SU1490032A1 - Рольганг - Google Patents
Рольганг Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490032A1 SU1490032A1 SU874318542A SU4318542A SU1490032A1 SU 1490032 A1 SU1490032 A1 SU 1490032A1 SU 874318542 A SU874318542 A SU 874318542A SU 4318542 A SU4318542 A SU 4318542A SU 1490032 A1 SU1490032 A1 SU 1490032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- levers
- movable frame
- roller table
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пром. транспорту. Цель изобретени - повышение надежности и произ-ти рольганга. Рольганг содержит подвижную раму (Р) 1 с установленными на ней роликами 2, оборудованную колесами 3. Посредством консольных шарниров 4 и оси 5 и двух параллельных рычагов 6 Р 1 соединена с коромыслом (К) 7 с образованием шарнирного параллелограмма. Один конец К 7 подпружинен пружинами 8 к опорной Р 9, расположенной на основании. На Р 9 расположены фиксаторы и колеса 11 дл наладочных работ. На основании закреплен упор 18, взаимодействующий с одной из пар рычагов 6. Привод подъема Р 1 состоит из рабочего органа и т ги 14. На Р 1 подают деталь, подлежащую гибке. В зоне гибки Р 1 опускаетс . Деталь удерживаетс на опорах гибочного пресса. При этом Р 1 полностью выводитс из зоны действи рабочего органа пресса. После завершени гибки Р 1 поднимаетс вместе с деталью. Рычаги 6 взаимодействуют с упором 18. При этом Р 1 и К 7 поворачиваютс относительно оси 5. Деталь скатываетс с рольганга под действием силы т жести. 5 ил.
Description
Фи.г.1
т ги 14. На Р 1 подают деталь, подлежащую гибка. В зоне гибки Р 1 опускаетс . Деталь удерживаетс на опорах гибочного пресса. При этом Р 1 полностью выводитс из зоны действи рабочего органа пресса. После завершени гибки Р 1 поднимаетс вместе с деталью. Рычаги 6 взаимодействуют с упором 18. При этом Р 1 и К 7 поворачиваютс относительно оси 5. Деталь скатываетс с рольганга под действием силы т жести. 5 ил.
Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к рольгангам , примен емым, в частности при транспортировании изделий в гибочном производстве.
Цель изобретени - повышение надежности и производительности рольганга .
На фиг. 1 изображен рольганг, об- ищй вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - рольганг, вид в плане; на фиг. А и 5 - возможные варианты выполнени привода рольганга.
Рольганг содержит подвижную раму 1 П-образной формы с установленными на ней роликами 2. оборудованную колесами 3. Подвижна рама 1 посредством консольных шарниров 4, сквозной оси 5 и двух параллельных рычагов 6 соединена с коромыслом 7 с образова- кием шарнирного параллелограмма. Один конец коромысла 7 подпружинен пружинами 8 к опорной раме 9, расположенной на основании, а другой - шарнирно св зан с ней. На опорной раме 9 расположены фиксаторы 10 и колеса 11. На колесах 3 и 11 подвижна 1 и опорна 9 рамы могут перемещатьс по направл ющей 12 во врем наладочных работ.
Привод подъема подвижной рамы 1 осуществл етс от основного гибочног рабочего органа 13, в рабочем цикле которого используетс данный рольганг (фиг. 4), дл чего предназна- чены т ги 14, выполненные с пазом 15 на свободном конце и соединенные с помощью консольно установленных осей 16 с подвижной рамой 1. Привод может быть выполнен и индивидуаль- ным (фиг. 5), например, в виде гидроцилиндра 1 7.
На основании закреплен упор 18 с возможностью взаимодействи с одной из пар параллельных рычагов 6 при подъеме подвижной рамы 1.
К рольгангу, наход щему в исходном положении (фиг-. 1), любым известным способом, например, с помощ
5
5
0
0 5 0
З Q
внешнего силового воздействи , подают элемент, поддежащий гибке (не показан ), и по роликам 2 перемещают его в зону гибки. При этом элемент занимает всю поверхность подвижной рамы 1 на роликах 2 между т гами 14 (фиг. 2 и 3). В зоне гибки элемент устанавливают в специальных опорах, которые относ тс к конструкции гибочного оборудовани .
Дл того, чтобы осуществить саму операцию гибки, необходимо убрать рольганг из зоны действи гибочного рабочего органа 13 (фиг. 4). Дл этого последний начинают опускать. При этом опускаютс и т ги 14, соединенные с подвижной рамой 1 рольганга . Это влечет за собой опускание под действием силы т жести и подвижной рамы 1. Опускание последней осуществл етс поступательно ввиду наличи шарнирного параллелограммного механизма, установленного на опорной раме 9. Такое движение происходит до тех пор, пока колеса 3 не касаютс направл ющей 12. В этот момент движение подвижной рамы 1- прекращаетс . При этом рольганг полностью выходит из зоны гибки, т.е. из зоны действи рабочего органа, а элемент, подлежащий гибке, остаетс в рабочей зоне, удержива сь на опорах.
Осуществл ют саму операцию гибки . После ее завершени необходимо удалить готовое изделие. Дл этого приступают к подн тию подвижной рамы 1 рольганга.
