CN113277452B - 火力发电厂房锅炉检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台、驱动升降平台在炉膛内升降的驱动机构以及用于将升降平台固定在炉膛内壁任一高度的制动机构，制动机构包括第一动力输入端，驱动机构包括第二动力输入端，还包括操作手柄，其活动设置于升降平台上，其活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，在第一行程上，操作手柄驱动第一动力输入端，在第二行程上，操作手柄驱动第二动力输入端。本发明提供的火力发电厂房锅炉检修装置，操作手柄一次性完成其活动行程能够实现同时对制动机构和驱动机构的控制操作，分别对应完成升降平台的启动操作或停止操作，使得操作简单，有效提升检修作业的工作效率。

Description

火力发电厂房锅炉检修装置

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，具体涉及一种火力发电厂房锅炉检修装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转将机械能转变成电能，火力发电厂房锅炉中一般都是大型锅炉。热电厂锅炉主要有煤粉炉和循环流化床锅炉两类，由于锅炉内部的管道容易受到高温腐蚀和磨损而发生泄漏，因此需要定期对锅炉内部进行检修，从而保证锅炉运行过程中的安全性，在对锅炉检修过程中常使用到锅炉检修装置，从而承载运送作业人员、工具和材料等沿锅炉炉膛内部上下往复运动。

如公开号为CN211971710U，名称为《一种火力发电厂房锅炉检修装置》，公开日为2020年11月20日的实用新型专利申请，包括移动底座，移动底座底部对称安装有移动轮，移动底座顶部一侧固定连接有扶手架，移动底座顶部另一侧安装有升降台，升降台顶部水平固定连接有横板，横板顶部竖直固定连接有支柱，支柱顶部水平固定连接有横杆，横杆底部远离支柱的一侧竖直固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有检修台。该实用新型专利申请在使用时，先握住扶手架推动移动底座到合适位置，让工作人员站在检修台上，然后调整升降台的高度，让检修台对准锅炉炉口，使检修台载着工作人员快速进入到锅炉内部，在对锅炉内部进行检修时，根据实际检修的需求，通过调节升降台的高度以实现对检修平台高度的调节。

又如公开号为CN208916759U，名称为《一种固定升降平台的锅炉检修升降机》，公开日为2019年5月31日的实用新型专利申请，包括升降机架，升降机架底部的一侧固定连接有升降电机，升降电机的输出端与转向器的一侧活动套接，转向器固定套接在转向杆的中部，转向杆的两端分别与升降机架凹槽的两侧侧壁活动套接，且转向杆的两端均固定套接有位于升降机架内腔的齿轮，升降机架的内腔固定套接有位于齿轮一侧的限位板，齿轮的外圈与升降链条齿合，升降链条的一端穿过限位板与升降块的顶部固定连接，升降块的一侧固定安装有连接块，连接块远离升降块的一侧固定套接有升降平台，升降平台的顶部固定安装有防护栏，防护栏内腔的一侧设有操作台，升降平台两端内腔的底部均固定安装有支撑架，支撑架的顶部均固定安装有固定装置，升降平台的一侧固定安装有输送装置。该实用新型专利申请在使用时，首先打开电源，升降电机开始工作，经转向器和转向杆，使齿轮转动，带动升降链条传动，使升降块升降从而带动操作台运动到指定的高度，然后通过操作台控制固定装置使吸附块吸附在锅炉炉壁表面，利用输送装置输送所需的工具和材料。

现有技术中均通过驱动升降平台(检修台)沿锅炉内部上下运动，从而实现对炉膛内壁的检修，锅炉检修装置包括驱动升降平台进行升降的驱动机构和对升降平台进行制动的制动机构，驱动机构驱动升降平台沿炉膛内壁进行运动，制动机构对升降平台进行制动，从而使得升降平台能够固定在锅炉内部的任意高度以实现对炉膛内壁的检修，在现有技术中的，驱动机构和制动机构均是分开操作的，即升降平台开始运动或停止运动时均需要对驱动机构和制动机构进行操作，增大检修过程中操作的复杂性，降低了检修作业的工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种火力发电厂房锅炉检修装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台、驱动所述升降平台在炉膛内升降的驱动机构以及用于将所述升降平台固定在炉膛内壁任一高度的制动机构，所述制动机构包括第一动力输入端，所述驱动机构包括第二动力输入端，还包括：

