SU829305A1 - Устройство дл подачи заготовок - Google Patents
Устройство дл подачи заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU829305A1 SU829305A1 SU792800256A SU2800256A SU829305A1 SU 829305 A1 SU829305 A1 SU 829305A1 SU 792800256 A SU792800256 A SU 792800256A SU 2800256 A SU2800256 A SU 2800256A SU 829305 A1 SU829305 A1 SU 829305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- stops
- roller table
- roller
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов , а именно к устройствам дл подачи заготовок .
Известно устройство дл подачи 3aj oтовок ,. например, от нафевательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган 1.
Недостатком данного устройства вл етс невысока его производительность.
Цель изобретени - повышение производительности устройства.
С этой целью устройство дл подачи заготовок , например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на кем раму с рольгангом, а также захватный орган, снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами дл ориентации подаваемой заготовки, направл ющими , смонтированными на раме рольганга , приводной кареткой, размещенной в указанных направл ющих, и механизмом фиксировани каретки относительно рольганга , при этом рама рольганга выполнена подвижной относительно основани , а захватный орган установлен на каретке.
С целью обеспечени беспреп тственного перемещени каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из щарнирно св занных между аобой в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействи с дополнительными рычагами смежных упоров, при это.м на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг дл ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы дл возможности поворота и прохождени упоров над штангами.
С целью повышени надежности работы, механизм фиксировани каретки относительно рольганга выполнен в виде установленных на основании нодвижного и неподвижного упоров с наюпонными рабочими поверхност ми , разйещенных на боковых поверхност х каретки копиров с рабочими поверхност ми в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко св занных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещени верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактировани с рабочими поверхност ми копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактировани с наклонными рабочими поверхност ми под-, вижного и неподвижного упоров основани .
На фиг. 1 схематически показано устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на ,фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - узел ,1 на фиг. 1; на фиг. 8 - узел II на фиг. 2; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8.
Устройство содержит подвижный на рельсах рольганг 1 с установленными по бокам направл юп ими 2, в которые катками 3 входит каретка 4, св занна при помощи кронщтейнов 5 с двум параллельными цепными контурами 6, огибающими звездочки 7, св занные с приводом 8. На боковых балках рамы рольганга 1 шарнирно закреплены штанги 9 со скосами 10 (фиг. 9) с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и служащие дл ориентации подаваемой заготовки 11. Штанги 9 опираютс на секторы 12, установленные на раме рольганга 1, и фиксируютс под нужным углом с помощью эксцентрика 13 (фиг. 8).
На каретке 4 шарнирно закреплены упоры 14, состо щие из основных рычагов 15, свободно поворачивающихс на оси 16, и дополнительных рычагов 17, свободно поворачивающихс на ос х 18, перпендикул рных оси 16. Центральный упор 19 выполнен однорычажным. Рычаги 17 имеют скосы 20 дл взаимодействи со скосами 10 щтанг 9. В рабочем положении все упоры опущены и их рабочие поверхности 21 образуют плоскость, позвол ющую войти в контакт с подаваемой заготовкой 11 на любом участке рольганга. Каждый из дополнительных рычагов 17, кроме крайних, свободным концом упираетс в рычаг соседнего упора, что увеличивает их жесткость . От провисани рычаги 17 удерживаютс упорами 22 (фиг. 3 и 6).
По бокам каретки 4 закреплены копиры 23 с наклонными 24 и опорной 25 поверхност ми (фиг. 7).
Дл взаимодействи каретки 4 с рольгангом 1 устройство содержит траверсы 26 и 27, св занные между собой жесткими т гами 28, свободно скольз щими во втулках 29, закрепленных на балке 30 рамы рольганга 1. На концах траверсы 26 установлены ролики 31, которые периодически вход т в контакт с копирами 23 каретки 4. Траверса 27 имеет ролик 32, периодически взаимодействующий с неподвижным 33 и подвижным 34 упорами, имеющими наклонные участки 35.
Устройство располагаетс между печью 36 с щагающим подом 37 и матрицей 38 штампа, наход щейс под прессом 39. Дл окончательной ориентировки заготовок 11 на столе пресса установлены переставные упоры 40.
Работает устройство следующим образом .
,-,
В исходном положении устройство расположено в непосредственной близости от печи . Штанги 9 выставлены на секторе 12 под нужным углом, обеспечивающим проход .между ними заготовки и ее ориентацию при
движении, и закреплены эксцентриками 13. Подвижный упор 34 установлен в непосредственной близости от матрицы 38, в зависимости от ее габаритов, и закреплен.
Шагающий,подом 37 заготовка 11 выноситс из печи 36 и укладываетс на крайние
ролики рольганга 1, при этом упоры 14, проворачива сь вокруг оси 16, отклон ютс и пропускают заготовку под собой до тех пор, пока заготовка не пройдет весь фронт упоров 14, которые под собственным
весом занимают исходное положение. После этого включаетс движение каретки 4 в сторону пресса 39 и рабочими поверхност ми 21 упоров 14 и 19 заготовка 11 перекатываетс по роликам рольганга 1 до его середины. При этом траверса 27, упира сь
роликом 32 в упор 33, удерживает рольганг 1 от перемещени .