При движении гибочного рабочего органа 13 вверх подъемное усилие через т ги 14 (после выборки паза 15) и консольные оси 16 передаетс на подвижную раму 1. Последн начинает также поступательно, как и при опускании , перемещатьс вверх.
Дойд до изогнутого издели , подвижна рама 1 продолжает поступательное движение вверх уже совместно с этим изделием, поднима его над зоной гибки. Такое движение продолжаетс до тех пор, пока рычаги 6 не начинают взаимодействовать с упором 18.
После соприкосновени рычагов 6 с упором 18 величина усили , сообщаемого рабочим органом 13 через т ги 14, раму 1 и рычаги 6 коромыслу 7, превосходит величину усили пружин 8, поджимаюпщх коромысло 7 к опорной раме 9. В результате подвижна рама 1 и коромысло 7 начинают поворачиватьс относительно оси 5. Поворачиваетс при этом и наход щего ес на подвижной раме 1 изогнутое изделие. Когда подвижна рама 1 поворачиваетс на угол, достаточный дл выкатывани изогнутого издели по роликам 2 под действием силы т жести , происходит скатывание готово- го издели с подвижной рамы 1.
После того, как началось выкатывание изогнутого издели , рабочий орган 13 выключают и в наклонном по- ложении подвижна рама 1 удерживаетс за счет пакета пружин 8, которые обеспечивают неизменность взаиморасположени деталей рольганга в его наклонном положении.
После удалени с подвижной рамы изогнутого издели рольганг готов к выполнению следующего цикла. При использовании в качестве привода гидроцилиндра 17 рольганг работает аналогично .
Claims (1)
- Формула изобретениРольганг, содержащий подвижную раму с установленными на ней роликами , двум парами параллельных рычагов , одни концы которых шарнирно соединены с подвижной рамой, и привод подъема подвижной рамы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и производительности рольганга, он снабжен закрепленным на основании упором, расположенной на основании опорной рамой и коромыслом, причем другие концы рычагов шарнирно соединены с коромыслом с образованием шарнирного параллелограмма, при этом упор установлен с возможностью взаимодействи с одной из пар параллельных рычагов при подъеме подвижной ракш, причем один конец коромысла подпружинен к опорной раме, а другой шарнирно св зан с ней.//fОt/2/7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874318542A SU1490032A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Рольганг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874318542A SU1490032A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Рольганг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490032A1 true SU1490032A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21332532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874318542A SU1490032A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Рольганг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490032A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010147505A2 (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Станок для нанесения и удаления субстанции на поверхность длинномерного изделия |
WO2010147511A2 (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Рольганг |
RU2544140C2 (ru) * | 2009-06-19 | 2015-03-10 | Андрей Виленович Любомирский | Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) |
-
1987
- 1987-10-21 SU SU874318542A patent/SU1490032A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010147505A2 (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Станок для нанесения и удаления субстанции на поверхность длинномерного изделия |
WO2010147511A2 (ru) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Рольганг |
WO2010147511A3 (ru) * | 2009-06-19 | 2011-03-03 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Рольганг |
WO2010147505A3 (ru) * | 2009-06-19 | 2011-03-17 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Станок для нанесения и удаления субстанции на поверхность длинномерного изделия |
RU2544140C2 (ru) * | 2009-06-19 | 2015-03-10 | Андрей Виленович Любомирский | Технологическая линия формирования декоративного покрытия на поверхности длинномерного изделия (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1490032A1 (ru) | Рольганг | |
US4368859A (en) | Bobbin engaging and lifting mechanism | |
US3782561A (en) | Workpiece transfer means | |
DK161682B (da) | Fremgangsmaade til bukning af profileret plademetal og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
KR960005988B1 (ko) | 로보트 아암의 단부 이펙터(Effector) | |
RU2020073C1 (ru) | Передаточное устройство и предназначенная для него приводная система для многопозиционных прессов с автоматической передачей обрабатываемых заготовок с одной позиции на другую | |
SU1338923A1 (ru) | Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки | |
SU1743844A1 (ru) | Манипул тор | |
RU1808737C (ru) | Устройство дл стыковки полос обрезиненного полотна | |
RU1837085C (ru) | Устройство дл уплотнени заготовки основы вал ной обуви | |
SU1371851A1 (ru) | Манипул тор | |
SU1505850A1 (ru) | Шаговый конвейер | |
SU1731718A1 (ru) | Захватное устройство дл длинномерных изделий | |
SU1186337A1 (ru) | Станок для сгибания фигурных изделий | |
SU1169792A1 (ru) | Устройство дл резки длинномерного материала | |
RU2011453C1 (ru) | Устройство для формирования и транспортирования п-образного упаковочного короба | |
SU1532125A1 (ru) | Устройство дл гибки заготовок | |
SU1756160A1 (ru) | Устройство дл резки глин ного бруса | |
SU1632579A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл штамповки | |
SU1484683A1 (ru) | Манипулятор для подвесного конвейера | |
SU1766629A1 (ru) | Способ получени износостойкого материала дл режущего инструмента | |
SU501805A1 (ru) | Листогибочна машина дл изготовлени труб намоткой | |
SU1364283A1 (ru) | Устройство дл загрузки рамок с табаком в сушильную камеру | |
SU1042831A1 (ru) | Устройство дл передачи,подъема и кантовки рулонов | |
SU823113A1 (ru) | Подгрузочный манипул тор |