SU1324712A1

SU1324712A1 - Устройство дл гибки

Info

Publication number: SU1324712A1
Application number: SU864035292A
Authority: SU
Inventors: Михаил Харитонович Такун; Петр Александрович Рябчинский; Александр Иванович Главинский
Original assignee: Производственное объединение "Строймаш"
Priority date: 1986-03-07
Filing date: 1986-03-07
Publication date: 1987-07-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл гибки скоб из пруткового материала . Целью изобретени вл етс повышение качества и надежности в эксплуатации. Устройство содержит гибочные рычаги 10, 15. несущие гибочные элементы, соединенные между собой т гой 12, упоры, матрицу и привод в виде силового цилиндра 25, соединенного с одним из рычагов. Один из гибочных элементов снабжен двуплечим рычагом , одно плечо которого выполнено с опорной повер.хностью, прижимающей заготовку при рабочем ходе к гибочному элементу . При обратном (холостом) ходе плечо рычага с опорной поверхностью опускаетс , освобожда заготовку. Матрица выполнена из двух поворотных частей, которые после выполнени гиба раздвигаютс , освобожда готовую деталь. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. А i (Л Ч ГО va iJi -fbtr: : Ч -;5 п со го ГС

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением.

Цель изобретени - повышение качества и. надежности в эксплуатации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- ройство, общий ВИД; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 7 - готовое изделие, изометри .

Устройство дл изготовлени скоб из пруткового материала состоит из рамы 1, на которой жестко закреплены питатель 2, упоры 3 и гибочный элемент (пуансон) 4, к

роликами 7 вступает во взаи.модействие с нижними опорами 8, в результате чего двуплечий рычаг 5 опорной поверхностью 6 освобождает П-образную заготовку и пуансон 4 досылает и оставл ет ее на матрицах 17.

Пр мым ходом штока цилиндра 25 движение передаетс на гибочный рычаг 10, который, поворачива сь, вдавливает пуансоном 11 П-образную заготовку в матри- 10 цы 17, в результате чего происходит гиб в вертикальной плоскости. При вт гивании штока цилиндра 25 гибочный рычаг 10 с пуансоном 11 освобождают готовую скобу, а т га 12, двига сь, вступает в контакт выскоторому шарнирно прикреплен двуплечий -г тупами 23 с верхними роликами 21, которые отклон ют стойки 16 с матрицами 17, и готова скоба попадает в лоток 29, а затем в бункер-накопитель 30. Т га 12 продолжает двигатьс , и верхние ролики 21 начинают сходить с выступов 23. В раборычаг 10, несущий гибочный элемент (пуан- 20 ту включаютс нижние ролики 21, которые

сон) 11. Гибочный рычаг 10 в средней частиначинают контактировать с выступами 24.

св зан шарнирно одним концом с т гой 12,

а другим - с коромыслом 13. Последнее

щарнирно св зано посредством кронштейрычаг 5, несущий на одном конце опорную поверхность 6, а на другом - пару контактных роликов 7. Последние взаимодействуют с профилированными опорами 8. В подшипниках 9 скольжени закреплен гибочный

К моменту подхода пуансона 4 с П-образ- ной заготовкой стойки 16 с матрицами 17 возвращаютс в исходное положение. При

на 14 с рамой 1, а другим концом соедине- 25 пр мом ходе штока цилиндра 25 т га 12,

но со звеном 15, которое, в свою очер)едь, соединено с пуансоном 4. Стойки 16 с матрицами 17 посажены на оси 18 с возможностью отклонени . Стойки 16 снабжены кронштейнами 19, в которых шарнирно задвига сь , торцом выступов 23 отклон ет верхние ролики 21 вместе с рычагами 20, что позвол ет не отклон ть стойки 16 с матрицами 17 во врем вертикального гиба. В исходное положение рычаги 20 с роликами

креплены рычаги 20, имеющие на одном 30 21 возвращаютс , когда сойдут с выступов

конце ролики 21, а на другом - пружины 22, прикрепленные к кронштейнам 19. В средней части т ги 12 имеютс выступы 23 и 24. Гибочный рычаг 10 в нижней части шарнирно соединен со штоком силового цилинд23 и 24, с помощью пружин 22.

