SU1156590A3 - Способ получени уксусной кислоты - Google Patents
Способ получени уксусной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1156590A3 SU1156590A3 SU813246150A SU3246150A SU1156590A3 SU 1156590 A3 SU1156590 A3 SU 1156590A3 SU 813246150 A SU813246150 A SU 813246150A SU 3246150 A SU3246150 A SU 3246150A SU 1156590 A3 SU1156590 A3 SU 1156590A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetic acid
- nickel
- methanol
- pressure
- atm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ взаимодействием моноокиси углерода с метанолом в жидкой фазе при 150-180С, давлении 29,6-69,0атм в присутствии никел в количестве 300-400 мг-ат/л и йодистого метила, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса, последний провод т в присутствии соединений лити или кали , выбранных из группы аЦетата, гидроокиси, хлорида или йодида, и уксусной кислоты, вз той в количестве 17-53 об.% от начальной реакционной смеси, при концентрации йодистого метила 2-5 моль/л и атомном отноше нии лити или кали к никелю, равСО ном 2-7.
Description
СП
О5 СЛ СО
Изобретение относитс к способам получени карбоновых кислот, а конкретно уксусной кислоты, котора находит широкое применение в химической промышленности.
Известно, что уксусна кислота может быть получена путем карбонилировани метанола при довольно жестких услови х давлени в присутствии никел и свободного или св занного галогена.
Известен способ получени уксусной кислоты карбонилированием метанола в присутствии никелевых комплексов , полученных в результате вза имодействи галогенидов никел с галогенидами аммони (или фосфони ) четвертичного, т.е. комплексов общей фармулы
.Ni
где X - атом брома или иода-, М - атом фосфора юш аз о та А - остаток низшего алкйла,
при 70-2ЗО С И давлении 200-800 атм
си.
Названные комгшекс могут вводитьс в реакцию в этой форме или же могут быть получены в момент образовани . Однако, несмотр на. то, что давление , используемое в реакщш карбонилировани , имеет высокое значение (700 атм), эффективность каталитической системы, выраженна в единицах часовой производительности, весьма низка .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ , включающий каталитическое карбонилирование метанола окисью углерода при 150-175 С в присутствии fO моль метилиодида, вз тых на 100 моль метанола , 1 моль никел на 5 10000моль спирта и свободного и/или фосфина, св занного с никелем; карбо нилирование осуществл ют при давлении менее 70 атм 21.
Однако эффективность такой каталитической системы, выраженна в значени х часовой производительностиj остаетс низкой (290 г/ч л). Кроме тото , нeдocтaткa ® способа вл ютс нестабильность и высока стоимость фосфинов.
изобретени - повышение производительности процесса.
Поставленпа цель достигаетс тем что согласно способу получени уксусной Кислоты взаимодействием монооки- си углерода с метанолом в жидкой фазе при 150-180°С, давлении 29,6-69 атм в присутствии никел в концентрации 300-400 мг-ат/л и йодистого метила, процесс ведут в присутствии соединений лити или кали , выбранных из ацетата, гидроокиси хлорида или иодида, и уксусной кислоты, вз той в количестве 17-53 об.% от начальной реакционной смеси, при концентрации йодистого метила 2-5 моль/л и атомном отношении лити или кали к никелю , равном 2-7.
Проведение процесса таким путем позвол ет получить уксусную кислоту С выходом до 9А%, производительность процесса при этом достигает 1130 г/ч.л.
Пример 1.В автоклав емкостью 125 мл из Hastelloy В2 загружают ммоль: метанол 362 (15 мл), уксусна кислота 340 (20 мл) метилиодид 200 (28,4 л), гидроокись лити 100 (2,4 г)j тетракарбонил никел 20 (2,6 мл).