操作手柄，其活动设置于所述升降平台上，其活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，在所述第一行程上，所述操作手柄驱动所述第一动力输入端，在所述第二行程上，所述操作手柄驱动所述第二动力输入端。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述操作手柄转动连接于或者往复滑动连接于所述升降平台上。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述升降平台上设置有中间基座，所述操作手柄、第一动力输入端以及第二动力输入端均设置于所述中间基座上。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述操作手柄上设置有第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述第一动力输入端，所述第二驱动部用于驱动所述第二动力输入端。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述操作手柄包括筒体，所述第一驱动部和第二驱动部为设置于所述筒体上的凸起构造。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述筒体转动连接于所述中间基座的一通孔中，所述第一动力输入端以及所述第二动力输入端均为活动贯穿于所述中间基座的凸柱，所述凸起构造随着所述筒体的转动以挤压所述凸柱。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述制动机构包括夹紧组件，所述夹紧组件可对所述升降驱动机构的钢丝绳进行夹紧以实现将所述升降平台固定在所述炉膛内壁的任一高度。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述夹紧组件包括固定筒和设置在所述固定筒侧部的驱动件，所述钢丝绳穿过所述固定筒，所述固定筒的内部设置有夹紧件，所述驱动件可驱动所述夹紧件对位于所述固定筒内的钢丝绳进行夹紧。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述夹紧件包括同轴设置的中心筒和活动套筒，所述活动套筒滑动连接在所述固定筒上，所述固定筒的侧壁上设置有条形开口，所述活动套筒的侧壁上设置有与所述条形开口相对应的条形驱动部，所述条形驱动部可接收所述驱动件的驱动沿所述固定筒的轴线方向运动。

上述的火力发电厂房锅炉检修装置，所述中心筒的中心位置设置有供钢丝绳穿过的中心通道，所述中心筒的侧壁沿周向间隔设置有多个轴向开口槽，所述轴向开口槽内转动连接有转动件，所述转动件上设置有能够对钢丝绳进行夹紧的夹紧部，所述活动套筒的内壁上设置有驱动组件，所述驱动组件可驱动所述转动件转动以对位于中心通道内的钢丝绳夹紧。

在上述技术方案中，本发明提供一种火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台、驱动所述升降平台在炉膛内升降的驱动机构、用于将所述升降平台固定在炉膛内壁任一高度的制动机构以及操作手柄，操作手柄的活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，操作手柄一次性完成其活动行程能够实现同时对制动机构和驱动机构的控制操作，分别对应完成升降平台的启动操作或停止操作，使得操作简单，有效提升检修作业的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的火力发电厂房锅炉检修装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的中间基座的立体图；

