SU1170676A1 - Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей - Google Patents

Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1170676A1
SU1170676A1 SU843742769A SU3742769A SU1170676A1 SU 1170676 A1 SU1170676 A1 SU 1170676A1 SU 843742769 A SU843742769 A SU 843742769A SU 3742769 A SU3742769 A SU 3742769A SU 1170676 A1 SU1170676 A1 SU 1170676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
exhaust gases
organic impurities
harmful organic
purifying exhaust
catalyst
Prior art date
Application number
SU843742769A
Other languages
English (en)
Inventor
Р.З. Губайдуллин
Т.Я. Михеева
И.В. Абрамова
А.А. Квасов
Л.П. Финогеев
Original Assignee
Дзержинский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзержинский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов filed Critical Дзержинский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института По Промышленной И Санитарной Очистке Газов
Priority to SU843742769A priority Critical patent/SU1170676A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1170676A1 publication Critical patent/SU1170676A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  катализаторов дл  обезвреживани  примесей вредных органических соединений в промышленных газовых выбросах, в частности дл  очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорани , в том числе и запыленных.
Целью изобретени   вл етс  получение катализатора с повышенной удельной поверхностью и активностью, а
О5
сп
также возможность очистки запыленных газов за счет использовани  носител  в виде наборалент, имеющих риски, собранного в элементы определенной формы, а также за счет введени  в раствор хлористой соли и проведени  осаждени  из раствора определенного состава.
Пример 1. Ленты из сплава ОХ23Ю5 (фехраль) с предварительно нанесенной риской гофрируют, разрезают на определенную длину, укладывают в элементы (пакеты), как показано на чертеже, где 1 - гофрирован на  накатанна  пластина, 2 - прокладка из накатанных плоских пласти 3 - каталитически активна  пленка. Затем подготавливают носитель путем промывки и протравливани  дл  нанесени  каталитически активного сло  из палладирующего состава, г/л: Хлористый палладий 0,5 раствор, аммиака60 Трилон БД,0 раствор гидразингидрата3 ,6 Хлористый натрий 1,2 В раствор, содержащий все компоненты , кроме восстановител  (гидраз гидрата), погружают носитель, затем вводит восстановитель, и процесс во становлени  паллади  из раствора ведут в течение 60 мин при комнатно температуре. Полученный катализатор содержит 0,06 мас.% Pd. Пример 3. Ленты из сплава ОХ23Ю5 подготавливают так же, как в примере 1, и процесс палладировани  провод т из состава, г/л: Хлористый па-лладий 0,3 раствор аммиака. 0 Трилон Б2, раствор гидразингидрата2 ,2 Хлористый калий 0,5 Процесс палладировани  провод т при . Катализатор содержит 0,0 мас.% Пример- 3. Ленту из алюмин подготавливают, как .в примере 1, процесс палладировани  провод т из состава,г/л: Хлористый паЬладий 0,5 раствор аммиака 4о Трилон БЦ Хлористый аммоний 1 раствор гидразина гидрата3,6 Процесс палладировани  провод т при комнатной температуре. Катализ тор содержит 0,06 Мас. Pd. Пример k. Ленту из сплав ОХ23Ю5 (фехраль) подготавливают, к примере 1, и процесс палладироваи  провод т из состава, г/л: Хлористый палладий. I, 25%-ный раствор аммиака 170 Трилон Б12 Хлористый натрий 1,5 раствор гидразина гидрата 11 Процесс паллдировани  проходит при комнатной температуре. Катализатор содержит 0,1А мае. Pd. Пример 5. Ленты из сплава Х18Н10Т укладывают в блоки, как указано в примере 1. Затем блоки промывают, протравливают и на обработанную поверхность нанос т активный слой из палладирующего состава, г/л:. Хлористый палладий 0,5 раствор аммиака60 Трилон БЛ,О Хлористый калий 0,6 раствор гидразина гидрата3,6 Содержание Pd в катализаторе 0,05 мас.%. Сравнительно-сопоставленные характеристики катализаторов, полученных предлагаемым и известным способом приведены в табл.1. Блочные катализаторы испытаны в запыленном потоке. Запыленность создавалась искусственно путем подачи порошка корунда дисперсностью . При температуре 300°С и продолжительности работы 0,300,500,700 и 1000 ч степень превращени  ксилола Достигает 9б, 85, 9, 98 и 97 соответственно Концентраци  пыли в газе составл ла 0,2-10 г/м. Как видно, активность катализатора в течение 1000 ч остаетс  посто нной . Удельна  поверхность известного катализатора 550-700 , предлагаемого 2700-3000 . Сравнительные данные по активности катализаторов на регул рной насадке , имеющей риски и без них, представлены в табл.2.
Таблица 1