Автоклав закрывают и устанавливают давление окиси углерода 40 атм. Осуществл ют перемешивание реакционной смеси посредством систе1«а11 с возвратно-поступательным движением, а в автоклаве поддерживают температуру в течение примерно 20 мин с помощью трубчатой печи. После этого давление в автоклаве составл ет 60 aTMi в дальнейшем давление поддерживают 70 атм путем подачи чистого СО.
Падение давлени резерва высокого давлени , которым посто нно питают автоклав, регистрируют.
Абсорбци окиси углерода заканчиваетс после 30 мин протекани реакции при 180°С, нагревание продолжакгг еще один час при указанной температуре .
Затем перемепивание и нагрев прекращают автоклав охлаждают и дегазируют .
После промьшани полученную реакционную смесь подвергают анализу путем газовой хроматографии. Реакционна смесь содержит 48,7 г уксусной кислоты, выход 84%, метилацетат не обнаружен.
Таким образом, производительность процесса 1130 г/ч л уксусной кислоты .
311565904
П р и м е р ы 2-11. Выполн ют, , и метидиодид. Температуру поддержииспапьзу аппаратуру и методику, ана- вают на уровне 180С, а дл примера логичны указанным в примере 1, загружа в автоклав 15 мл метанола,
20 мл уксусной кислоты, 20 мг-ат ни- s Полученные результаты приведены
кел в виде тетракарбонила никел в табл.1..
11-150С, а давление на значении 70 атм.
Т а б л и ц-та 1
Пойме
Иродолжение табл, 1
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ взаимодействием моноокиси углерода с метанолом в жидкой фазе при 150-180°С, давлении 29,6-69,0 атм в присутствии никеля в количестве 300-400 мг-ат/л и йодистого метила, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, последний проводят в присутствии соединений лития или калия, выбранных из группы ацетата, гидроокиси, хлорида или йодида, и уксусной кислоты, взятой в количестве 17-53 об.% от начальной реакционной смеси, при концентрации йодистого метила 2-5 моль/л и атомном отношении лития или калия к никелю, равном 2-7.SU <„> 11565901 .1156590 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8004124A FR2484402A1 (fr) | 1980-02-21 | 1980-02-21 | Procede de preparation d'acides carboxyliques par carbonylation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1156590A3 true SU1156590A3 (ru) | 1985-05-15 |
Family
ID=9238941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246150A SU1156590A3 (ru) | 1980-02-21 | 1981-02-19 | Способ получени уксусной кислоты |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0035458B1 (ru) |
JP (1) | JPS591695B2 (ru) |
AT (1) | ATE3277T1 (ru) |
BR (1) | BR8101022A (ru) |
CA (1) | CA1164890A (ru) |
DD (1) | DD156529A5 (ru) |
DE (1) | DE3160244D1 (ru) |
ES (1) | ES8203320A1 (ru) |
FR (1) | FR2484402A1 (ru) |
SU (1) | SU1156590A3 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2540863B1 (fr) * | 1982-09-30 | 1988-01-15 | Halcon Sd Group Inc | Procede de preparation d'acide acetique par transposition catalytique de formiate de methyle |
US4482497A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-13 | The Halcon Sd Group, Inc. | Preparation of carboxylic acids |
JPH072670B2 (ja) * | 1988-07-26 | 1995-01-18 | カウンスル・オブ・サイエンティフィク・アンド・インダストリアル・リサーチ | カルボン酸の製造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1045404A (fr) * | 1951-11-23 | 1953-11-26 | Basf Ag | Procédé pour l'obtention d'acides carboxyliques et de leurs e?s |