图3为本发明实施例提供的中间基座的结构示意图之一；

图4为本发明实施例提供的中间基座的结构示意图之二；

图5为本发明实施例提供的第二动力输入端的结构示意图；

图6为本发明另一种实施例提供的制动机构的结构示意图；

图7为本发明另一种实施例提供的夹紧组件的结构示意图；

图8为本发明另一种实施例提供的转动轮的结构示意图；

图9为本发明再一种实施例提供的操作手柄的结构示意图；

图10为本发明再一种实施例提供的传动结构的结构示意图；

图11为本发明再一种实施例提供的蓄力结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、升降平台；2、驱动机构；2.1、钢丝绳；3、中间基座；3.1、操作手柄；3.2、第一动力输入端；3.3、第二动力输入端；3.4、第一驱动部；3.5、第二驱动部；3.6、凸柱；3.7、驱动结构；4、筒体；4.1、凸起构造；5、制动机构；5.1、夹紧组件；5.2、固定筒；5.2.1、条形开口；5.3、中心筒；5.3.1、轴向开口槽；5.3.2、中心通道；5.4、活动套筒；5.4.1、条形驱动部；5.5、驱动件；5.6、转动轮；5.6.1、弹性夹紧垫；5.6.2、锯齿部；5.7、驱动齿条；6、蓄力结构；7、启动结构；7.1、限制部；8、限位结构；8.1、限制件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-11所示，本发明实施例提供一种火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台1、驱动升降平台1在炉膛内升降的驱动机构2以及用于将升降平台1固定在炉膛内壁任一高度的制动机构5，制动机构5包括第一动力输入端3.2，驱动机构2包括第二动力输入端3.3，还包括操作手柄3.1，其活动设置于升降平台1上，其活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，在第一行程上，操作手柄3.1驱动第一动力输入端3.2，在第二行程上，操作手柄3.1驱动第二动力输入端3.3。

具体的，升降平台1用于热电厂在进行锅炉炉膛内部检修时，承载运送作业人员、工具和材料等上下往复作业，驱动机构2用于驱动升降平台1沿锅炉炉膛的内部上下运动，如通过顶部的钢丝绳吊装升降平台1以上下运动，升降平台1沿锅炉炉膛上下运动能够运动至炉膛内壁需要检修的任意高度，制动机构5用于对升降平台1进行固定，当驱动机构2驱动升降平台1运动至锅炉炉膛内的需要检修的高度停止运动以检修时，先操作驱动机构2使其停止工作，再操作制动机构5对升降平台1进行固定限制从而使得升降平台1固定在需要检修的位置，当升降平台1需要进行上下运动时，先操作制动机构5解除对升降平台1的限制，然后再操作驱动机构2使得升降平台1继续运动至下一个需要检修的位置，第一动力输入端3.2实现对制动机构5的制动进行控制操作，其为制动机构5的动力输入端或者控制端，如控制按钮或者一个手柄等等，第二动力输入端3.3实现对驱动机构2的驱动进行控制操作，其为驱动机构的动力输入端或者控制端，如控制按钮或者一个手柄等等，即通过第一动力输入端3.2能够操作控制制动机构5对升降平台1进行制动限制和解除限制，通过第二动力输入端3.3能够操作控制驱动机构2实现升降平台1上下运动的启动和停止。

本实施例中，操作手柄3.1设置在升降平台1上，位于升降平台1上的检修人员能够对操作手柄3.1进行操作，操作手柄3.1被操作过程中具有连续的第一行程和第二行程，需要说明的是，为了便于对操作手柄3.1的操作过程进行描述，将操作过程分为第一行程和第二行程，在实际操作过程中，操作手柄3.1的操作过程为一个连续的操作过程，比如操作手柄3.1的活动行程为一个120°的转动行程，第一行程为其转动的前60°，第二行程为其转动的后60°，但在实际操作过程中，操作手柄3.1能够一次性的完成120°的旋转，进一步的，第一行程和第二行程的运行行程可以相同，也可以不同，比如操作手柄3.1的活动行程为一个120°的转动行程，第一行程可以为其转动的前90°，第二行程为其转动的后30°；第一行程还可以为其转动的前110°，第二行程为其转动的后10°，等等，同理，操作手柄3.1的活动行程也可以是直线运动的形成，在此不再赘述。在第一行程中，操作手柄3.1能够对第一动力输入端3.2进行驱动，从而实现对制动机构5进行控制操作，在第二行程中，操作手柄3.1能够对第二动力输入端3.3进行驱动，从而实现对驱动机构2进行控制操作，操作手柄3.1一次性的完成整个活动行程，即能够先后完成对制动机构5和驱动机构2或者驱动机构2和制动机构5的驱动操作。对应的，升降平台1在进行锅炉炉膛内部检修时，其主要包括启动操作从而使得升降平台1向上或向下运动，以及停止操作使得升降平台1停止并固定在需要检修的位置处，升降平台1的启动操作包括制动机构5解除制动和驱动机构2开始启动，升降平台1的停止操作包括驱动机构2停止运行和制动机构5进行制动限制，如此操作手柄3.1一次性完成整个活动行程就能够实现启动操作或停止操作，其在第一行程中完成对制动机构5的驱动，在第二行程中完成对驱动机构2的驱动，如对操作手柄3.1进行驱动使其先后连续进行第一行程和第二行程，完成对第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3的驱动，实现制动机构5的解除制动和驱动机构2开始启动的操作，即完成启动操作，从而使得升降平台1开始运动；同理，当对操作手柄3.1进行驱动使其先后连续进行第二行程和第一行程(即启动操作活动行程的逆向运动)，完成对第二动力输入端3.3和第一动力输入端3.2的驱动，实现驱动机构2停止运行的操作和制动机构5进行制动限制的操作，即完成停止操作，从而使得升降平台1运动停止在需要检修的位置。进一步的，启动操作和停止操作与操作手柄3.1的第一行程和第二行程也可以有其他的对应关系，如操作手柄3.1先后连续进行第一行程和第二行程，也可以对应的是停止操作，操作手柄3.1先后连续进行第二行程和第一行程对应为启动操作。

