SU1140921A1 - Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок - Google Patents

Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок Download PDF

Info

Publication number
SU1140921A1
SU1140921A1 SU833649591A SU3649591A SU1140921A1 SU 1140921 A1 SU1140921 A1 SU 1140921A1 SU 833649591 A SU833649591 A SU 833649591A SU 3649591 A SU3649591 A SU 3649591A SU 1140921 A1 SU1140921 A1 SU 1140921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
beams
fixing
shelves
walls
pressure rollers
Prior art date
Application number
SU833649591A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Александрович Васильев
Вячеслав Михайлович Мазулев
Станислав Леонидович Краснов
Николай Сергеевич Мельников
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU833649591A priority Critical patent/SU1140921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1140921A1 publication Critical patent/SU1140921A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК С ВЫРЕЗАМИ В СТЕНКЕ ИЗ ДВУХ ПОЛУБАЛОК, содержаща  смонтированные на основании сварочную машину, привод шагового перемещени  полубалок, а также установленные попарно на держател х опорные и прижимные ролики дл  фиксации полок и стенок полубалок , снабженные приводом их перемещени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качестваизготовлени  балок путем точного ориентировани  полубалок в процессе сборки одна относительно другой в поперечном направлении,, каждый держатель опорного ролика дл  фиксации полки полубалки вьтолнен в виде поворотного двуплечего рычага, каждый держатель прижимного ролика дл  фиксации полки полубалки выполнен -в виде поворотного одноплечего рычага, а привод перемещени  каждой пары опорного и прижимного роликов выполнен в виде силового цилиндра, шток которого оснащен кулачком, установленным с возможностью взаимодействи  .со свободным плечом двуплечего ,рычага опорного ролика, а шарнирнсз соединен с одноплечим рычагом прижимного ролика.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно, к конструкции установки дл  сборки и сварки балок с вырезами ,в стенке издвух полубалок и может. быть использовано дл  изготовлени  облегченных несуищх балок, имеющих широкое применение в различных отрас л х промышленности, главным образом, в краностроении, стройиндустрии, мостостроении . Известна поточна  лини  дл  изготовлени  балок с отверсти ми в стенке, содержаща  установку дл  сварки балок, выполненную в виде смонтированных на основании направл ющих поддерживающих и пар ориентирующих роликов, устройства дл  прода жени  полубалок, устройства дл  прижима полубалок к поддерживающим роли кам, стола с направл ющей, несущей сварочную головку, выполненного с . возможностью поперечного перемещени  и снабженного направл ющими и поддерживающими роликами С1 Недостатком такого устройства  вл етс  наличие одного р да пар роликов , ориентирующих одну полубалку. Друга  полубалка ориентируетс  по первой, что сказываетс  на качестве изготовлени  балки. Кроме того, отсутствие устройства дл  продольной ориентации полубалок также снижает качество изготовлени  балки. Смонтированна  на столе йапра л юща  дл  сварочной головки требует применени  специальных систем слежени  за положением стыка полубалок. Известна также установка дл  сбор ки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок, содержаща  смо тированные на основании сварочную ма щину, привод шагового перемещени  полубалок, а также установленные попарно на держател х опорные и прижим ные ролики дл  фиксации полок и стенок полубалок, снабженные приводом их перемещени  2. Недостатком известной установки  вл етс  низкое качество балок, так как нет точного ориентировани  полубалок одна относительно другой в поперечном направлении в процессе сбор ки. Цель изобретени  - повышение качества изготовлени  балок путем точно го ориентировани  полубалок в процес се сборки одна относительно другой в поперечном направлении. 1 212 Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок, содержащей смонтированные на основа;нии сварочнуюмашину, привод шагового перемещени  полубалок , а также установлннные попарно на держател х опорные и прижимные ролики-дл  фиксации.полок и стенок полубалок, снабженные приводом их перемещени , каждый держатель опорного ролика дл  фиксации полки полубалки выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, каждый держатель прижимного ролика дл  фиксации полки полубалки выполнен в виде поворотного одноплечего рычага, а привод перемещени  каждой пары опорного и прижимного роликов выполнен в виде силового 1щлиндра, шток которого оснащен кулачком, установленным с возможностью взаимодействи  со свободным плечом двуплечего рычага опорного ролика, ишарнирно соединен с одноплечим рычагом прижимного ролика. