SU1250459A1 - Установка дл выравнивани провесов и осадки клепки остова бочки - Google Patents

Description

2.Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что профильный прижим выполнен в виде подпружиненной каретки, а криволинейные брусы закреплены на каретке и имеют размещенные на концах уступы.

3.Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что механизм осадки клепки выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-посИзобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности , к оборудованию бондарного производства.

Цель изобретени  - повышение про- изводительности и качества изготовлени  остова бочки.

На фиг,1 изображена предлагаема  установка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - про- фильный прижим, вид спереди; на фиг.А - то же, вид сбоку; на фиг.5 - криволинейный брус, вид спереди; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7- разрез Б-Б на фиг.5.

Установка содержит станину 1, на опорах 2 которой установлен вал 3 ротора 4, выполненного в виде коробчатой конструкции. Сборочные единицы узлы и механизмы, наход щиес  по обе стороны от плоскости 0-0 , . идентичны и имеют одинаковое функциональное назначение.

На стенке ротора 4 равномерно по окружности консольно закреплены оси 5 с профильными роликами 6 свободного вращени , профиль которых соответствует профилю внутренней поверхности остова 7 бочки, С целью увеличени  жесткости осей 5 профиль- ных роликов 6 во врем  их перемещени  на их концах установлены опорные ролики 8, перекатывающиес  при вращении ротора 4 по дугообразной направл ющей 9, закрепленной на ста- .нине 1 (фиг.1).

Профильный прижим 10 состоит из секций, кажда  из которых вьтолнена в виде нескольких, например п ти.

тупательного движени  подпружиненных прижимных плит.

4. Установка по п.I, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что свободные концы профильных роликов имеют опорные ролики, а станина в зоне профильного прижима имеет контактирующие с опорными роликами дугообразные направл ющие .

криволинейных брусов 11 (фиг.З и 4), закрепленных в параллельных пазах каретки 12, конструктивно св занной с рамой 13. Пружины 14 сжати , размещенные между кареткой 12 и рамой 13, создают необходимое усилие прижати  брусов 1I к поверхности остова 7. Рабоча  нагрузка каждой из пружин 14 осуществл етс  посредством вии- тов 15, воздействующих на гильзы 16, размещенные в приваренных к раме 13 стаканах 17.

Подвижность каретки 12 относительно 13 обеспечиваетс  при трении качени , дл  чего каретка снабжена роликами 18, а рама 13 - направл ющими 19, Дп  предотвращени  выпадени  кареток 12 из направл ющих 19 ракы 13 под действием разжимного усили  пружин 14 к каретке 12 прикреплены крошптейны 20 с регулировочными винтами 21, торцы которых опираютс  на приварыщи 22 косых стенок 23 ра14ы 13, Раны 13 соседних секций профильного прижима 10 образуют плоские соединени , в которых сопр гаемыми поверхност ми  вл ютс  косые стенки 23, скрепленные друг с другом.

Кажда  секци  профильного прижима

10наружной поверхностью рамы 13 прикреплена к траверсам 24 так, что рабочие поверхности криволинейных брусов II (фиг.7) образуют поверхность обката fe (фиг.1), причем концы брусов 11 выполнены с уступами С (фиг.6), которые обеспечивают перехлест рабочих поверхностей а брусов

1Iи их сплошность по всей длине профильного прижима. Рабоча  поверхность а каждого бруса II (фиг.7) наклонена к оси остова 7 под углом d , равным углу наклона касательной к кривой, составл ющей наружный про- филь остова 7 и завис щий от места расположени  бруса II относительно остова 7.

Прот женность поверхности обката .в профильного прижима, определ ема  количеством его секций, обеспечивает не менее одного полного оборота остова 7 при его контакте с профильным прижимом. Производительность установки увеличиваетс  с увеличением числа установленных профильных роликов 6. В предлагаемом выполнении установки предусмотрено п ть секций профильного прижима 10 и шесть профильных роликов 6-.

Механизм 25 привода ротора 4 содержит электродвигатель 26, редуктор 27, передачи 28 и фрикционный ролик 29, расположенный на конце рычага 30. При повороте рычага 30 фрик ционный ролик 29 прижимаетс  к ротору 4 и передает ему вращение от привода или отводитс  от него дл  выс- то  ротора 4.

Питатель 31 содержит наклонные направл ющие 32, по которым остовы 7 скатываютс  до отсекающего механизма 33, по которым остовы 7 скатываютс  до отсекающего механизма 33, состо щего из спаренного коромысла 34, жестко закрепленного на оси 35, котора  может поворачиватьс  под воздействием поршневого пневмопривода 36. Концы коромысла 34 выполн ют функцию стопоров дл  остовов 7.

Механизм 37 подачи остова 7 состоит из цепных конвейеров 38, работающих синхронно и приводимых в движение электродвигателем 39 с редукторо 40 через передачи 41.

Механизм 42 осадки клепки содержит прижимную плиту 43, каретку 44 с роликами 45 и направл ющие 46, закрепленные на станине 1. Привод механизма осадки клепки состоит из электродвигател  47, редуктора 48, цепной передачи 49, зубчатых конических передач 50 и 51 и кривошипно-шатунно го механизма 52, св занного с кареткой 44.