При дальнейшем движении каретки 4 копиры 23, закрепленные на каретке, воздейству наклонными поверхност ми 24 на ролики 31, приподнимают траверсу 26, а
вместе с ней, благодар жестким т гам 28, и траверсу 27 с роликом 32 и вывод т последний из зацеплени с упором 33. Опорные поверхности 25 копиров 23 упираютс в ролики 31, и каретка 4 движетс совместно
Claims (3)
- с рольга-нгом 1 и лежащей на нем заготовкой в сторону пресса 39. При подходе к матрице 38 штампа ролик 32 взаимодействует с наклонной поверхностью 35 упора 34 и приподнимает траверсы 26 и 27 еще выще,вывод ролики 31 из зацеплени с копирами 23. Рольганг 1 останавливаетс , а каретка 4 продолжает движение и стаскивает заготовку 11 с роликов рольганга упорами 14 на матрицу 38 nihsaMna до соприкосновени с упорами 40, которые окончательно ориентируют заготовку. Если заготовка смещена от оси рольганга, то при перемещении по роликам она, упира сь в штангу 9, сдвигаетс и занимает нужное положение. Во врем движени каретки 4 при остановившемс рольганге 1 упоры 14 приход т в соприкосновение со штангами 9. При наличии скосов 20 на рычагах 17 упоров 14 и скосов 10 на штангах 9 заклинивание между собой упоров 14 и штанг 9 исключено , так как при соприкосновении скосов 20 и 10 рычаги 17 поворачиваютс вокруг оси 18 и проход т нЛл штангами 9, причем, если одни рычаги откинуты скосами кверху, то в работу вступают следующие, соседние, упоры. При реверсивном движении каретка 4 приходит в тупик направл ющих 2 рольганга 1, увлекает за собой рольганг и устройство занимает исходное положение. Во врем движени каретки 4 по направл юш,им 2 рольганга упоры 14 отклон ютс вокруг оси 16 и свободно проход т над штангами 9. Предложенное устройство дл подачи заготовок обладает высокой производительностью . Формула изобретени . Устройство дл подачи заготовок, например , от нагревательной печи под пресс, содержаш,ее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, оно снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами дл ориентации подаваемой заготовки, направл ющими, смонтированными на раме рольганга, приводной кареткой , размещенной в указанных направл ющих и механизмом фиксировани каретки относительно рольганга, при этом рама рольганга выполнена подвижной относительно основани , а захватный орган установлен на каретке.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью обеспечени беспреп тственного перемещени каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно св занных между собой в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействи с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных щтанг дл ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы дл возможности поворота и прохождени упоров над щтангами .
- 3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, механизм фиксировани каретки относительно рольганга выполнен -в виде установленных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхност ми, размещенных на боковых поверхност х каретки копиров с рабочими поверхност ми в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко св занных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещени верхней и нижнеи траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактировани с рабочими поверхност ми копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактировани с наклонными рабочими поверхност ми подвижного и неподвижного упоров основани , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 574264, кл. В 21 J 13/08, 1976. Выд А 22 16 15 п „ .,/ , 7/7 го 17 18 Iff в . -j в Г л гВ- ВГ- Г19fuz. 52 IФиг,з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800256A SU829305A1 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл подачи заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800256A SU829305A1 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл подачи заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829305A1 true SU829305A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20842350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792800256A SU829305A1 (ru) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | Устройство дл подачи заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829305A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-23 SU SU792800256A patent/SU829305A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586434A (en) | Device for replacing plate cylinders | |
SU829305A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок | |
US4383604A (en) | Device for the transfer of long products particularly bars or tubes | |
US3291360A (en) | Machine for the manufacture of beams and the like | |
US2775152A (en) | Apparatus for tapering the ends of spring leaves and the like | |
CA2270087C (en) | Apparatus and methods for transferring workpiece in a transfer press machine | |
US4501523A (en) | Apparatus for feeding platelike workpieces to a machine tool | |
US5062288A (en) | Method and apparatus for forming bends in a tube | |
US2912989A (en) | Plating machine | |
JPH0576964A (ja) | プレス機械の移送装置 | |
SU1186337A1 (ru) | Станок для сгибания фигурных изделий | |
SU1532125A1 (ru) | Устройство дл гибки заготовок | |
US3129088A (en) | Bent glass sheet handling | |
SU1033409A1 (ru) | Устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер | |
US2233437A (en) | Straightening machine | |
SU1490032A1 (ru) | Рольганг | |
RU2102200C1 (ru) | Устройство для резки листового материала | |
SU903004A1 (ru) | Поточна лини дл непрерывной газовой резки листов | |
SU967630A1 (ru) | Устройство дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | |
SU1140921A1 (ru) | Установка дл сборки и сварки балок с вырезами в стенке из двух полубалок | |
SU953042A1 (ru) | Устройство дл разрезани настила полотен на закройном столе | |
SU1177130A2 (ru) | Устройство дл подачи деталей | |
US2058812A (en) | Glass body forming machine | |
SU1159699A1 (ru) | Грейферный перекладчик к штамповочному прессу | |
SU1768403A2 (en) | Device for cutting patterns on flat batten |