SU1199645A1 - Casting mould - Google Patents
Casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199645A1 SU1199645A1 SU843745720A SU3745720A SU1199645A1 SU 1199645 A1 SU1199645 A1 SU 1199645A1 SU 843745720 A SU843745720 A SU 843745720A SU 3745720 A SU3745720 A SU 3745720A SU 1199645 A1 SU1199645 A1 SU 1199645A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- movable
- sprue
- casting
- central
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА, содержаща подвижную и неподвижную полуформы , наклонную к продольной оси литьевой формы литниковую втулку, размещенную в неподвижной полуформе, развод щие литниковые каналы, центральную втулку, смонтированную в подвижной полуформе, и выталкиватели , отличающа с тем, что, с целью сокращени габаритов литьевой формы и ее материалоемкости при литье крупногабаритных изделий за счет обеспечени надежности извлечени литника, она снабжена смонтированной в направл ющих подвижной полуформы ползущкой и средствами перемещени ползущки в виде установленной в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействи с ползущкой лекальной колонки и упругого элемента , размещенного в подвижной полуформе, причем развод щие литниковые каналы и центральна втулка расположены в ползущке .«S ел со со О) 4 О1CASTING FORM, containing movable and fixed molds, inclined to the longitudinal axis of the casting mold, a sprue bushing housed in a fixed casing, distributing gating channels, a central bushing mounted in a movable half-form, and ejectors, which are different in order to reduce the dimensions of the casting of the mold and its material consumption in the casting of large-sized products due to the reliability of the extraction of the sprue, it is equipped with a slider mounted in the guides of the movable half-form and means escheni polzuschki as installed in a stationary mold half engageable with polzuschkoy straight-column and an elastic member disposed in the movable mold half, the boiling diluted sprues and central hub located in polzuschke. «S ate with from O) O1 4
Description
Изобретение относитс к области переработки пластмасс и может быть использовано дл изготовлени из них деталей методом дить под давлением в химической промышленности, машиностроении, автомобилестроении .The invention relates to the field of plastics processing and can be used to make parts from them using the pressure die method in the chemical industry, mechanical engineering, and automotive industry.
Цель изобретени - сокращение габаритов литьевой формы и ее материалоемкости при литье крупногабаритных изделий за счет обеспечени надежности извлечени литника.The purpose of the invention is to reduce the dimensions of the casting mold and its material consumption when casting large-sized products by ensuring the reliability of sprue extraction.
На фиг. 1 показана литьева форма, общий вид; на фиг. 2 - подвижна полуформа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the casting form, the general form; in fig. 2 - movable half-form; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Литьева форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, матрицу 3 и пуансон 4, образующие формующую полость 5, наклонную к продольной оси литьевой формы литниковую втулку 6, развод щие литниковые каналы 7, центральную втулку 8, смонтированную в ползущке 9, перемещающейс в направл ющих 10 под действием лекальной колонки 11, установленной в неподвижной полуформе 1. В центральной втулке 8 находитс под действием упругого элемента 12 выталкиватель 13 Выталкиватели 14 издели из пуансона 4 размещены в нем и взаимодействуют с упором мащины через щток 15 и плиту 16 вьь талкивани . Ползущка 9 в момент впрыска расплава материала замкнута запорным клином 17, а в момент разъема формы взаимодействует с упругим элементом 18.The casting mold comprises a fixed 1 and movable 2 half-molds, a matrix 3 and a punch 4, forming a forming cavity 5, a gating spout 6 inclined to the longitudinal axis of the casting mold, distributing gating channels 7, a central bushing 8 mounted in a slider 9 moving in guides 10 under the action of the curved column 11 installed in the fixed half-form 1. In the central sleeve 8 is under the action of the elastic element 12 the ejector 13 The ejectors 14 of the product from the punch 4 are placed in it and interact with the stop of the mask The scraper 15 and the slab 16 are pushing. The slider 9 at the time of injection of the melt material is closed by the locking wedge 17, and at the time of the connector of the form interacts with the elastic element 18.
Упругий элемент 18 и лекальна колонка 11, установленна в неподвижной полуформе 1, вл ютс средствами перемещени ползущки 9. Развод щие литниковые каналы 7 размещены в ползущке 9. Литникова втулка 6 наклонена к продольной оси формы под углом 40°.The elastic element 18 and the curved column 11 mounted in the fixed mold 1 are the means for moving the slider 9. The spreading sprues 7 are placed in the slider 9. The runner bush 6 is inclined to the form longitudinal axis at an angle of 40 °.
Литникова форма работает следующим образом.Gutter form works as follows.