本实施例中，第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3可以是触发按钮、行程开关或其他的结构，可选的，驱动机构2还可包括第三动力输入端，第三动力输入端用于控制驱动机构2对不同运动行程的控制，如第二动力输入端3.3控制驱动机构2的启动或停止，第三动力输入端控制驱动机构2驱动升降平台1上升或下降，当升降平台1位于向上运动时，通过第二动力输入端3.3能够控制升降平台1的运动和停止，当升降平台1运动到炉膛内壁的顶部时，通过操作手柄3.1对第三动力输入端进行驱动能够使得驱动机构2的驱动方向改变，即升降平台1能够向下运动，同理升降平台1运动到炉膛内壁的底部时，通过操作手柄3.1对第三动力输入端进行控制，能够使得升降平台1的运动方向从向下运动改变为向上运动，第三动力输入端可以是设置在操作手柄3.1上的按钮，进一步的，活动行程还包括第一行程和第二行程之外的第三行程，在第三行程中，操作手柄3.1驱动第三动力输入端，即第三行程对应控制驱动机构2的第三动力输入端，操作手柄3.1在运动过程中，第一行程、第二行程和第三行程之间的先后关系可以依次是：第一行程、第二行程和第三行程，也可以是第三行程、第一行程和第二行程，第三行程为选择性的行程，即第一行程和第二行程为一次性操作，第三行程则在需要进行操作的情况下进行操作，比如操作手柄3.1的活动行程为一个180°的转动行程，第一行程为其转动的前60°，第二行程为其转动的后60°，第三行程可以在第一行程之前的60°转动行程，也可以是在第二行程之后的60°转动行程，但在实际操作过程中，操作手柄3.1能够一次性的完成第一行程和第二行程的120°的旋转，如需要对第三动力输入端进行操作，则可选择性的旋转60°完成第三行程，同理，当操作手柄3.1的活动行程为往复直线运动时，第一行程、第二行程和第三行程之间的先后关系也可以如上，在此不再赘述。

本实施例中，升降平台1可以是一体式结构，可选的，升降平台1采用模块式结构设计，每个部件均能够从检修人孔进入到炉膛内部进行组装，组装完成后的升降平台1四周离炉膛内壁和水冷屏的距离在预设范围之内，从而充分保证检修平台在上升和下降的过程中能够绕过水冷屏，实现一次安装就能够检修到炉膛内每一个需要检修的工作面，不仅方便施工快速组装电动升降，而且还能够节省大量搭设脚手架的费用，同时确保检修人员的安全性。驱动机构2可以是现有技术中的液压柱、驱动齿轮和升降链条，也可以是提升机和钢丝绳2.1等结构，制动机构5实现对升降平台1的固定限制，从而将升降平台1固定限制在炉体内的检修高度，制动机构5可以与驱动机构2相连接，实现对驱动机构2的驱动部件的制动，如驱动部件为提升机和钢丝绳2.1时，制动机构5是能够对钢丝绳2.1进行夹紧的夹紧结构，制动机构5也可以设置在升降平台1上，实现对升降平台1的直接制动，从而实现对升降平台1的限制和固定，如在炉体的内部设置有升降架，在升降平台1上设置有锁定件，在升降架上设置有锁定部，当升降平台1沿升降架运动到检修位置时，通过锁定件和锁定部实现对升降平台1的固定和限制，制动机构5和驱动机构2还可以是现有技术中的其他结构，在此不再赘述。

