SU1212827A1 - Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles - Google Patents
Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212827A1 SU1212827A1 SU843821194A SU3821194A SU1212827A1 SU 1212827 A1 SU1212827 A1 SU 1212827A1 SU 843821194 A SU843821194 A SU 843821194A SU 3821194 A SU3821194 A SU 3821194A SU 1212827 A1 SU1212827 A1 SU 1212827A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shank
- base
- matrix
- bevel
- projection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к переработке полимеров и может быть использовано дл изготовлени полых изделий.The invention relates to the processing of polymers and can be used to make hollow articles.
Целью изобретени вл етс повышение надежности формы в работе и снижение ее металлоемкости.The aim of the invention is to increase the reliability of the form at work and reduce its metal consumption.
На фиг. 1 изображена литьева форма, вид на подвижную. полу Матрицу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в сомкнутом состо нии литьевой формы); на фиг. 3 - то же, в разомкнутом состо нии; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.. FIG. 1 shows a casting form, a view of the mobile. semi Matrix; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (in the closed state of the injection mold); in fig. 3 - the same, in the open state; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section in FIG. 2; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 2 ..
Литьева форма содержит неподвижную полуматрицу 1 с запорным выступом 2, подвижную полуматрицу 3 с установленным в ней ползуном 4, в котором установлен параллельно плоскости разъема формующий знак 5, основание 6, выталкивающую систему , включающую выполненный со стороны основани 6 со скосом 7 на конце хвостовика 8, вкладыш 9, установленный в основании с возможностью перемещени параллельно плоскости разъема и выполненный с выступом 10 на одном конце и со скосом 11 на другом дл взаимодействи со скосом 7 на конце хвостовика 8.The casting form contains a fixed semi-matrix 1 with a locking protrusion 2, a movable semi-matrix 3 with a slider 4 installed in it, in which the forming sign 5, the base 6, an ejection system including the side 6 of the base 6 with a bevel 7 on the end of the shank 8 mounted parallel to the connector plane The insert 9 mounted at the base is movable parallel to the plane of the connector and formed with a protrusion 10 at one end and with a bevel 11 at the other for interacting with the bevel 7 at the end of the shank 8.
Ползун 4 выполнен с направл ющими . штифтами 12 и с выступом 13 дл взаимодействи с выступом 10 вкладыша 9, а в подвижной полуматрице 3 выполнены копирные пазы 14 дл направл ющих штифтов 12. Хвостовик 8, установленный в основании 6 с возможностью осевого перемещени , зафиксирован от поворота щпонкой 15.The slider 4 is made with guides. pins 12 and protrusion 13 for engagement with protrusion 10 of liner 9, and in the movable semi-matrix 3 there are copied grooves 14 for guide pins 12. Shank 8, which is installed in the base 6 with the possibility of axial movement, is fixed from rotation by the tongue 15.
В подвижной полуматрице 3 выполнен паз 16 под выступами 13 и 10 соответственно ползуна 4 и вкладыша 9.In the movable semi-matrix 3, a groove 16 is made under the protrusions 13 and 10, respectively, of the slider 4 and the insert 9.
Выталкиватель 17 центрального литника подпружинен.The ejector 17 of the central sprue is spring-loaded.
Такое конструктивное решение позвол ет исключить подпружиненный фиксатор д.т задерж.ки ползуна, который из-за ослаблени пружины может под действием собственного веса сместитьс , и плиты выталкивани , что в целом повышает надежность работы формы и снижает ее металлоемкость.Such a constructive solution makes it possible to eliminate the spring-loaded clamp of a slider delay, which, due to the weakening of the spring, can be displaced by its own weight, and the ejection plate, which generally improves the reliability of the mold and reduces its metal consumption.
