SU1196175A1 - Способ обработки отверстий деталей прот гиванием - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ ПРОТЯГИВАНИЕМ, при котором осуществл ют деформирование обрабатываемой поверхности шлицевым и круглым элементами прот жки и после дующее срезание поверхностного сло  режущими зубь ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки деталей с неравномерной толщиной стенки, обработку осуществл ют шлицевым деформирующим элементом с переменным шагом по периметру, а прот жку ориентируют относительно обрабатываемой. детали таким образом, чтобы участок шлицевого элемента прот жки с большим шагом находилс  против участка обрабатываемой детали с большей тсшщиной стенки. (Л со 0 ел

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке отверстий протягиванием, и может быть использовано при обработке деталей с неравномерной толщиной стенки.

Цель изобретения - повышение качества обработки деталей с неравномерной толщиной стенки за счет создания равномерного удельного давления по периметру отверстия.

На фиг. 1 показана схема продавливания канавок шлицевым деформирующим элементом, на фиг. 2 - протяжка для осуществления способа.

ПроФяжка для осуществления данного способа состоит из последовательно установленных шлицевого деформирующего элемента 1, круглого Деформирующего элемента 2 и режущих зубьев 3. Шлицевой деформирующий элемент 1 выполняют с переменным шагом t₂ и t₍ этот элемент ширину шлица впадин между ширину впадин и разную ширину самих шпицев. Деформирующе-режущих -секций в конструкции протяжки может быть несколько.

Способ осуществляют следующим образ ом.

Вначале через отверстия детали 4 проталкивается шлицевой деформирующий элемент 1 с переменным шагом выступов по периметру, причем деталь ' 4 и деформирующий элемент 1 протяжки должны быть ориентированы друг отно по периметру, причем может иметь одинаковую и’различную ширину шлицами либо одинаковую деформацию наружного

4. Образовавшиеся отверстия выступы круглым деформирующим элементом 2 протяжки, круглым деформирующим жущие зубья 3 снимают поверхностный слой.

Следующие за элементом редефектный сительно друга для совмещения участка детали с большей толщиной стенки с участком на деформирующем элементе, имеющим больший шаг шлицев.

Изменение шага по периметру шлицевого деформирующего элемента 1 выбирается пропорционально изменению толщины стенки детали 4.

Коэффициент пропорциональности зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, натяга деформирования и ширины шлица деформирующего элемента. В этом случае давления по периметру детали выравниваются, так как площадь контакта инструмента с деталью в направлении толстой стенки меньше, чем в направлении тонкой стенки, а сопротивление пластической деформации толстой стенки больше, чем тонкой. Таким образом, глубина пазов в направлениях толстой и тонкой стенок одинакова, что обеспечивает стабильные условия при последующем резании, высокое качество обработки и повышение стойкости режущего инструмента. Кроме этого, малый шаг шлицев в направлении тонкой стенки обеспечивает равномерную контура детали на поверхности раздавливаются «·

ВНИИПИ Заказ 7510/13 Тираж 1085 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ ПРОТЯГИВАНИЕМ, при котором осуществляют деформирование обрабатываемой поверхности шлицевым и круглым элементами протяжки и последующее срезание поверхностного слоя режущими зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с неравномерной толщиной стенки, обработку осуществляют шлицевым деформирующим элементом с переменным шагом по периметру, а протяжку ориентируют относительно обрабатываемой детали таким образом, чтобы участок шлицевого элемента протяжки с большим шагом находился против участка обрабатываемой детали с большей толщиной стенки.

   f