本发明实施例提供的火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台1、驱动升降平台1在炉膛内升降的驱动机构2、用于将升降平台1固定在炉膛内壁任一高度的制动机构5以及操作手柄3.1，操作手柄3.1的活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，操作手柄3.1一次性完成其活动行程能够实现同时对制动机构5和驱动机构2的驱动和控制操作，分别对应完成升降平台1的启动操作或停止操作，使得操作简单，有效提升检修作业的工作效率。

本实施例中，优选的，操作手柄3.1转动连接于或者往复滑动连接于升降平台1上；操作手柄3.1转动对应于其转动活动行程，操作手柄3.1往复滑动对应于直线活动行程，转动活动行程或直线活动行程均包括连续的第一行程和第二行程，且转动活动行程或直线活动行程均可往复进行，其往复运动分别对应于升降平台1的启动操作或停止操作。

本实施例中，优选的，升降平台1上设置有中间基座3，中间基座3安装在升降平台1的操作箱或操作台上，中间基座3的形状可以柱形或者圆盘形，操作手柄3.1、第一动力输入端3.2以及第二动力输入端3.3均设置于中间基座3上，操作手柄3.1可转动连接于中间基座3上，也可以往复滑动连接于中间基座3上，第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3对应设置在操作手柄3.1的活动行程上。

本实施例中，优选的，在操作手柄3.1上设置有驱动结构3.7，驱动结构3.7包括第一驱动部3.4和第二驱动部3.5，第一驱动部3.4用于驱动第一动力输入端3.2，第二驱动部3.5用于驱动第二动力输入端3.3。第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3可以是直动式行程开关、滚轮式行程开关或者微动式行程开关，第一驱动部3.4可第二驱动部3.5可以是设置在操作手柄3.1上的驱动杆、驱动块或驱动凸起，第一动力输入端3.2与第一驱动部3.4对应设置，在操作手柄3.1的第一运动行程时，第一驱动部3.4能够对第一动力输入端3.2进行驱动，从而实现对制动机构5进行控制，且第一驱动部3.4的运动方向不同对应于不同的控制操作，比如第一驱动部3.4顺时针运动或向下运动实现对制动机构5对升降平台1的解除制动，则第一驱动部3.4逆时针运动或者向上运动则实现制动机构5对升降平台1的制动限制，反之亦可。同理，在操作手柄3.1的第二运动行程时，第二驱动部3.5能够对第二动力输入端3.3进行驱动，从而实现对驱动机构2进行控制，且第二驱动部3.5的运动方向不同对应于不同的控制操作，如第二驱动部3.5顺时针运动或向下运动实现对驱动机构2启动并驱动升降平台1运动，则第二驱动部3.5逆时针运动或者向上运动则实现驱动机构2停止运行，反之亦可。

本实施例中，优选的，操作手柄3.1包括筒体4，筒体4上具有一个供手部驱动的平面或者曲面，第一驱动部3.4和第二驱动部3.5为设置于筒体4上的凸起构造4.1。筒体4转动连接于中间基座3的一通孔中，第一动力输入端3.2以及第二动力输入端3.3均为活动贯穿于中间基座3的凸柱3.6，凸起构造4.1随着筒体4的转动以挤压凸柱3.6。凸柱3.6为第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3的触发部件，凸柱3.6阻挡在凸起构造4.1随筒体4的运动行程中，在第一行程中，一个凸起构造4.1对第一动力输入端3.2的凸柱3.6进行抵压以对制动机构5进行控制操作，在第二行程中，另一个凸起构造4.1对第二动力输入端3.3的凸起进行抵压以对驱动机构2进行控制操作，对应与第一动力输入端3.2和第二动力输入端3.3结构的不同，两个凸柱3.6的位置、大小和长度也可以不同。凸柱3.6可以位于中间基座3的顶部，也可以在中间基座3的内部设置有供筒体4进行旋转的开口腔，凸起设置在筒体4的外侧壁上，凸柱3.6伸出在开口腔内，且第一动力输入端3.2的凸柱3.6和第二动力输入端3.3的凸柱3.6分别阻挡在凸起构造4.1的第一行程和第二行程中。