Форма работает следующим образом. 0 После впрыска полимера и технологической выдержки форма раскрываетс , хвостовик 8 упираетс в упор литьевой машины, а подвижна полуматрица 3 с основаниемThe form works as follows. 0 After injection of the polymer and technological exposure, the mold is opened, the shank 8 rests against the support of the injection molding machine, and the movable semi-matrix 3 with the base
6продолжают движение. При этом скосом6 continue movement. With this bevel
7хвостовика, взаимодействующего со скосом 11 вкладыша, последний перемещаетс и за счет взаимодействи выступом 10 с выступом 13 ползуна перемещает его вверх. Движение продолжаетс до упора основани 6 в ограничитель хода, выполненный на7 of the shank, interacting with the bevel 11 of the liner, the latter is moved and due to the interaction of the protrusion 10 with the protrusion 13 of the slider moves it upwards. The movement continues until the base 6 stops against the travel stop made on
0 хвостовике 8. Благодар направл ющим штифтам 12 и копирным пазам 14 (имеющим вертикальные и наклонные к вертикальной плоскости участки) производитс плоскопараллельное (плоскости разъема) перемещение ползуна 4, во врем которого изделие частично снимаетс с него, и далее (за счет наклонных участков копирных пазов ) изделие извлекаетс из подвижной полуматрицы и падает под действием собственного веса.0 by the shank 8. Thanks to the guide pins 12 and the coping grooves 14 (having vertical and inclined to the vertical plane sections), a plane-parallel (separating plane) movement of the slide 4, during which the product is partially removed from it, and further (due to the inclined sections of the copier grooves) the product is removed from the movable semi-matrix and falls under its own weight.
Центральный литник удал етс выталкивателем 17.The central sprue is removed by the ejector 17.
При смыкании формы запорный выступ 2 устанавливает ползун 4 в исходное положение , который взаимодействием с вклады- щем 9 возвращает его в первоначальное положение, перемеща , в свою очередь, хвостовик.When the mold closes, the locking protrusion 2 sets the slider 4 to the initial position, which, by interacting with the insertion 9, returns it to the initial position, moving, in turn, the shank.
ffiuz.iffiuz.i
Фиг.ЗFig.Z
Б-Б /Bb /
ФигМFigm
б-Вbv
Фиг. 5FIG. five
3 i23 i2
Г-ГYr
1212
1212
Фиг. 6FIG. 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821194A SU1212827A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821194A SU1212827A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212827A1 true SU1212827A1 (en) | 1986-02-23 |
Family
ID=21150037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821194A SU1212827A1 (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212827A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5695791A (en) * | 1994-10-25 | 1997-12-09 | Basf Aktiengesellschaft | Apparatus for producing foamed plastics parts |
-
1984
- 1984-12-10 SU SU843821194A patent/SU1212827A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1052396, кл. В 29 С 5/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 763116, кл. В 29 С 5/00, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5695791A (en) * | 1994-10-25 | 1997-12-09 | Basf Aktiengesellschaft | Apparatus for producing foamed plastics parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5855824A (en) | Ejecting method of a molding in an injection molding apparatus | |
SU1212827A1 (en) | Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles | |
JPH01128811A (en) | Mold changeover mechanism of molding equipment | |
JPH0131460Y2 (en) | ||
SU1479304A1 (en) | Injection mould for making polymeric articles | |
SU1359146A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
CN209869319U (en) | Template opening and closing sequence control mechanism | |
SU1500494A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1353632A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1763224A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles with breaking-off pin gate | |
SU1578001A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1227483A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles with internal undercut | |
JPH038405Y2 (en) | ||
SU812588A1 (en) | Mould for shaping polymeric articles with undercut portions | |
SU1148794A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1087348A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1682195A1 (en) | Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses | |
JPH0939039A (en) | Plastic molding die | |
SU1666327A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer products | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU1676818A1 (en) | Mould for manufacturing polymer products | |
SU1523373A1 (en) | Casting mould | |
SU1641632A1 (en) | A mould for manufacturing polymer articles | |
JPH068287A (en) | Mold assembly |