SU1191721A1 - Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи - Google Patents

Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи Download PDF

Info

Publication number
SU1191721A1
SU1191721A1 SU843740028A SU3740028A SU1191721A1 SU 1191721 A1 SU1191721 A1 SU 1191721A1 SU 843740028 A SU843740028 A SU 843740028A SU 3740028 A SU3740028 A SU 3740028A SU 1191721 A1 SU1191721 A1 SU 1191721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
temperature
loading
length
furnace gas
Prior art date
Application number
SU843740028A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Андреевич Ершов
Владимир Филиппович Ермаков
Роман Самуилович Иоффе
Original Assignee
Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности, Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности
Priority to SU843740028A priority Critical patent/SU1191721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1191721A1 publication Critical patent/SU1191721A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ЗАКРЫТОЙ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, включающий подачу в печь через загрузочные патрубки шихты заданного гранулометрического состав а, определ емого максимальным размером куска шихты, ступенчатое изменение длины загрузочных патрубков , измерение и поддержание заданных температур печного газа под сводом печи и в газоходах, о т л ичающийс . тем, что, с целью повьш1ени  производительности печи, увеличени  выхода товарного продукта , уменьшени  запыленности отход ш 1х печных газов, температуру печного газа под сводом измер ют в точках между загрузочными патрубками и электродами и поддерживают заданную температуру под сводом печи ступенчатым изменением длины того патрубка, в зоне обслуживани  кото (Л рого температура печного газа превысила температуру, меньшую заданной не более чем на , причем величина ступени.уменьшени  длины загрузочного патрубка равна одному-двум максимальным размерам куска шихты, а при уменьшении температуры печного газа в газоходе до величины . заданной не более чем на 50 С ступенчато увеличивают длину от одного до трех загрузочных патрубков, в зоне обслуживани  которых имеютс  минимальные температуры печного газа, причем величина ступени увеличени  длины загрузочных патрубков равна одному-двум максимальным размерам куска шихты.

Description

Изобретение относитс  к закрыты руднотермическим электропечам, например фосфорным, карбидным, ферросплавным .
Цель изобретени  - повышение призводительности печи, увеличение выхода товарного продукта уменьшение запыленности отход щих пачных газов,
На фиг,1 показана электропечь, разрез; на фиг,2 - то же, вид в пне; на фиг,3 - схема управлени  электропечью согласно способу.
Печь включает ванну 1. со сводом три электрода с элёктрододержател  3, дес ть загрузочных патрубков 4,1-4,10, используемых дл  подачи шихты 5 в ванну печи и семнадцать термопар 6,1-6,17 дл  замера температуры печното газа под сводом печи ив газоходах 7, Загрузочные патрубки посто нно заполнены шихтой . Положение торца 8 загрузочного патрубка определ ет уровень шты 9 в ванне. Конструкци  загрузочного патрубка телескопическа , что позвол ет перемещать вверх и вниз торец загрузочного патрубка. Однако при любом рабочем перемещении загрузочного патрубка в ванне печ имеетс  зона 10, о б ел заживаема  только одним патрубком. Термопары 6 расположены предпочтительно между патрубком и электродом над зонами 10, Расположение термопар и загрузочных патрубков показано на фиг,2, Загрузочные патрубки соединены в единую линию подачи шихты (фиг,3), включающую также шихтовые течки 11 и бункера 12 с датчиками 13 наличи  шихтыв каждом загрузочном патрубке и датчиками 14 расхода шихты через каждый загрузочный патрубок, .
Печь имеет исполнительш 1е механизмы 15 дп  перемещени  загрузочных патрубков. Термопары, 6 печного газа, датчик 13 наличи  шихты в загрузочных патрубках 4 и датчик 14- расхода шихты через загрузочные патрубки 4 соединены через преобразователь 16 с вторичными приборами 17, св занными с пультом управлени 18, Пульт управлени  также св зан с исполнительными мехнизмами 15,
Пример , Фосфорнй  печь раб тает на шихте с максимальным размером куска шихту а 60 мм в регламентном режиме на мощности 45 МВт. Температура печных газов измер етс  регистрируетс  и поддерживаетс  не более 500С под сводом и не менее Т в газоходах.изв стными методами управлени  режимом работы печи. Начинаетс  подъем температур печного газа в точках 6,6 и 6.7, известные методы управлени  режимом не прекращают этот .подъем температур и температура в этих точках превьшает . Вторичные приборы 17 показывают на наличие и расход шихты через загрузочные патрубки. Оператор принимает решение применить предлагаемый способ управлени  и дает сигнал на исполнительные механизмы 15 уменшить на 1,25а 75 мм длины загрузочных патрубков 4.7 и 4.10. Температура печных газов, показываема  термопарами 6.6 и 6,7,. уменьшаетс  и становитс  меньше , Через некоторое врем  температура отход щ газов, показываема  термопарой 6.11 равна и имеет тенденцию к уменьшению. Термопары 6.2 и 6,9 показывают температуры 150°С и 160С. Аналогично предудыщему, проанализировав показани  вторичных приборов и учитыва  низкую температуру в точках 6.2 и 6.9, оператор дает сигнал на исполнительный механизм 15 увеличить на мм длины загрузочных патрубков 4.4 и 4,.9. Температура , показьшаема  термопарой 6.11. п нимаетс  и становитс  больше 330 С, температура печных газов под сводом на всех точках ниже 450 С.
Использование .способа на печи РКЗ-72Ф позволит поддерживать посто нную заданную мощность печи, за счет чего увеличитс  производительность печи на 12,4%, а также увеличитс  врем  межремонтнь1х пробегов в 1,5 раза, что дополнительно позволит увеличить производительность печи на 3,3%, Кроме того, поддержание регламентных температур под сводом уменьшит запыленность пе ных газов,что увеличит выход товарной продукции - фосфора с 86 до 93%.
6
Фиг. Z