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ путем предварительной обработки непористого металлического носителя, включающий операции обезжиривания и травления с последующим осаждением палладия в виде пленки из раствора, содержащего хлористый палладий, трилон Б, у
SU843742769A 1984-05-18 1984-05-18 Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей SU1170676A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742769A SU1170676A1 (ru) 1984-05-18 1984-05-18 Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742769A SU1170676A1 (ru) 1984-05-18 1984-05-18 Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1170676A1 true SU1170676A1 (ru) 1992-01-15

Family

ID=21119785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843742769A SU1170676A1 (ru) 1984-05-18 1984-05-18 Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1170676A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1089636C (zh) * 1999-05-27 2002-08-28 华东理工大学 具有金属载体的机动车排气净化催化剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR ff 2133216, кл. В 01 J 11/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 726703, кл. В 01 J 37/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1089636C (zh) * 1999-05-27 2002-08-28 华东理工大学 具有金属载体的机动车排气净化催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070005443A (ko) 암모니아 산화촉매 및 이를 이용한 슬립 암모니아 또는폐암모니아 처리장치
CA2244095A1 (en) Method of manufacturing catalyst for purifying exhaust gas
CN110947416B (zh) 用于nh3-scr的铁/分子筛催化剂及其制备方法和应用
SU1170676A1 (ru) Способ получени катализатора дл очистки отход щих газов от вредных органических примесей
SK282140B6 (sk) Spôsob katalytickej oxidácie amoniaku na dusík v odpadovom plyne
JPH03118836A (ja) 窒素酸化物接触分解触媒及び接触分解方法
JP2851444B2 (ja) 排気ガス浄化方法
CN113233471A (zh) 一种制备铜交换分子筛的方法、催化系统和废气处理装置
JP2892396B2 (ja) 窒素酸化物の分解触媒
JP2605956B2 (ja) 排気ガス浄化触媒
JP3970093B2 (ja) アンモニア分解除去方法
JPH0780300A (ja) 窒素酸化物除去用酸化物触媒材料並びに窒素酸化物除去方法
SU1629079A1 (ru) Способ очистки газов от оксидов азота
JP2512959B2 (ja) 高活性窒素酸化物分解触媒及び窒素酸化物の接触分解方法
JP3266472B2 (ja) 窒素酸化物吸蔵用材料及び該材料を用いた窒素酸化物処理装置
JPH03293041A (ja) 窒素酸化物接触分解触媒及び接触分解方法
JP3427422B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP3278510B2 (ja) 排ガス浄化用触媒およびその製造方法
CA1091641A (en) Enriched rhodium catalyst and method for making same
SU1189491A1 (ru) Способ получени поглотител окислов азота и окиси углерода
JPH05154349A (ja) 燃焼排ガス中の窒素酸化物の除去方法および該方法に用いられる触媒
SU882590A1 (ru) Катализатор дл очистки газовоздушных смесей от окиси углерода
JP2601018B2 (ja) 排気ガス浄化触媒
JPH0655076A (ja) 排気ガス浄化触媒および方法
JPH04235743A (ja) 排気ガス浄化用触媒の製造方法