После впрыска расплава материала, технологической выдержки литьева форма раскрываетс , при этом запорный клин 17 освобождает ползущку 9, котора в первоначальный момент получает движение от упругого элемента 18, потом перемещаетс за счет взаимодействи с лекальной колонкой 11 одновременно вытаскива литник из литниковой втулки 6 и туннельные литниковые впуски, срезанные в момент раскрыти литьевой формы. При дальнейщем раскрытииAfter injection of the melt material, the technological exposure of the casting mold opens, and the locking wedge 17 releases the slider 9, which at the initial moment receives movement from the elastic element 18, then moves due to the interaction with the curved column 11 simultaneously pulling the sprue from the sprue bushing 6 and the tunnel gating inlets, cut at the time of opening the mold. Upon further disclosure
литьевой формы изделие извлекаетс из матрицы 3 и окончательно извлекаетс литник. Затем плита 16 выталкивани останавливаетс через шток 15 упором мащины, и выталкиватели 14 снимают изделие с пуансона 4. В конце хода подвижной полуформы 2 хвостовик выталкивател 13 упираетс в плиту 16 выталкивани и сбрасывает литник. После удалени издели полуформы 1 и 2 смыкаютс , выталкиватель 13 возвращаетс в исходное положение под действием упругого элемента 12. Лекальна колонка 11 входит в наклонный паз ползушки 9 и перемещает ее до упора в пуансон 4. При полном смыкании ползущг ка 9 замыкаетс запорным клином 17. Начинаетс впрыск. Цикл повтор етс .the injection mold is removed from the die 3 and the gate is finally removed. Then, the ejection plate 16 stops through the rod 15 by pressing the maschine, and the ejectors 14 remove the product from the punch 4. At the end of the stroke of the moving mold 2, the ejector stem 13 abuts against the ejection plate 16 and drops the sprue. After the product has been removed, mold halves 1 and 2 are closed, the puller 13 returns to its original position under the action of the elastic element 12. The curved column 11 enters the inclined groove of the slider 9 and moves it all the way into the punch 4. When fully closed, the slider 9 closes with a locking wedge 17. Injection starts. The cycle is repeated.
Размещение литниковой втулки 6 под углом 40° к продольной оси литьевой формы и наличие перемещающейс ползушки 9Placing the sprue bushing 6 at an angle of 40 ° to the longitudinal axis of the injection mold and the presence of a moving slider 9
0 обеспечивают извлечение литника из литниковой втулки 6 практически вдоль ее оси. Идеальным дл работы системы колонка 11 - ползущка 9 - литник вл етс равенство углов наклона литниковой втулки 60 provides for the extraction of the sprue from the gating sleeve 6 almost along its axis. Ideal for system operation is column 11 - crawler 9 - sprue is the equal angles of the sprue bushing 6
5 н лекальной колонки 11. В этом случае вытаскивание литника происходит по оси литниковой втулки, т.е. без изгиба, надлома или отрыва литника в месте выхода из литниковой втулки.5 n of the curved column 11. In this case, the sprue is removed along the axis of the sprue bushing, i.e. without bending, breaking or tearing the sprue at the point of exit from the sprue bushing.
Исход из анализа законов работыExodus from the analysis of the laws of work
0 клинового привода, определено, что максимальный угол наклона литниковой втулки 40° (угол наклона лекальной колонки 30° плюс допустимое отклонение литниковой втулки 10°). При этом достигаетс оптимальна высота поката формы и центральное размещение формующей полости дл крупногабаритных деталей.0 wedge drive, it is determined that the maximum angle of inclination of the sprue bushing is 40 ° (the inclination angle of the curved column is 30 ° plus the tolerance of the sprue bushing is 10 °). In this case, an optimum height of the form roll and the central placement of the forming cavity for large parts are achieved.
Дальнейшее увеличение угла наклона литниковой втулки 6 относительно угла наклона лекальной колонки 11 -ухудшаетA further increase in the angle of the sprue bushing 6 relative to the angle of the curviline 11 is getting worse
0 услови вытаскивани литника и снижает гарантию надежности работы литьевой формы , а уменьщение угла наклона измен ет положение формующих полостей относительно оси формы и ведет к увеличению ее габаритов и металлоемкости.Conditions for removing the sprue and reduces the guarantee of reliable operation of the mold, and a decrease in the angle of inclination changes the position of the forming cavities relative to the axis of the mold and leads to an increase in its dimensions and metal consumption.
Использование предлагаемой формыUsing the proposed form
повышает качество издели , услови ее эксплуатации , снижает материалоемкость оснастки при увеличенных размерах изделий, используемых в автомобилестроении.improves the quality of the product, the conditions of its operation, reduces the consumption of materials in the equipment with increased dimensions of the products used in the automotive industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843745720A SU1199645A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843745720A SU1199645A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199645A1 true SU1199645A1 (en) | 1985-12-23 |
Family
ID=21120947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843745720A SU1199645A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199645A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-25 SU SU843745720A patent/SU1199645A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 149559, кл. В 29 С 5/00, 1961. Литьева форма на облицовку обивки кожуха пола. Рабочие чертежи 0609-5166. Разработ. Волжск, автомоб. завод. Утв. 03.19.82. Введ. 11.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0637495B1 (en) | Apparatus and method for local pressurizing type injection molding | |
SU1199645A1 (en) | Casting mould | |
US4751037A (en) | Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly | |
US4717327A (en) | Injection molding apparatus | |
JPS5751436A (en) | Structure of metallic mold | |
SU1549768A2 (en) | Casting mould for articles with cut-off ingates | |
JPS6186060A (en) | Pressure-casting device | |
RU1801763C (en) | Casting mold for thermoplastic items | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
SU1087346A1 (en) | Mould for making hollow polymeric articles | |
JPH0331482Y2 (en) | ||
SU1717391A1 (en) | Injection mould for manufacturing polymer products with undercuts | |
SU1320075A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU802043A1 (en) | Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates | |
SU605681A1 (en) | Die mould for pressure casting | |
JPH02164509A (en) | Injection die | |
SU1235645A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU263123A1 (en) | AY THE LIBRARY. T. Ushakov | |
SU1147587A2 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU1310105A1 (en) | Injection mould | |
SU1514634A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1592109A1 (en) | Method of pressure casting and mould for effecting same | |
KR920000236Y1 (en) | Double extract apparatus of mold | |
SU1174156A1 (en) | Injection die for die casting | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products |