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ЗАКРЫТОЙ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, включающий подачу в печь через загрузочные патрубки шихты заданного гранулометрического состава, определяемого максимальным размером куска шихты, ступенчатое изменение длины загрузочных патрубков, измерение и поддержание заданных температур печного газа под сводом пёчи и в газоходах, отличающийся. тем, что, с целью повышения производительности печи, увеличения выхода товарного продукта, уменьшения запыленности отходя- . щих печных газов, температуру печного газа под сводом измеряют в точках между загрузочными патрубками и электродами и поддерживают заданную температуру под сводом печи ступенчатым изменением длины того <д патрубка, в зоне обслуживания которого температура печного газа превысила температуру, меньшую заданной не более чем на 50°С, причем величина ступени.уменьшения длины загрузочного патрубка равна одному-двум максимальным размерам куска шихты, а при уменьшении температуры печного газа в газоходе до величины . выше заданной не более чем на 50 С ступенчато увеличивают длину от одного до трех загрузочных патрубков, в зоне обслуживания которых имеются минимальные температуры печного газа, причем величина ступени увеличения длины загрузочных патрубков равна одному-двум максимальным размерам куска шихты.
    Положение торца 8 загрузочпатрубка определяет уровень шихв ванне. Конструкция загрузочпатрубка телескопическая, что рабочем перемещении патрубка в ванне печи 10, об служив аемая патрубком. Термопары
SU843740028A 1984-05-14 1984-05-14 Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи SU1191721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740028A SU1191721A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740028A SU1191721A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191721A1 true SU1191721A1 (ru) 1985-11-15

Family

ID=21118754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740028A SU1191721A1 (ru) 1984-05-14 1984-05-14 Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191721A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104819650A (zh) 工业炉窑智能控制系统
US3966560A (en) Method of calcining coke in a rotary kiln
US4357135A (en) Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces
CN102308173A (zh) 用于调节电弧炉一氧化碳排放的方法和装置
US4646315A (en) Arc furnace burner control method and apparatus
SU1191721A1 (ru) Способ управлени режимом работы закрытой руднотермической электропечи
AU686377B2 (en) Method for controlling the temperature in a kiln
JPS60194004A (ja) 熱風炉の燃焼制御方法
JPS5638430A (en) Combustion control for walking beam type heating furnace
JP3662300B2 (ja) 焼成炉用冷却装置
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
SU896355A1 (ru) Способ управлени работой шахтной печи
SU660951A1 (ru) Способ автоматического регулировани общего клинкера во вращающихс печах
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
JPH09302351A (ja) コークス炉の窯毎の投入熱量制御方法
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
RU2013453C1 (ru) Способ нагрева слитков в нагревательном колодце
SU877293A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сульфидных материалов в кип щем слое
SU1589012A1 (ru) Известеобжигательна печь
SU926479A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом прокалки углеродистых материалов во вращающихс трубчатых печах
SU703561A1 (ru) Устройство дл автоматической программной загрузки пекококсовых печей
JPH0450515B2 (ru)
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем
SU1752726A1 (ru) Способ управлени процессом обжига сульфидных материалов в печи кип щего сло
SU985686A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материала во вращающейс печи