本发明提供的另一实施例中，优选的，制动机构5包括与夹紧组件5.1，夹紧组件5.1可对驱动机构2的钢丝绳2.1进行夹紧以实现将升降平台1固定在炉膛内壁的任一高度。驱动机构2包括钢丝绳2.1和驱动单元，驱动单元可以是提升机、卷向机等，通过驱动单元和钢丝绳2.1对升降平台1进行牵引，使得升降平台1沿炉膛内部上升或下降，夹紧组件5.1的个数与钢丝绳2.1的个数相一致，夹紧组件5.1接收第一动力输入端3.2的控制，即通过第一动力输入端3.2能够控制夹紧组件5.1对钢丝绳2.1进行夹紧或者松开。

本发明提供的另一实施例中，优选的，夹紧组件5.1包括固定筒5.2和设置在固定筒5.2侧部的驱动件5.5，钢丝绳2.1穿过固定筒5.2，固定筒5.2的内部设置有夹紧件，驱动件5.5可驱动夹紧件对位于固定筒5.2内的钢丝绳2.1进行夹紧。夹紧件可以是设置在固定筒5.2内部的夹板或夹紧块，驱动件5.5可以是驱动杆和驱动电机，驱动件5.5可以是驱动电机和驱动齿轮，驱动件5.5接收第一动力输入端3.2的控制，驱动件5.5驱动夹紧件在固定筒5.2内运动具有对钢丝绳2.1进行夹紧的夹紧状态和与钢丝绳2.1相分离的分离状态，在夹紧状态时，夹紧组件5.1对钢丝绳2.1起到固定限制的作用，避免驱动机构2运行故障造成升降平台1意外上升或下降，在分离状态时，此时驱动机构2能够驱动升降平台1上升或下降。

本发明提供的另一实施例中，优选的，夹紧件包括同轴设置的中心筒5.3和活动套筒5.4，固定筒5.2固定安装在制动机构5上，活动套筒5.4滑动连接在固定筒5.2上，活动套筒5.4内套于固定筒5.2的内部，活动套筒5.4和固定筒5.2之间可通过滑动条或者滑动槽实现滑动连接，固定筒5.2的侧壁上设置有条形开口5.2.1，条形开口5.2.1沿固定筒5.2的轴线方向设置，活动套筒5.4的侧壁上设置有与条形开口5.2.1相对应的条形驱动部5.4.1，条形驱动部5.4.1可以是设置在活动套筒5.4侧壁上的条形结构，条形结构上设置有与驱动件5.5相对应的驱动部，驱动部可以是锯齿部5.6.2或者驱动块，驱动件5.5可以是驱动电机和驱动齿轮，也可以是驱动电机和驱动杆，条形驱动部5.4.1可接收驱动件5.5的驱动沿固定筒5.2的轴线方向运动。