С целью предотвращени  поломки остова 7 и регулировани  усили  осадки клепки )на колонках 53, закреплен

5

О 5 20

5

о , и

0

5

ных на прижимной плите 43, установлены пружины 54, а втулки 55, закрепленные на каретке 44, выполн ют функцию направл ющих дл  колонок 53 при возвратно-поступательном движении каретки 44 в направл ющих 46,

Система 56 управлени  установки включает в себ  расположенные на роторе 4 кулачки 57 и срабатывающие от них концевые переключатели 58, один из которых установлен на направл ющей 46 и срабатывает от каретки 44 в конце ее возвратного хода. Количество кулачков 57 равно количеству профильных роликов 6.

Концевые переключатели 58 подают управл ющие сигналы через электромагнитные пневмораспределители на поршневые пневмоприводы 36, а один из переключателей 58, кроме того, подает управл ющие сигналы в схему управлени  электродвигател  47 привода механизма 42 осадки клепки.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении остовы 7 уложены на наклонные направл ющие 32 питател  31, при этом крайний нижний остов 7 лежит на коромысле 34 и удерживаетс  им. Фрикционный ролик 29 прижат к наружной поверхности обода ротора 4. Ротор 4, получа  вращение от фрикционного ролика 29, поворачиваетс  до тех пор, пока соседние профильные ролики 6, наход щиес  ниже оси ротора 4, не займут каждый симметричное положение над ветв ми цепных конвейеров 38, т.е. пока не займут положени  I и VI. От одного из кулачков 57 срабатывает концевой переключатель 58, который подает одновременно управл ющие сигналы на включение электродвигател  39 привода цепных конвейеров 38, на электромагнитные пневмораспределители поршневых пневмоприводов 36 и на включение электродвигател  47 привода механизма осадки клепки 42, при этом ветви цепных конвейеров 38 начинают перемещатьс  во взаимно противоположных направлени х, а пневмопривод 36, воздейству  на рычаг 30, отводит фрикционный ролик 29 от ротора 4 и последний останавливаетс .

Пневмопривод 36 поворачивает коромысло 34 вокруг оси 35, и опустившиес  концы коромысла 34 освобождают крайний нижний остов 7, который

скатываетс  на движущиес  ветви цепного конвейера 38, перемещае гс  к профильному ролику 6, зан вшему положение 1, и надеваетс  на него, а приподн вшиес  концы коромысла 34 задерживают на наклонных направл ющих 32 питател  31 остальные осто- 7. Начинаетс  возвратно-поступательное движение каретки 44 в направл ющих 46 механизма 42 осадки клепки .

Остов 7, опустившийс  на ветви цепного конвейера 38 в положении VI, в момент остановки ротора 4 начинает перемещатьс  из рабочей зоны профильного ролика 6 в сторону приемной площадки (не показана)..

Времени возвратно-поступательного движени  каретки 44 достаточно дл  осадки клепки остова 7, наход щегос  на профильном ролике 6, зан вшем положение II транспортировки этого остова на приемную площадку,

В конце обратного хода каретки 44 от нее срабатывает концевой переключатель 58, по сигналу от которого останавливаютс  электродвигатели 39 и 37 привода цепных конвейеров 38 и привода механизма 42 осадки, а пневмопривода 36 привод т в исходное положение фрикционный ролик 29 и коромысло 34, в результате чего ротор 4 снова начинает поворачиватьс , а оче- 5 редной остов 7 перемещаетс  по наклонным направл ющим 32 и устанавливаетс  на коромысле 34,

Описанный цикл непрерывно повтор етс , при этом остовы 7 последова0 тельно надеваютс  на все профильные ролики 6, а каждый остов, наход сь на профильном ролике 6, проходит последовательно осадку клепки в положении II, выравнивание провесов при

5 обкатывании профильного прижима в положени х III, IV, V и сн тие с профильного ролика 6 в положении VI,

Таким образом, в установившемс  режиме рабочий цикл, предлагаемой

0 установки включает поворот ротора 4 на 1/6 часть оборота, при котором в положени х III, IV HV выравниваютс  провесы остовов 7; выстой, при котором в положении 1 остов 7 наде5 ваетс  на профильный ролик 6, на ос тове 7, наход щемс  в положении II, производитс  осадка клепки, а остов 7, наход щийс  в положении VI, снимаетс  с профильного ролика 6 и кон0 вейером 38 подаетс  на приемную площадку .

3

29   гв 37

2S

-ft  

(Риг.

/7

/б

г.«

.5

(Риг.6

5-Б

Составитель А.Сафонов Редактор А.Лежнина Техред О.Гортвай Корректор Б.Рошко

Заказ 4367/15Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

Фаг.7

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОВЕСОВ И ОСАДКИ КЛЕПКИ ОСТОВА

БОЧКИ, включающая станину, консольно установленные профильные ролики с профилем, соответствующим профилю внутренней поверхности остова бочки, механизмы подачи с цепными конвейерами, питатель с наклонными направляющими и отсекающим механизмом, механизм привода и движения с системами передач и систему управления, отличающая ся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления остова бочки, установка дополнительно снабжена закрепленным на станине и выполненным в виде криволинейных брусов профильным _с прижимом и механизмом осадки клепки,а ® профильные ролики смонтированы в ви,де связанного с приводом ротора.

SH..> 1250459

2. Установка по п.1, отличающая с я тем, что профильный прижим выполнен в виде подпружиненной каретки, а криволинейные брусы закреплены на каретке и имеют размещенные на концах уступы.

3. Установка по π.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что механизм осадки клепки выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-пос- тупательного движения подпружиненных прижимных плит.

4. Установка по п.1, о т л и ч βίο щ а я с я тем, что свободные концы профильных роликов имеют опорные ролики, а станина в зоне профильного прижима имеет контактирующие с опорными роликами дугообразные направляющие .