SU1338923A1 - Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки - Google Patents

Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1338923A1
SU1338923A1 SU864021136A SU4021136A SU1338923A1 SU 1338923 A1 SU1338923 A1 SU 1338923A1 SU 864021136 A SU864021136 A SU 864021136A SU 4021136 A SU4021136 A SU 4021136A SU 1338923 A1 SU1338923 A1 SU 1338923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support
lever
workpieces
base
arm
Prior art date
Application number
SU864021136A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Сергеевич Казаков
Галина Дмитриевна Киняйкина
Вячеслав Иванович Лучников
Original Assignee
Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект" filed Critical Ленинградский Филиал Проектно-Технологического Института "Энергомонтажпроект"
Priority to SU864021136A priority Critical patent/SU1338923A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1338923A1 publication Critical patent/SU1338923A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0281Workpiece supporting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, обеспечивающим поддержку заготовки при гибке на листогибочном прессе, и позвол ет повысить надежность устройства. Устройство содержит поддержку и механизм плавного опускани  заготовки. Поддержка выполнена в виде вала 1 с ;кестко закрепленными поддерживающими 2 и поворотными 3 кронштейнами. Вал 1 установлен на двух Г-образных стойках 5, св занных с основанием 6 по0 ,;/ с (С (/) ОО со 00 со 1чО со

Description

средством параллельных нижнего 7 и верхнего 8 рычагов. Рычаг 8 своим малым плечом контактирует с толкателем 9, имеюп;им ограниченное вертикальное перемещение под действием упора 11, закрепленного на пуансоне 12 пресса 13. Рычаг 8 снабжен т гой 14, верхний конец которой шар- нирно закреплен на поворотном кронштейне 3. Механизм плавного опускани  заготовок включает в себ  эксцентрик в виде рычага 15, средн  
1338923
часть которого шарнирно закреплена на верхнем рычаге 8. Вокруг шкивов 17 и 19 пропущена гибка  т га 20, один конец которой закреплен на основании , а другой - на упоре 11. Устройство обеспечивает поддержку заготовки в процессе гибки, при этом достигаетс  синхронизаци  перемещени  элементов поддержки и заготовки за счет использовани  привода пресса в качестве привода механизма поддержки. 10 ил.
1
Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к механизации заготовительных работ, и может быть использовано при гибке например, листов на кромкогибочном прессе.
Цель изобретени  - повышение надежности путем обеспечени  поддержани  заготовок при подъеме.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез 3-3 на фиг. 1.
Предлагаемое устройство содержит поддержку и механизм плавного опускани  заготовок в процессе обработк Поддержка выполнена в виде вала 1, на котором жестко закреплены поддерживающие 2 и поворотные 3 кронштейны . Вал 1 шарнирно закреплен посредством подшипниковых опор 4 на двух Г-образных стойках 5, кажда КЗ которых закреплена на основании 6 посредством двух параллельно расположенных нижнего 7 и верхнего 8 рьгаагов. Верхний двуплечий рычаг 8 своим малым плечом контактирует с толкателем 9, смонтированным на основании 6 в направл ющих хомутах 10 с возможностью ограниченного вертикального перемещени  вниз под
5
5
0
действием упора 11, которьй неподвижно закреплен на пуансоне 12 пресса 13. Кроме того, верхний рычаг 8 снабжен т гой 14, верхний конец которой шарнирно закреплен на поворотном кронштейне 3 поддержки.
Механизм плавного опускани  заготовок в процессе обработки включает в себ  эксцентрик, представл ющий собой двуплечий рычаг 15, средней частью шарнирно закрепленньй на верхнем рычаге 8. На верхнем плече рычага 15 установлена пружина 16, соединенна  своим другим-концом с основанием 6, а на нижнем плече установлены шкив 17 и опорный ролик 18, взаимодействующий с верхней поверхностью основани  6.
Вокруг шкивов 17 и 19 прог1ущена гибка  т га 20, один конец которой закреплен на основании 6, а другой - на упоре 11.
Устройство работает следующим образом .
Заготовка 21 укладываетс  на поддерживающие кронштейны 2 поддержки, расположенные в исходном дл  работы горизонтальном положении, и перемещаетс  по ним под пуансоном 12 пресса 13 до упоров (не показаны), определ ющих положение MeqTa сгиба. Включаетс  пуансон 12 пресса 13 на перемещение вниз, одновременно с ним вниз начинает перемещатьс  и упор 11. Гибка  т га 20 начинает провисать, но все остальные элементы устройства остаютс  в исходном дл  работы положении.
Усили  пружины 16 недостаточно, чтобы повернуть двуплечий рычаг 15 и переместить верхний рычаг 8 вверх
Одновременно с касанием пуансона 12 заготовки 21 происходит касание упора 11 с толкателем 9. При сгибании заготовки 21 под действием пуансона 12 происходит одновременно перемещение вниз толкател  9 под действием упора 11. Толкатель поворачивает верхний рычаг 8 и поднимает Г-образную стойку 5. Вместе со стойкой поднимаетс  подшипникова  опора 4 и вал 1, который одновременно поворачиваетс  под действием т ги 14 и поворотного кронштейна 3, и поддерживающими кронштейнами - рычагами 2 поднимает заготовку 21. Одновременно с поворотом верхнего рычага 8 поворачиваетс  двуплечий рычаг 15 под действием пружины 16 и выбирает слабину гибкой т ги 20 в пределах между шкивом 19 и упором 11
В момент окончани  гибки останавливаетс  пуансон 12 и все элементы устройства. Заготовка поддерживаетс  в наклонном положении поддерживающими кронштейнами-рычагами 2.
При перемещении пуансона 12 вверх упор 11 освобождает толкатель 9 и плавно т нет гибкую т гу 20, котора  поворачивает двуплечий рычаг 15 и этим способствует плавному повороту верхнего рычага 8 вниз и соответственно плавному опусканию заготовки 21 из наклонного положени  в горизонтальное. В момент остановки пуансона 12 в верхнем положении
процесс возврата заготовки 21 в горизонтальное положение заканчиваетс . Заготовка 21 снимаетс  с поддерживающих кронштейнов 2 поддержки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  поддержани  заготовок в процессе обработки преимущественно на кромкогибочном прессе, содержащее размещенные на основании поддержку с рычагом и механизм плавного опускани  заготовок, о т л и- чаю щеес  тем, что, с целью повьш1ени  надежности путем обеспечени  поддержани  заготовок при подъеме , оно снабжено двум  Г-образными стойками, двум  параллельными расположенными один над другим рычагами, верхний из которых выполнен двуплечим, посредством которых стойки закреплены на основании, толкателем, установленным с возможностью взаимодействи  с меньшим плечом верхнего рычага , упором, закрепленным на пуансоне пресса с возможностью взаимодействи  с толкателем, и т гой, верхний конец которой шарнирно закреплен на рычаге поддержки, а нижний на двуплечем рычаге, при этом поддержка выполнена в виде вала с кронштейнами, смонтированного на Г-образных стойках , а механизм плавного опускани  заготовок вьшолнен в виде эксцентрика , закрепленного на верхнем рычаге и св занного с основанием посредством пружины и гибкой т ги, закрепленной на упоре.
    1338923 /f-/f
    Озиг.З
    О-влоёернуто
    Г- Г лоёерн(//7Ю
    Фиг4
    фиг. 5
    IS
    .l
    -
    15
    75
    Ш
    XSNNNX
    ХУчУУ
    фиг.8
    Ж-Ж
    J- 3
    18
    фиг. Ю
    Составитель Со Шибанов Редактор Н. Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор Л, Бескид ,
    Заказ 4165/7Тираж 730 Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35,, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864021136A 1986-02-05 1986-02-05 Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки SU1338923A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864021136A SU1338923A1 (ru) 1986-02-05 1986-02-05 Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864021136A SU1338923A1 (ru) 1986-02-05 1986-02-05 Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1338923A1 true SU1338923A1 (ru) 1987-09-23

