 2 fixed to it and gate gates 3 and the gating plate 4 and a gating plate 5 connected with it in series using rods 6 and 7, a movable base 8 with a plate 9 fixed to it a matrix plate 10, an ejection system arranged between them, including an ejector plate 11 with an ejector 12 and a shank 13 and a plate engagement mechanism with a sprue element 5, which is made in the form of a column 14, mounted in a fixed plate 1 and in 15 mounted in the sprue plate 5, while pins 16 are placed in the holes in the sleeve 15, interacting with the groove of the lock 17 located in the matrix plate 10, on the end of which the ring 18 is supported, which can be moved along the outer diameter of the sleeve 15 until it stops 19 placed in it. Springs 20 are located in the grooves of the runner plate 5 and ring 18.
Работа пресс-формы осуществл етс в следующей последовательности.The operation of the mold is carried out in the following sequence.
После впрыска полимерного материала и технологической выдержке форма раскрываетс по плоскости 1-1 за счет принудительного отвода литниковой плиты 5 механизмом сцеплени , который работает следующим образом. Колонка 14, втулка 15 вл ютс направл ющими узлами дл литниковой плиты 5 и одновременно они с замком 17 служат дл отвода литниковой плиты 5 в крайнее левое положение при размыкании формы, а именно: усилие от подвижной части литниковой формы передаетс на литниковую плиту 5 через замок 17с пазом, с которым взаимодействуют штифты 16, наход щиес в отверсти х втулки 15, последн крепитс к литниковой плите 5. При этом впускные литники извлекаютс из литниковой плиты 5, когда т га 7 упираетс своим буртом в литниковую плиту 5, плита съема литников 4 отходит от неподвижной плиты 1, происходит извлечение центральногоAfter injection of the polymeric material and technological exposure, the mold is opened along the plane 1-1 due to the forced removal of the sprue plate 5 by the clutch mechanism, which operates as follows. Column 14, sleeve 15 are the guiding units for the gate plate 5 and at the same time they with the lock 17 serve to move the gate plate 5 to the leftmost position when the mold is opened, namely: the force from the movable part of the gate form is transmitted to the gate plate 5 through the lock 17 with the groove with which the pins 16 located in the openings of the sleeve 15 interact, the latter is attached to the gating plate 5. The inlet gates are removed from the gating plate 5, when the rod 7 abuts against the gating plate 5 with its shoulder, the gating plate 4 moves away from the fixed plate 1, the central
литника из литниковой втулки 2 и сброс литниковой системы с задержек 3. а т га 6 упираетс буртом в неподвижную плиту 1. К этому моменту подвижна часть формы отходит на величину хода, равному Sx и штифты 16 утапливаютс в проточку на колонке 14 и силовое замыкание литниковой плиты 5 с подвижной частью литьевой формы заканчиваетс . Далее начинаетс размыкание ее по основной плоскости разъемаsprue from the sprue sleeve 2 and the discharge of the sprue system from the delays 3. t ha 6 rests against the fixed plate 1. The movable part of the mold moves to the stroke equal to Sx and the pins 16 are sunk into the groove on the column 14 and the power circuit of the sprue the slab 5 with the movable mold part ends. Then it begins to open along the main plane of the connector
П-П и кольцо 18 под действием пружин 20 перемещаетс по наружному диаметру втулки 15 и перекрывает ее отверстие со штифтами 16. Плита матрицы 10 фиксируетс в крайнем левом положении. ШтифтPP and ring 18 under the action of the springs 20 moves along the outer diameter of the sleeve 15 and overlaps its hole with the pins 16. The plate of the matrix 10 is fixed in the extreme left position. Pin
16, закрепленный во втулке 15, ограничивает ход кольца 18. Затем хвостовик 13 взаимодействует с неподвижным упором термопластавтомата (на чертеже не показаны ). Выталкивающие плиты 11с выталкивателем 12 останавливаютс относительно продолжающей перемещение подвижной части формы и выталкивают изделие из плиты матрицы 10. При смыкании формы все действи происход т в обратном пор дке .16, fixed in the sleeve 15, limits the stroke of the ring 18. Then, the shank 13 interacts with the fixed stop of the injection molding machine (not shown in the drawing). The ejector plates 11c with the ejector 12 stop relative to the moving part of the mold and continue to move the article out of the matrix plate 10. When the mold closes, all actions are reversed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884576A RU1781066C (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Polymeric article casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884576A RU1781066C (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Polymeric article casting mold |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1781066C true RU1781066C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21546402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904884576A RU1781066C (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Polymeric article casting mold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1781066C (en) |
-
1990
- 1990-11-26 RU SU904884576A patent/RU1781066C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1525008, кл. В 29 С 45/26, 1987. Авторское свидетельство СССР № 802043.кл. В 29 С 45/47. 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1781066C (en) | Polymeric article casting mold | |
US3351980A (en) | Blow molding apparatus | |
US4751037A (en) | Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly | |
CN221271919U (en) | Push plate demoulding mechanism of injection mould | |
SU1687440A1 (en) | Mould for casting reinforced polymetric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
US4717327A (en) | Injection molding apparatus | |
CN214687732U (en) | Injection mold with bent nozzle head | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
RU2015902C1 (en) | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics | |
SU1130487A1 (en) | Mold for making polymeric products | |
SU1763224A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles with breaking-off pin gate | |
SU839703A1 (en) | Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials | |
RU2110360C1 (en) | Injection mold | |
SU1509268A1 (en) | Casting mould for manufacturing reinforced articles | |
SU455864A1 (en) | Molds for the manufacture of polymeric products with reinforcement | |
SU1713824A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer products with surfaces perpendicular to punch axis | |
SU1409464A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1609695A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU895689A1 (en) | Casting mould for polymeric articles | |
SU1380984A1 (en) | Mould with two-stage ejection of articles | |
SU413047A1 (en) | ||
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU1326435A1 (en) | Mould for making reinforced polymeric articles | |
SU1680543A1 (en) | Casting press-mould |