本发明提供的另一实施例中，优选的，中心筒5.3的中心位置设置有供钢丝绳2.1穿过的中心通道5.3.2，中心筒5.3的侧壁沿周向间隔设置有多个轴向开口槽5.3.1，轴向开口槽5.3.1内转动连接有转动件，转动件上设置有能够对钢丝绳2.1进行夹紧的夹紧部，活动套筒5.4的内壁上设置有驱动组件，驱动组件可驱动转动件转动以对位于中心通道5.3.2内的钢丝绳2.1夹紧；多个轴向开口槽5.3.1沿中心筒5.3的周向间隔设置，转动件包括转动设置在轴向开口槽5.3.1内的转动轮5.6，转动轮5.6的侧壁沿周向设置有弹性夹紧垫5.6.1和锯齿部5.6.2，弹性夹紧垫5.6.1为夹紧部，沿转动轮5.6的转动方向上，弹性夹紧垫5.6.1的厚度逐渐增加，活动套筒5.4的内壁上设置有多个驱动齿条，驱动齿条沿着活动套筒5.4的轴向布置，驱动齿条与转动轮5.6的锯齿部5.6.2相啮合，如此条形驱动部5.4.1接收驱动件5.5的驱动从而使得活动套筒5.4相对于固定套筒向上或向下滑动，活动套筒5.4向上或向下滑动使得各驱动齿条驱动各转动轮5.6转动半圈，在初始状态下，弹性夹紧垫5.6.1以其较薄的部分正对钢丝绳2.1，此时两者不接触，驱动件5.5接收第一动力输入端3.2的控制，使得活动套筒5.4运动以驱动各转动轮5.6的转动，转动轮5.6上的弹性夹紧垫5.6.1同步转动，其变厚的部分(径向尺寸随着厚度逐渐增加)直接接触钢丝绳2.1并逐渐对钢丝绳2.1进行夹紧，传动齿条的运动行程恰好对应弹性夹紧点从薄的部分运动到厚的部分以夹紧钢丝绳2.1，同理，驱动件5.5可接收第一动力输入端3.2的控制，使得活动套筒5.4能够向反方向运动，从而使得各转动轮5.6转动以恢复至初始状态，从而接触对钢丝绳2.1的夹紧。

本发明提供的再一实施例中，优选的，操作手柄3.1和中间基座3之间设置有蓄力传动机构，蓄力传动机构包括蓄力结构6、传动结构7和限位结构8，操作手柄3.1的第一运动行程带动蓄力结构6蓄力；操作手柄3.1从第一运动行程运动到第二运动行程中，蓄力结构6放力以驱动传动结构7快速转动；限位结构8位于传动结构7的运动行程上，当操作手柄3.1从第一运动行程运动到第二运动行程时，限位结构8被驱动以运动到传动结构7的运动行程之外。操作手柄3.1在第一运动行程中与蓄力结构6接触并给予后者施力以使得后者蓄力，由于被施加压力，蓄力结构6也持续的向传动结构7施加压力，但在此过程中，限位结构8卡于传动结构7的运动行程上，传动结构7只能在限位范围内微幅运动或者不运动，操作手柄3.1运动到第二行程中，此时限位结构8由于操作手柄3.1、蓄力结构6、传动结构7或者其它结构的驱动而离开限制位置，限位结构8由于缺少限位结构8的限制，同时在蓄力结构6蓄力的作用下，传动结构7快速运动从而使得第二动力输入端3.3能够瞬时被驱动，传动结构7快速运动的运动行程可用于第二动力输入端3.3动触点与静触点的贴合行程上，也可以用于动触点与静触点的分离行程，这两个行程的运行时间越短，越能提升开关装置的使用寿命。