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка,вид спереди; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1i на фиг. 6 - разрез , Г-Г на фиг. 2J на фиг. 7 - схема ориентировани  полубалок в продольном направлении. Установка содержит основание 1, на котором смонтирована сварочна-  мащина 2, направл ющие 3 с возможностью перемещени  по ним от привода 4 продольных балок 5, рольганг 6 с упором 7 и механизм 8 шаговой пода/чи. Между продольными балками 5-на основании 1 размещено устройство 9 дл  продвижени  заготовок (полубалок ) 10 и 11. Продольные балки 5 снабжены поддерживающими 12, направл ющими 13 и базовыми 14 роликами. В зоне сварочной машины 2 на продольных балках 5 смонтированы пары ориентирующих роликов, состо щие из опорного 15 и прижимного 16 роликов. Опорный ролик 15 смонтирован на«поворотном двуплечем рычаге 17, взаимодействующем с кулачком 18. Последний соединен через щтрк 19 силового цилиндра 20 с поворотным одноплечим рычагом 21, на котором установлен прижимной ролик 16. Однако часть профил  кулачка 18, контактирующа  с рычагом 17, выполнена с посто нным радиусом кривизны, а друга  - с кривизной, дающей возможность отвода опорного ролика 15 в исходное положение, обеспечивающее беспреп тственное перемещение полубалок 10 и 11. Сварочна  машина 2 ойнащена устрой ствами 22 прижима полубалок к подцерживающим роликам 12. Устройство 9 дл  продвижени  полубалок вьшолнено в виде каретки 23, несущей подпружиненный рычаг 24, снабженный планкой 25 с вертикальной осью 26 вращени , На направл ющих 3 установлены упоры 27 дл  настройки установки на сбор ку под сварку балок различного типоразмера . Установка работает следующим образом . На направл ющих 3 устанавливают упоры 27, соответствующие собираемому типоразмеру балки. Включают привод 4 и перемещают продольные балки 5 одна навстречу другой до упоров 27.Две заготовки (полубалки) 10 и 11 укладывают на направл ющие ролики 13. Балки поворачивают на 90 , устанавлива  тем самым полубалки 10 и 11 в положение , удобное дл  сварки. Перемещением каретки 23 устройства 9 подают полубалки 10 и 11 в зону сварочной мащины 2. При этом планка 25, установленна  на подпружиненном рычаге 24, упираетс  в профиль выступов полубалок 10 и 11 и начинает их перемещать до упора 7. Когда одна из полубалок, например 10, доходит до упора 7, планка 25 начинает поворачиватьс  на оси 26 и подает вторую полубалку 11 до упора 7, тем самым ориентирует две полубалки одна относительно .другой в продоль ном направлении. Включением силовых цилиндров 20 производ т ориентирование двух полуба лок 10 и 11 одна относительно другой в поперечном ниправлении. При этом штоки 19 поворачивают кулачки 18, которые устанавливают рычаги 17 с опорными роликами 15-в рабочее положение , а прижимные ролики 16, перемеща сь с рычагами 21, прижимают полубалки 10 и 11 к опорным роликам 15. Включением устройств 22 прижимают полубалки 10 и 11 к базовым ролика:м 14. Сварочна  машина 2 производит автоматическую сварку одного продольного стыка полубалок. После сварки стыка горелку сварочной машины 2 и устройство 9 возвращают в исходное положение, убирают упор 7, отключают устройство 22 прижима.полубалок, силового цилиндра 20, а ролики 15 и Т6 занимают исходное положение. Механизмом 8 шаговой подачи полубалки 10 и 11, сваренные по первому выступу, перемещают на шаг дл  сварки следующего выступа. Снова включают силовые цилиндры 20 и производ т ориентацию полубалок в поперечном направлении дл  сварки следующего стыка, и весь цикл повтор етс . Сваренна  балка поступает на рольганг 6, и процесс изготовлени  -балки с вырезами заканчиваетс . Снабжение установки дл  изготовлени  балок с вырезами в стенке парами ориентирующих роликов предлагаемой конструкции позвол ет повысить качество изготовлени  балок путем обеспечени  точного ориентировани  полубалок в поперечном направлении одна относительно другой с получением стабильного зазора дл  сварки, исключени  вли ни  допусков на толщину полки полубапки. ; Предлагаема  конструкци  ориентирующих .роликов уменьшает трение во врем  продвижени  полубалок и тем самым позвол ет снизить мощность привода.
IJL
ih ih
IF Ф -a
-7 r
J 7 /,S
/,fc,.-,,-/,
e
гв

