SU829305A1 - Устройство дл подачи заготовок - Google Patents

Устройство дл подачи заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU829305A1
SU829305A1 SU792800256A SU2800256A SU829305A1 SU 829305 A1 SU829305 A1 SU 829305A1 SU 792800256 A SU792800256 A SU 792800256A SU 2800256 A SU2800256 A SU 2800256A SU 829305 A1 SU829305 A1 SU 829305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
stops
roller table
roller
rods
Prior art date
Application number
SU792800256A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Молчанов
Владимир Григорьевич Абросимов
Original Assignee
Украинский Филиал Государственногопроектно-Конструкторскогоинститута "Союзпроммеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Филиал Государственногопроектно-Конструкторскогоинститута "Союзпроммеханизация" filed Critical Украинский Филиал Государственногопроектно-Конструкторскогоинститута "Союзпроммеханизация"
Priority to SU792800256A priority Critical patent/SU829305A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829305A1 publication Critical patent/SU829305A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов , а именно к устройствам дл  подачи заготовок .
Известно устройство дл  подачи 3aj oтовок ,. например, от нафевательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган 1.
Недостатком данного устройства  вл етс  невысока  его производительность.
Цель изобретени  - повышение производительности устройства.
С этой целью устройство дл  подачи заготовок , например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на кем раму с рольгангом, а также захватный орган, снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами дл  ориентации подаваемой заготовки, направл ющими , смонтированными на раме рольганга , приводной кареткой, размещенной в указанных направл ющих, и механизмом фиксировани  каретки относительно рольганга , при этом рама рольганга выполнена подвижной относительно основани , а захватный орган установлен на каретке.
С целью обеспечени  беспреп тственного перемещени  каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из щарнирно св занных между аобой в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействи  с дополнительными рычагами смежных упоров, при это.м на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг дл  ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы дл  возможности поворота и прохождени  упоров над штангами.
С целью повышени  надежности работы, механизм фиксировани  каретки относительно рольганга выполнен в виде установленных на основании нодвижного и неподвижного упоров с наюпонными рабочими поверхност ми , разйещенных на боковых поверхност х каретки копиров с рабочими поверхност ми в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко св занных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещени  верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактировани  с рабочими поверхност ми копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактировани  с наклонными рабочими поверхност ми под-, вижного и неподвижного упоров основани .
На фиг. 1 схематически показано устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на ,фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - узел ,1 на фиг. 1; на фиг. 8 - узел II на фиг. 2; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.
Устройство содержит подвижный на рельсах рольганг 1 с установленными по бокам направл юп ими 2, в которые катками 3 входит каретка 4, св занна  при помощи кронщтейнов 5 с двум  параллельными цепными контурами 6, огибающими звездочки 7, св занные с приводом 8. На боковых балках рамы рольганга 1 шарнирно закреплены штанги 9 со скосами 10 (фиг. 9) с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и служащие дл  ориентации подаваемой заготовки 11. Штанги 9 опираютс  на секторы 12, установленные на раме рольганга 1, и фиксируютс  под нужным углом с помощью эксцентрика 13 (фиг. 8).
На каретке 4 шарнирно закреплены упоры 14, состо щие из основных рычагов 15, свободно поворачивающихс  на оси 16, и дополнительных рычагов 17, свободно поворачивающихс  на ос х 18, перпендикул рных оси 16. Центральный упор 19 выполнен однорычажным. Рычаги 17 имеют скосы 20 дл  взаимодействи  со скосами 10 щтанг 9. В рабочем положении все упоры опущены и их рабочие поверхности 21 образуют плоскость, позвол ющую войти в контакт с подаваемой заготовкой 11 на любом участке рольганга. Каждый из дополнительных рычагов 17, кроме крайних, свободным концом упираетс  в рычаг соседнего упора, что увеличивает их жесткость . От провисани  рычаги 17 удерживаютс  упорами 22 (фиг. 3 и 6).
По бокам каретки 4 закреплены копиры 23 с наклонными 24 и опорной 25 поверхност ми (фиг. 7).
Дл  взаимодействи  каретки 4 с рольгангом 1 устройство содержит траверсы 26 и 27, св занные между собой жесткими т гами 28, свободно скольз щими во втулках 29, закрепленных на балке 30 рамы рольганга 1. На концах траверсы 26 установлены ролики 31, которые периодически вход т в контакт с копирами 23 каретки 4. Траверса 27 имеет ролик 32, периодически взаимодействующий с неподвижным 33 и подвижным 34 упорами, имеющими наклонные участки 35.
Устройство располагаетс  между печью 36 с щагающим подом 37 и матрицей 38 штампа, наход щейс  под прессом 39. Дл  окончательной ориентировки заготовок 11 на столе пресса установлены переставные упоры 40.
Работает устройство следующим образом .
,-,
В исходном положении устройство расположено в непосредственной близости от печи . Штанги 9 выставлены на секторе 12 под нужным углом, обеспечивающим проход .между ними заготовки и ее ориентацию при
движении, и закреплены эксцентриками 13. Подвижный упор 34 установлен в непосредственной близости от матрицы 38, в зависимости от ее габаритов, и закреплен.
Шагающий,подом 37 заготовка 11 выноситс  из печи 36 и укладываетс  на крайние
ролики рольганга 1, при этом упоры 14, проворачива сь вокруг оси 16, отклон ютс  и пропускают заготовку под собой до тех пор, пока заготовка не пройдет весь фронт упоров 14, которые под собственным
весом занимают исходное положение. После этого включаетс  движение каретки 4 в сторону пресса 39 и рабочими поверхност ми 21 упоров 14 и 19 заготовка 11 перекатываетс  по роликам рольганга 1 до его середины. При этом траверса 27, упира сь
роликом 32 в упор 33, удерживает рольганг 1 от перемещени .
При дальнейшем движении каретки 4 копиры 23, закрепленные на каретке, воздейству  наклонными поверхност ми 24 на ролики 31, приподнимают траверсу 26, а
вместе с ней, благодар  жестким т гам 28, и траверсу 27 с роликом 32 и вывод т последний из зацеплени  с упором 33. Опорные поверхности 25 копиров 23 упираютс  в ролики 31, и каретка 4 движетс  совместно

