SU1699552A1

SU1699552A1 - Способ очистки отход щих газов от оксидов азота

Info

Publication number: SU1699552A1
Application number: SU894682756A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ефимович Майзлиш; Александр Васильевич Величко; Фаина Петровна Снегирева; Геннадий Павлович Шапошников
Original assignee: Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1989-04-24
Filing date: 1989-04-24
Publication date: 1991-12-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии каталитической очистки газов от NOK, примен емой в химической промышленности и позвол ющей увеличить объемную скорость пропускани газов при сохранении высокой степени очистки. Отход щие газы, содержащие NOj/ и 02, пропускают через катализатор селективного восстановлени NOX аммиаком. Катализатором служит тетра- 4-карбоксифталоцианин меди на носителе из гранулированного А120-. Способ обеспечивает 99,5%-ную степень очистки при объемной скорости пропускани 7,4-103 50&deg;С и 9,9 к10 200&deg;С. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к усовершен- |ствованному способу санитарной очист-. ки хвостовых газов от оксидов азота.

Оксиды азота, выбрасываемые в атмосферу с хвостовыми газами промышленных агрегатов вл ютс одним из наиболее токсичных дл человека загр знителей воздуха, чем и диктуетс необходимость прин ти мер дл уничтожени этих выбросов.

Наиболее близким к изобретению вл етс каталитический способ селективного восстановлени оксидов азота аммиаком - практически единственный способ очистки газов от оксидов азота в присутствии кислорода с получением воды и азота:

kat NOX + + .

Известен способ очистки отход щих газов от оксидов азота, заключающийс во взаимодействии оксидов азота с газом-восстановителем, в том числе и с аммиаком, в присутствии кислорода на сублимированных фталоцианиновых Vf катализаторах при повышенных температурах (выше 250°С).

-j

Недостатками этого способа вл ютс невысока степень очистки (при 380 С степень конверсии достигает 24%), сравнительно повышенные температуры процесса, невысокие объемные скорости газовой смеси (ниже 20ССО ч кроме того, использование в качестве катализатора мелкодисперсного по- , рошка сублимированного металлофталоци- анина приводит к уносу катализатора в газовую Лазу при больших скорост х процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ очистки газов от оксида азота восстановлением аммиаком на катализаторе - металлокомплексе фталоцианина цинка, нанесенном на окись алюмини .

31

Недостатком этого способа вл етс низка объемна скорость газового потока.

Целью изобретени вл етс увеличение объемной скорости газового потока при сохранении высокой степени очистки.

Поставленна цель достигаетс путем восстановлени оксидов азота аммиаком в присутствии кислорода на катализаторе - металлофталоцианине, нанесенном на гранулированную окись алюмини . В качестве активной компоненты катализатора используют тетра- 4-карбоксифталоцианин меди.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.

Пример 1. Приготовление катализатора .

Тетра-4-карбоксифталоцианин меди ЈсиФц(4-СООН)4 раствор ют в 0,1%-ном водном растворе гидроксида аммони . Носитель - гранулированную окись алюмини пропитывают приготовленным раствором до адсорбции СиФц(4-СООН) па носителе в количестве 1,0 мас.%. Затем полученный катализатор сушат при до посто нной массы. Концентрацию СиФц(4-СООН)4 определ ют по оптической плотности раствора.

Пример 2. Процесс очистки.

Очистку провод т в стекл нном реакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора, равном 1 см3. Состав газовой смеси,

об.%: N0 1,0; NH3 1,0; 02 4,0; Nt 94,0.

Температура в реакторе 20°С. Спень очистки газа от N0 98,0% при объемной скорости 5500 ч(.

Пример 3. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 50°С. Степень очистки газа от N0 99,5% при скорости 7400 чм.

0

5

Пример 4. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 100°С. Степень очистки газа от N0 99,5% при объемной скорости газового потока 7900 .

Пример 5. Услови опыта ана- логичны примеру 2. Температура в реакторе 150°С. Степень очистки газа от N0 99,5% при объемной скорости газового потока 8300 .

Пример 6. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 200°С. Степень очистки , газа от N0 составл ет 99,5% при объ- .

емной скорости газового потока 9900 ч

Данные по примерам 3-6 сведены в таблицу (при применении наиболее активного катализатора - фталоциани- на кобальта, нанесенного на окись алюмини ).

Из данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемый способ очистки отход щих газов от оксидов азота

5 обладает высокой эффективностью,

так как позвол ет вести процесс очистки при больших объемных скорост х газового потока при сохранении высокой степени очистки и полной селек- / тивности процесса.

Claims

® Формула изобретени Способ очистки отход щих газов от оксидов азота селективным восстановлением аммиаком в присутствии кислорода при пропускании газов через

5 катализатор, содержащий в качестве, активного компонента металлокомплекс- ное соединение карбоксифталоцианина на гранулированном носителе - оксиде алюмини , отличающийс

тем, что, с целью увеличени объемной скорости пропускани газов при сохранении высокой степени очистки, в качестве активного компонента используют тетра-4-карбоксифталоцианин. меди.