GB1338763A (en) * | 1970-08-14 | 1973-11-28 | Shell Int Research | Process for the preparation of carboxylic acids |
JPS6056692B2 (ja) * | 1977-09-29 | 1985-12-11 | 三菱瓦斯化学株式会社 | カルボン酸及び/又はそのエステル類の製造方法 |
JPS5466614A (en) * | 1977-11-01 | 1979-05-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preparation of carboxylic acid or its ester |
-
1980
- 1980-02-21 FR FR8004124A patent/FR2484402A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-02-16 EP EP81420019A patent/EP0035458B1/fr not_active Expired
- 1981-02-16 DE DE8181420019T patent/DE3160244D1/de not_active Expired
- 1981-02-16 AT AT81420019T patent/ATE3277T1/de active
- 1981-02-19 SU SU813246150A patent/SU1156590A3/ru active
- 1981-02-20 DD DD81227787A patent/DD156529A5/de unknown
- 1981-02-20 ES ES499615A patent/ES8203320A1/es not_active Expired
- 1981-02-20 CA CA000371369A patent/CA1164890A/fr not_active Expired
- 1981-02-20 BR BR8101022A patent/BR8101022A/pt unknown
- 1981-02-20 JP JP56023233A patent/JPS591695B2/ja not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 2729651, кл. 260.343.5, опублик. 1956. 2. Патент FR 2370023, кл. С 07 С 53/00, опублик. 1978 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3160244D1 (en) | 1983-06-16 |
DD156529A5 (de) | 1982-09-01 |
JPS591695B2 (ja) | 1984-01-13 |
EP0035458B1 (fr) | 1983-05-11 |
FR2484402A1 (fr) | 1981-12-18 |
FR2484402B1 (ru) | 1982-10-01 |
CA1164890A (fr) | 1984-04-03 |
EP0035458A1 (fr) | 1981-09-09 |
ES499615A0 (es) | 1982-04-16 |
JPS56131542A (en) | 1981-10-15 |
ES8203320A1 (es) | 1982-04-16 |
ATE3277T1 (de) | 1983-05-15 |
BR8101022A (pt) | 1981-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012006957A (ja) | 金属三座配位子触媒を使用したカルボニル化プロセス | |
JPH0469136B2 (ru) | ||
JPH0440333B2 (ru) | ||
SU1156590A3 (ru) | Способ получени уксусной кислоты | |
US5391821A (en) | Process for producing carboxylic acids | |
JP4851332B2 (ja) | 金属多座配位子触媒を使用したカルボニル化プロセス | |
KR100392826B1 (ko) | 이리듐존재하의카르보닐화에의한카르복실산또는상응하는에스테르의제조방법 | |
JPH05194300A (ja) | 接触カルボニル化法 | |
JPS59139340A (ja) | カルボン酸及び/又はエステルの製造法 | |
AU579175B2 (en) | Production of carboxylic acids from alcohols using rhodium complex catalysts | |
JPS6039346B2 (ja) | アルキルカルボキシレ−トの製造法 | |
TW572887B (en) | A process for improving the stability and/or preventing the deactivation of the catalyst during the manufacture of acetic acid and/or of methyl acetate | |
EP0171802B1 (en) | Production of carboxylic anhydrides from methyl carboxylates using rhodium complex catalysts | |
SU1042610A3 (ru) | Способ получени уксусной или фенилуксусной кислоты | |
JPS582215B2 (ja) | モノカルボン酸の製造方法 | |
JPS5839809B2 (ja) | 無水カルボン酸の製造法 | |
US4609504A (en) | Process for the preparation of acetic anhydride | |
JPS5830292B2 (ja) | カルボン酸クロリド又は−ブロミドの製造法 | |
US5189214A (en) | Production of acetic acid | |
US4497747A (en) | Process for making acetic anhydride | |
SU1251795A3 (ru) | Катализатор дл получени уксусной кислоты | |
CA1231967A (en) | Production of carboxylic acids from organic formate esters | |
JPH05140024A (ja) | 酢酸の製造法 | |
JPS61502758A (ja) | ロジウム錯体触媒を用いる有機ぎ酸エステルからのカルボン酸の製造 | |
US5403954A (en) | Preparation of methyltris(m-sulfonatophenyl) phosphonium iodide trisodium salt and use thereof in carbonylation reactions to prepare carboxylic acids and/or their esters |