Family

ID=21221203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864021136A SU1338923A1 (ru) 1986-02-05 1986-02-05 Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1338923A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 367928, кл. В 21 D 5/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0455762B2 (ru)
CN111155165A (zh) 电镀产品加工生产系统及其加工工艺
SU1338923A1 (ru) Устройство дл поддержани заготовок в процессе обработки
KR100594045B1 (ko) 이송 프레스의 작업물 반송 구동장치 및 방법
CN111940176A (zh) 一种无动力铸件自动下料装置
SU1490032A1 (ru) Рольганг
CN111940707B (zh) 一种无动力铸件自动下料装置的工作方法
CN113306976A (zh) 多工位转盘送料机构及其送料方法
JPS58500521A (ja) コンベヤ
US2912989A (en) Plating machine
JP2003159613A (ja) スリッティングツールを操作するためのキャプスタン
SU1532125A1 (ru) Устройство дл гибки заготовок
SU1361084A1 (ru) Лини дл обработки изделий в ваннах
CN220160943U (zh) 冷拔机用自动接料装置
SU1324712A1 (ru) Устройство дл гибки
JPH0328975Y2 (ru)
RU11207U1 (ru) Устройство загрузки технологических машин длинномерными изделиями
SU501984A1 (ru) Устройство дл съема листов стекла
CN116274516A (zh) 一种随动托料、托料使用方法及折弯机
JPH072090Y2 (ja) 板材加工機内のワーク中間支持装置
SU1706764A1 (ru) Устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса
SU1418054A1 (ru) Устройство дл поперечной передачи асбестоцементных изделий с одного конвейера на другой
SU1389981A1 (ru) Загрузочное устройство
SU1292864A1 (ru) Устройство дл задачи в т нущие ролики переднего конца полосы из рулона
SU1585045A1 (ru) Кантователь крупногабаритных листовых изделий