本发明提供的再一实施例中，进一步的，蓄力结构6可以是各类受到挤压或者拉扯能够蓄力的结构，优选的为弹性件，如弹簧、扭簧，操作手柄3.1的运动(转动或往复运动)会挤压或拉扯弹簧，使其进入蓄力状态，如一扭簧，两端分别限位于操作手柄3.1和传动结构7中，传动结构7不动或者微动，操作手柄3.1的转动就会挤压扭簧使其处于压力状态。传动结构7接受蓄力结构6的驱动，其可以是转动机构也可以是直线往复运动机构，即传动结构7的运动与操作手柄3.1的运动行程无关。限位结构8可以接受操作手柄3.1、蓄力结构6、传动结构7或者其它结构的驱动而离开限制位置，比如在操作手柄3.1和传动结构7均为筒状结构，传动结构7全部或者以其一端套装于操作手柄3.1上，两个筒状结构之间设置一扭簧，传动结构7上设置有限制部7.1，在限位结构8上设置有限制件8.1，一般情况下，限制件8.1与限制部7.1相对应卡合或者贴合以阻止传动结构7的转动，在操作手柄3.1上设置有一驱动结构3.7，操作手柄3.1转动至第一行程结束前，驱动结构3.7不与限位结构8接触，操作手柄3.1转动至第一行程结束时，此时驱动结构3.7接触并挤压限位结构8使其发生转动，从而使得限制件8.1与限位部相分离，传动结构7随机在蓄力结构6的推动下发生快速的转动，作为可选的，限位结构8也可以是受到预定压力后会退让的机构，如一弹片，其遇到一5牛的力会发生变形，而根据设计，操作手柄3.1第一行程结束时，蓄力结构6蓄的力也为5牛，此时弹片会被压迫变形以让开，传动结构7得以运动。。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种火力发电厂房锅炉检修装置，包括升降平台、驱动所述升降平台在炉膛内升降的驱动机构以及用于将所述升降平台固定在炉膛内壁任一高度的制动机构，所述制动机构包括第一动力输入端，所述驱动机构包括第二动力输入端，其特征在于，还包括：

操作手柄，其活动设置于所述升降平台上，其活动行程包括连续的第一行程以及第二行程，在所述第一行程上，所述操作手柄驱动所述第一动力输入端，在所述第二行程上，所述操作手柄驱动所述第二动力输入端；

所述升降平台上设置有中间基座，所述操作手柄、第一动力输入端以及第二动力输入端均设置于所述中间基座上；

所述操作手柄上设置有第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述第一动力输入端，所述第二驱动部用于驱动所述第二动力输入端；所述操作手柄包括筒体，所述第一驱动部和第二驱动部为设置于所述筒体上的凸起构造；所述筒体转动连接于所述中间基座的一通孔中，所述第一动力输入端以及所述第二动力输入端均为活动贯穿于所述中间基座的凸柱，所述凸起构造随着所述筒体的转动以挤压所述凸柱；

操作手柄和中间基座之间设置有蓄力传动机构，蓄力传动机构包括蓄力结构、传动结构和限位结构，操作手柄的第一运动行程带动蓄力结构蓄力；操作手柄从第一运动行程运动到第二运动行程中，蓄力结构放力以驱动传动结构快速转动；限位结构位于传动结构的运动行程上，当操作手柄从第一运动行程运动到第二运动行程时，限位结构被驱动以运动到传动结构的运动行程之外。

2.根据权利要求1所述的火力发电厂房锅炉检修装置，其特征在于，所述制动机构包括夹紧组件，所述夹紧组件可对所述升降驱动机构的钢丝绳进行夹紧以实现将所述升降平台固定在所述炉膛内壁的任一高度。

3.根据权利要求2所述的火力发电厂房锅炉检修装置，其特征在于，所述夹紧组件包括固定筒和设置在所述固定筒侧部的驱动件，所述钢丝绳穿过所述固定筒，所述固定筒的内部设置有夹紧件，所述驱动件可驱动所述夹紧件对位于所述固定筒内的钢丝绳进行夹紧。

4.根据权利要求3所述的火力发电厂房锅炉检修装置，其特征在于，所述夹紧件包括同轴设置的中心筒和活动套筒，所述活动套筒滑动连接在所述固定筒上，所述固定筒的侧壁上设置有条形开口，所述活动套筒的侧壁上设置有与所述条形开口相对应的条形驱动部，所述条形驱动部可接收所述驱动件的驱动沿所述固定筒的轴线方向运动。

5.根据权利要求4所述的火力发电厂房锅炉检修装置，其特征在于，所述中心筒的中心位置设置有供钢丝绳穿过的中心通道，所述中心筒的侧壁沿周向间隔设置有多个轴向开口槽，所述轴向开口槽内转动连接有转动件，所述转动件上设置有能够对钢丝绳进行夹紧的夹紧部，所述活动套筒的内壁上设置有驱动组件，所述驱动组件可驱动所述转动件转动以对位于中心通道内的钢丝绳夹紧。

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