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК С ВЫРЕЗАМИ В СТЕНКЕ ИЗ ДВУХ ПОЛУБАЛОК, содержащая смонтированные на основании сварочную машину, привод шагового перемещения полубалок, а также установленные попарно на держателях опорные и прижимные ролики для фиксации полок и стенок полу балок, снабженные приводом их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества· изготовления балок путем точного ориентирования полубалок в процессе сборки одна относительно другой в поперечном направлении, каждый держатель опорного ролика для фиксации полки полубалки выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, каждый держатель прижимного ролика для фиксации полки полубалки выполнен -в виде поворотного одноплечего рьгчага, а привод перемещения каждой пары опорного и прижимного роликов выполнен в виде силового цилиндра, шток которого оснащен кулачком, установленным с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего t рычага опорного ролика, а шарнирно соединен с одноплечим рычагом прижим ного ролика.
    Ί 140921
SU833649591A 1983-10-10 1983-10-10 Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок SU1140921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833649591A SU1140921A1 (ru) 1983-10-10 1983-10-10 Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833649591A SU1140921A1 (ru) 1983-10-10 1983-10-10 Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1140921A1 true SU1140921A1 (ru) 1985-02-23

Family

ID=21084445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833649591A SU1140921A1 (ru) 1983-10-10 1983-10-10 Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1140921A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР, № 793737, кл. В 23 К 37/04, 09.02.79.. 2. Патент FR № 2134788, кл. В 23 К 9/12, опублик. 08.12.82 (прототип)., *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4662204A (en) Apparatus for automatically bending metallic tubes
US4989429A (en) Rocker bending unit
EP0379043B1 (en) Drawing unit downstream of a bending assembly and method to bend the trailing end of bars
SU1140921A1 (ru) Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок
US3745295A (en) Method for automatic manufacture of metal container bodies,and welding machine for application thereof
CA1072483A (en) Article transfer mechanism
US4487046A (en) Transition forming section for tube mill
US4577748A (en) Press mounted transfer apparatus
JPH0576964A (ja) プレス機械の移送装置
CN220574562U (zh) 一种全自动弯管机的管子扶正装置
SU829305A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок
SU1286376A1 (ru) Устройство дл сварки неповоротных стыков труб
SU1555016A1 (ru) Устройство дл гибки и обработки внутренней поверхности концов труб
JPH02129B2 (ru)
SU1304961A1 (ru) Установка дл соединени полос
KR100322945B1 (ko) 다단식성형기의작업소재자동운반장치
US3869926A (en) Device for bending serpentine struts
US3260096A (en) Double blow header
SU1590300A1 (ru) Лини дл сборки и сварки металлоконструкций
SU742069A1 (ru) Установка дл контактной сварки крупногабаритных криволинейных конструкций
SU1319980A1 (ru) Устройство дл отделени от стопы плоской заготовки и подачи ее в пресс
SU1738450A1 (ru) Устройство дл обработки концов длинномерной заготовки
SU804315A1 (ru) Устройство дл стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий
SU1304902A1 (ru) Установка дл окрашивани изделий
SU1250459A1 (ru) Установка дл выравнивани провесов и осадки клепки остова бочки