Пуансон 4, двига сь вместе с двуплечим рычагом 5, который несет контактные ролики 7, вступает во взаимодействие с верхними опорами 8, возвраща двуплечий рыПуансон 4, двига сь вместе с двуплечим рычагом 5, который несет контактные ролики 7, вступает во взаимодействие с верхними опорами 8, возвраща двуплечий рыра 25. Пруток 26 подаетс в зону гиба,35 чаг 5 в исходное положение. При вт гивагде контактирует с конечным выключа-нии штока цилиндра 25 срабатывает конечтелем 27. Дл п еремещени пуансона 4 пред-ный выключатель 31, который подает коназначены направл ющие 28. По лотку 29манду на загрузку очередного прутка 26,

готова скоба попадает в бункер-накопи-и далее цикл повтор етс ,

тель 30. Дл подачи команды на загрузкудо Предложенное техническое решение обеспечивает соблюдение геометрических разочередной заготовки из питател 2 предусмотрен конечный выключатель 31.

Устройство работает следующим образом .

Пруток 26 подаетс из питател 2 в зону гиба, где контактирует с упорами и опор- 45 ной поверхностью 6, а также с конечным выключателем 27, который подает команду на включение в работу силового цилиндра 25. При вт гивании щтока цилиндра 25

меров изготовл емых скоб, а также удобство и надежность в эксплуатации.

Claims

1. Устройство д,1 гибки преимущественно скоб из пруткового материала, содержащее смонтированные на раме два гибочных рычага, св занных шарнирно т гой и несущих гибочные элементы, упоры, матрицу

гибочный рычаг 10, поворачива сь, пере- „ и привод в виде силового цилиндра, соедидает движение т ге 12, а та - на коромысло 13 и далее через звено 15 поступательное перемещение пуансону 4. Последний, передвига сь в направл ющих 28, воздействует на пруток 26 и проталкивает его

ненного с одним из рычагов, отличающеес тем, что, с целью повышени качества и надежности в эксплуатации, оно снабжено профилированными опорами и двуплечим рычагом, закрепленным на нерабочей помежду упорами 3, при этом опорна поверх-55 верхности гибочного элемента, одно плечо

ность 6 не дает прутку 26 изменить свойрычага выполнено с контактным роликом,

пр молинейный участок (выгнутьс дугой),установленным с возможностью взаимодейста двуплечий рычаг 5 своими контактнымиви с профилированными опорами, а другое

Пр мым ходом штока цилиндра 25 движение передаетс на гибочный рычаг 10, который, поворачива сь, вдавливает пуансоном 11 П-образную заготовку в матри- 0 цы 17, в результате чего происходит гиб в вертикальной плоскости. При вт гивании штока цилиндра 25 гибочный рычаг 10 с пуансоном 11 освобождают готовую скобу, а т га 12, двига сь, вступает в контакт высначинают контактировать с выступами 24.

пр мом ходе штока цилиндра 25 т га 12,

двига сь, торцом выступов 23 отклон ет верхние ролики 21 вместе с рычагами 20, что позвол ет не отклон ть стойки 16 с матрицами 17 во врем вертикального гиба. В исходное положение рычаги 20 с роликами

21 возвращаютс , когда сойдут с выступов

23 и 24, с помощью пружин 22.

Пуансон 4, двига сь вместе с двуплечим рычагом 5, который несет контактные ролики 7, вступает во взаимодействие с верхними опорами 8, возвраща двуплечий рычаг 5 в исходное положение. При вт гивамеров изготовл емых скоб, а также удобство и надежность в эксплуатации.

Формула изобретени

и привод в виде силового цилиндра, соединенного с одним из рычагов, отличающеес тем, что, с целью повышени качества и надежности в эксплуатации, оно снабжено профилированными опорами и двуплечим рычагом, закрепленным на нерабочей поверхности гибочного элемента, одно плечо

плечо выполнено Г-образным с опорной поверхностью , образующей с рабочей поверхностью гибочного элемента рабочий ручей, при этом одна из профилированных опор закреплена на раме, а друга - на нерабочей поверхности гибочного элемента.

Ви9 А

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем,что матрица выполнена из двух поворотных частей, а т га, соедин юща гибочные рычаги, выполнена с выступами, расположенными с возможностью взаимодействи с поворотными част ми матрицы.

Г-г

Фи.гЛ

Фиг. 5

liA.

25

2

L/e.&

Фиг. 7