SU1761235A1

SU1761235A1 - Способ очистки отход щих газов от оксидов азота

Info

Publication number: SU1761235A1
Application number: SU894710684A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ефимович Майзлиш; Александр Васильевич Величко; Геннадий Павлович Шапошников
Original assignee: Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1989-06-26
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Изобретение относитс технологии очистки отход щих газов от оксидов азота, примен емой в химической промышленности , металлургии и т.п., и позвол ющей увеличивать объемную скорость газа при сохранении высокой степени очистки. Очищаемый газ в смеси с аммиаком пропускают при температуре 50 - 200&deg;С через слой катализатора , тетра-4-карбоксифталоцианина никел на носителе - гранулированном оксиде алюмини . Способ позвол ет вести очистку при высокой скорости газового потока - на (1,9 - 2,6)« 103 при степени очистки 99,4-99,6%. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к усовершенствованному способу санитарной очистки хвостовых газов от оксидов азота и может быть использовано в химической промышленности , черной металлургии и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени вл етс увеличение обьемной скорости газового потока при сохранении высокой степени очистки.

Поставленна цель достигаетс путем восстановлени оксидов азота аммиаком при температуре 50-200°С на катализаторе тетра-4-карбоксифталоцианине никел , нанесенном на носитель - гранулированный оксид алюмини .

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.

Пример. Приготовление катализатора .

Тетра-4-карбоксифталоцианин никел (4-СООН)4 раствор ют в 0,1 %-ном водном растворе гидроксида аммони . Носитель , гранулированную окись алюмини , пропитывают приготовленным раствором до адсорбции МФц(4-СООН)4 нз носителе в количестве 1,0 мас.%. Затем полученный катализатор сушат при 100°С до посто нной массы.

П р и м е р 2. Приготовление катализатора вели аналогично примеру 1. Содержание N )Фц(4-СООН)4 на носителе 0,5 мас.%.

П р и м е р 3. Приготовление катализатора вели аналогично примеру 1. Содержание (4-СООН)4 на носителе 1,5 мас.%.

П р и м е р 4. Приготовление катализатора вели аналогично примеру 1. Содержание N Фц(4-СООН)4 на носителе 2,0мас.%.

П р и м е р 5. Процесс очистки.

Очистку проводили в стекл нном реакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора равном 1 см. Состав газовой смеси: N0 - 1,0% об;МНз - 1,0% об ; 02 - 4,0% об; N2 - 94,0% об. Анализ газа на

««А

XI

О

ю

СлЗ

ел

содержание оксидов азота до и после контактного аппарата проводитс по известной методике. Температура в реакторе 50°С. Объемна скорость газового потока 8600 ч 1. Катализатор получен по примеру 1. Степень очистки газа от N0 составл ет 99,5%.

Пример 6. Услови опыта аналогичны примеру Б. Температура в реакторе 100°С. Объемна скорость газового потока 9900 . Степень очистки газа от N0 составл ет 99,5%.

Пример. Услови опыта аналогичны примеру 5. Температура в реакторе 150°С. Объемна скорость газового потока 10900ч , Степень очистки газа от N0 составл ет 99,5%.

П р и м е р 8, Услови опыта аналогичны примеру 5. Температура в реакторе 200°С. Объемна скорость газового потока 11800 . Степень очистки газа от N0 составл ет 99,5%.

Пример 9. Услови опыта аналогичны примеру 5. Температура в реакторе 150°С. Объемна скорость газового потока 10900 . Катализатор получен по примеру 2. Степень очистки газа от N0 составл ет 90,1%.

Пример 0. Услови опыта аналогичны примеру 5. Температура в реакторе 150°С. Объемна скорость газового потока 10900 . Катализатор получен по примеру

3.Степень очистки газа от N0 составл ет 99,6%.

Примеры 11. Услови опыта аналогичны примеру 5. Температура в реакторе 150°С. Объемна скорость газового потока 10900 , Катализатор получен по примеру

4.Степень очистки газа от N0 составл ет 99,4%.

Данные по примерам 5-8 сведены в табл.1 и сравнены с результатами при использовании известного способа.

Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ очистки от оксидов азота позвол ет вести процесс очистки при больших скорост х газового потока, превышающих известный способ на (1,9 - 2,6)-103 при сохранении высокой степени очистки и селективности процесса.

го

Claims

Формула изобретени

Способ очистки отход щих газов от оксидов азота путем восстановлени аммиаком при 50 - 200°С на катализаторе

тетра-4-карбоксифталоцианине переходного металла на носителе - гранулированном оксиде алюмини , отличающийс тем, что, с целью увеличени объемной скорости газа при сохранении высокой степени очистки , в качестве катализатора используют тетра-4-карбоксифталоцианин никел .

Таблица 1

Таблица 2