Claims (3)

  1. с рольга-нгом 1 и лежащей на нем заготовкой в сторону пресса 39. При подходе к матрице 38 штампа ролик 32 взаимодействует с наклонной поверхностью 35 упора 34 и приподнимает траверсы 26 и 27 еще выще,вывод  ролики 31 из зацеплени  с копирами 23. Рольганг 1 останавливаетс , а каретка 4 продолжает движение и стаскивает заготовку 11 с роликов рольганга упорами 14 на матрицу 38 nihsaMna до соприкосновени  с упорами 40, которые окончательно ориентируют заготовку. Если заготовка смещена от оси рольганга, то при перемещении по роликам она, упира сь в штангу 9, сдвигаетс  и занимает нужное положение. Во врем  движени  каретки 4 при остановившемс  рольганге 1 упоры 14 приход т в соприкосновение со штангами 9. При наличии скосов 20 на рычагах 17 упоров 14 и скосов 10 на штангах 9 заклинивание между собой упоров 14 и штанг 9 исключено , так как при соприкосновении скосов 20 и 10 рычаги 17 поворачиваютс  вокруг оси 18 и проход т нЛл штангами 9, причем, если одни рычаги откинуты скосами кверху, то в работу вступают следующие, соседние, упоры. При реверсивном движении каретка 4 приходит в тупик направл ющих 2 рольганга 1, увлекает за собой рольганг и устройство занимает исходное положение. Во врем  движени  каретки 4 по направл юш,им 2 рольганга упоры 14 отклон ютс  вокруг оси 16 и свободно проход т над штангами 9. Предложенное устройство дл  подачи заготовок обладает высокой производительностью . Формула изобретени  . Устройство дл  подачи заготовок, например , от нагревательной печи под пресс, содержаш,ее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами дл  ориентации подаваемой заготовки, направл ющими, смонтированными на раме рольганга, приводной кареткой , размещенной в указанных направл ющих и механизмом фиксировани  каретки относительно рольганга, при этом рама рольганга выполнена подвижной относительно основани , а захватный орган установлен на каретке.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  беспреп тственного перемещени  каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно св занных между собой в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействи  с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных щтанг дл  ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы дл  возможности поворота и прохождени  упоров над щтангами .
  3. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, механизм фиксировани  каретки относительно рольганга выполнен -в виде установленных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхност ми, размещенных на боковых поверхност х каретки копиров с рабочими поверхност ми в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко св занных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещени  верхней и нижнеи траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактировани  с рабочими поверхност ми копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактировани  с наклонными рабочими поверхност ми подвижного и неподвижного упоров основани , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 574264, кл. В 21 J 13/08, 1976. Выд А 22 16 15 п „ .,/ , 7/7 го 17 18 Iff в . -j в Г л г
    В- В
    Г- Г
    19
    fuz. 5
    2 I
    Фиг,з
SU792800256A 1979-07-23 1979-07-23 Устройство дл подачи заготовок SU829305A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800256A SU829305A1 (ru) 1979-07-23 1979-07-23 Устройство дл подачи заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800256A SU829305A1 (ru) 1979-07-23 1979-07-23 Устройство дл подачи заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829305A1 true SU829305A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20842350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792800256A SU829305A1 (ru) 1979-07-23 1979-07-23 Устройство дл подачи заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829305A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4586434A (en) Device for replacing plate cylinders
SU829305A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок
US4383604A (en) Device for the transfer of long products particularly bars or tubes
US3291360A (en) Machine for the manufacture of beams and the like
US2775152A (en) Apparatus for tapering the ends of spring leaves and the like
CA2270087C (en) Apparatus and methods for transferring workpiece in a transfer press machine
US4501523A (en) Apparatus for feeding platelike workpieces to a machine tool
US5062288A (en) Method and apparatus for forming bends in a tube
US2912989A (en) Plating machine
JPH0576964A (ja) プレス機械の移送装置
SU1186337A1 (ru) Станок для сгибания фигурных изделий
SU1532125A1 (ru) Устройство дл гибки заготовок
US3129088A (en) Bent glass sheet handling
SU1033409A1 (ru) Устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер
US2233437A (en) Straightening machine
SU1490032A1 (ru) Рольганг
RU2102200C1 (ru) Устройство для резки листового материала
SU903004A1 (ru) Поточна лини дл непрерывной газовой резки листов
SU967630A1 (ru) Устройство дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине
SU1140921A1 (ru) Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок
SU953042A1 (ru) Устройство дл разрезани настила полотен на закройном столе
SU1177130A2 (ru) Устройство дл подачи деталей
US2058812A (en) Glass body forming machine
SU1159699A1 (ru) Грейферный перекладчик к штамповочному прессу
SU1768403A2 (en) Device for cutting patterns on flat batten