SU1629079A1 - Способ очистки газов от оксидов азота - Google Patents

Способ очистки газов от оксидов азота Download PDF

Info

Publication number
SU1629079A1
SU1629079A1 SU884625114A SU4625114A SU1629079A1 SU 1629079 A1 SU1629079 A1 SU 1629079A1 SU 884625114 A SU884625114 A SU 884625114A SU 4625114 A SU4625114 A SU 4625114A SU 1629079 A1 SU1629079 A1 SU 1629079A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
purification
increase
nitrogen oxides
catalyst
degree
Prior art date
Application number
SU884625114A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Величко
Владимир Леонидович Ивасенко
Владимир Родионович Антипенко
Original Assignee
Институт химии нефти СО АН СССР
Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии нефти СО АН СССР, Томский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Институт химии нефти СО АН СССР
Priority to SU884625114A priority Critical patent/SU1629079A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1629079A1 publication Critical patent/SU1629079A1/ru

Links

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии каталитической очистки газов от NOx, примен емой в химической промышленности и позвол ющей повысить степень очистки и увеличить срок стабильной работы катализатора . Отход щие газы, содержащие NOx и МНз при мол рном соотношении 1:1, а также 02 до 5 об.%, пропускают через гетерогенный катализатор, представл ющий собой фталоцианин (Фц) Со, Fe, Ni или Си на , при 150-250°С. Срок стабильной работы 200 ч. Степень очистки при 25000 от NOx составл ет дл  Фц-Со/А120з 99,8%, дл  Фц - 99,1%, дл  Фц - NI/AI203 99,8%, дл  Фц - Си/А120з 99,0% . 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к области очистки газов от оксидов азота путем их селективного восстановлени  до азота и воды и может быть использовано дл  обезвреживани  отход щих газов химических производств .
Цель изобретени  - повышение степени очистки и увеличение срока стабильной работы катализатора.
П р и м е р 1. Испытание процесса очистки газов от оксидов азота на катализаторах провод т при 20-270°С в стекл нном реакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора 10 см3, объемных скорост х 1500 и 25000 . Состав газовой смеси: (МОх):(МНз)1:1, содержание кислорода в газовой смеси до 5 об.%. Провод т анализ газа на содержание оксидов азота до и после реактора. Селективность определ ют как процент превращени  NOx до N2.
Результаты испытани  сведены в табл.1 дл  фталоцианина кобальта на оксиде алюмини .
Как следует из табл. 1, при увеличении температуры процесса наблюдаетс  как увеличение общей степени очистки, так и увеличение степени превращени  до N2 (селективность очистки), котора  при 200°С и выше приближаетс  к общей степени очистки .
Последнее обусловлено тем, что повышение температуры способствует термическому разложению образовавшихс  нитритов и нитратов аммони . При этом практически полностью исключаетс  отложение солей аммони  на поверхности катализатора , что ведет к увеличению срока стабильной работы катализатора. Высока  эффективность и селективность очистки характерна при высоких температурах и дл  катализаторов, полученных на основе фтасл
с
лоцианина с другими металлами, а также на основе металлокомплексов этиопорфиринэ на оксиде алюмини . Результаты проведени  очистки нитрозного газа при 200°С на гетерогенных катализаторах, полученных на основе металлокомплексов этиопорфи- рина (ЭП) и фталоцианина (Фц) на оксиде алюмини  приведены в табл. 2.
П ример2. Определение стабильности работы катализатора на основе Фц кобальта на оксиде алюмини  провод т в услови х, аналогичных примеру 1, при 20 и 220°С, объемна  скорость 25000 .
Результаты приведены в табл. 3.
Данные табл. 1-3 свидетельствуют о том. что предлагаемый способ очистки газов от оксидов азота позвол ет увеличить срок стабильной работы катализатора до 200 ч
0
5
0
против 10 ч в известном способе и повысить степень очистки на Фц-Со/А120з до 99,8% против 98,0% на Фц - Fe/AlzOa до 99.1% против 96,4%, на Фц - Ы1/А1аОз до 99,8% против 91,2% и на Фц- до 99,0% против 97,3% в известном способе.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ очистки газов от оксидов азота восстановлением аммиаком в присутствии гетерогенного катализатора - фталоцианина меди, железа, кобальта или никел , нанесенного на оксид алюмини , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки и увеличени  срока стабильной работы катализатора, процесс ведут при 150-250°С,
    Таблица 1
    Таблица 2
    Таблица 3
SU884625114A 1988-12-26 1988-12-26 Способ очистки газов от оксидов азота SU1629079A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884625114A SU1629079A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ очистки газов от оксидов азота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884625114A SU1629079A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ очистки газов от оксидов азота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1629079A1 true SU1629079A1 (ru) 1991-02-23

Family

ID=21417301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884625114A SU1629079A1 (ru) 1988-12-26 1988-12-26 Способ очистки газов от оксидов азота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1629079A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1049161C (zh) * 1995-04-13 2000-02-09 南京化学工业(集团)公司催化剂厂 高温镍/氧化镁催化剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1324681, кл. В 01J 37/02, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1049161C (zh) * 1995-04-13 2000-02-09 南京化学工业(集团)公司催化剂厂 高温镍/氧化镁催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1299343C (en) Method of cleaning exhaust gases
US7049261B2 (en) Zeolite catalyst and preparation process for NOx reduction
JPS63264146A (ja) 窒素酸化物を含有する酸化ガス排出物の精製方法
SU1629079A1 (ru) Способ очистки газов от оксидов азота
JPH1033947A (ja) 排気ガス中の窒素酸化物の除去方法
US5364606A (en) NOx reduction through the use of methane
JP2851444B2 (ja) 排気ガス浄化方法
JP3143936B2 (ja) 排気ガス浄化触媒および排気ガス浄化方法
CA1064225A (en) Process for removing nox from a flue gas by selective reduction with nh3
SU1761235A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от оксидов азота
SU1590119A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от оксидов азота
CN112973770B (zh) 一种氮氧化物甲烷选择催化还原催化剂及其应用方法
JPS62114657A (ja) 排ガス中の一酸化炭素又は一酸化炭素及び窒素酸化物除去触媒
SU1643063A1 (ru) Способ очистки газов от оксидов азота
JPS61274729A (ja) 排ガス中のシアン化水素の除去法
US4105745A (en) Catalyst and process for reducing nitrogen oxides
SU986482A1 (ru) Катализатор дл очистки газов от окиси углерода
RU2077933C1 (ru) Способ очистки газов от соединений азота
JPH04193347A (ja) 排気ガス浄化触媒
SU1699552A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от оксидов азота
JP3234237B2 (ja) 排ガス中の亜酸化窒素除去用触媒およびその製造方法
RU1732537C (ru) Способ приготовления медьцинкмарганцевого катализатора
JPH0563222B2 (ru)
SU1546116A1 (ru) Способ очистки газовой смеси от оксида азота
JP3087321B2 (ja) 排ガス浄化触媒および排ガス浄化方法