CN108068449B - 一种无纺布加工专用的花边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了花边机技术领域的一种无纺布加工专用的花边机，包括横梁，所述横梁两端对称安装两组结构相同的支撑脚，两组所述支撑脚相对内壁均设有齿牙，所述夹持板的底部安装有定位压紧装置，且两组所述夹持板之间安装有花轮，并且升降台顶部设有与花轮相匹配的转盘，本发明操作简单，横板左右两端外壁均通过调节螺栓安装有夹持板，便于更换不同规格的花轮，定位夹紧装置压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，左盖板和右盖板便于封闭处于左盖板和右盖板底部的机体，避免机体长时间暴露在外面落灰生锈，有效提高花边机使用寿命。

Description

一种无纺布加工专用的花边机

技术领域

本发明涉及花边机技术领域，具体为一种无纺布加工专用的花边机。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明，据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮，这说明，我国早在商代就出现了，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。

随着科技的发展，物质水平的提高，人们对物品的装饰也越来越重视，具有花边的无纺布产品越来越受到欢迎，在中国专利号为 CN106240150A中，提出一种无纺布加工专用的花边机，包括支撑架、工作台、机体，所述支撑架顶部设置所述工作台，所述工作台上设置所述机体，所述机体侧面设置手轮，所述机体内部设置气缸，所述气缸内设置升降杆，所述升降杆底部设置夹持器，所述夹持器上设置花轮，所述支撑架内部设置控制柜，所述控制柜内部设置信息处理器，所述信息处理器一侧设置控制器，所述信息处理器上方设置电动机，所述电动机上方设置转盘，所述控制柜下方设置脚刹踏板，该专利虽然智能化程度高，降低工人的劳动强度，但存在如下缺点：

1、花轮两边缺少定位压紧装置，无纺布在织复杂的花纹时，布料容易出现偏移，导致无纺布出现皱纹，平整度差，影响花边机工作效率；

2、花边机机体长时间暴露在外面，容易落灰生锈，降低使用寿命，为此，我们重新提出一种无纺布加工专用的花边机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布加工专用的花边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布加工专用的花边机，包括横梁，所述横梁两端对称安装两组结构相同的支撑脚，左右两组所述支撑脚顶部分别安装有左盖板和右盖板，且左盖板和右盖板相对外壁均安装有把手，右侧所述支撑脚外壁设有控制开关，两组所述支撑脚相对内壁均设有齿牙，且齿牙内壁啮合有齿轮，并且齿牙顶部与底部均设有与齿轮相匹配的限位块，所述齿轮套接在升降电机的输出端，且升降电机顶部通过安装架安装在升降台的底部，并且升降台左右两端外壁分别与左盖板和右盖板内壁贴合，所述升降台顶部安装有机体，所述机体顶部左端设置有液压装置，所述液压装置的输出端与传动杆的一端连接，且传动杆的另一端安装有横板，所述横板顶部两端均与设有的连接杆的一端连接，且连接杆的另一端与机体左端底部连接，所述横板左右两端外壁均通过调节螺栓安装有夹持板，所述夹持板的底部安装有定位压紧装置，且两组所述夹持板之间安装有花轮，并且升降台顶部设有与花轮相匹配的转盘，所述机体右端外壁设有手轮。

优选的，所述定位压紧装置包括内圆环，所述内圆环外壁按照环形阵列与多个应力弹簧的一端连接，且应力弹簧另一端安装在外圆环内壁，并且外圆环外壁均匀设有弧形凸起。

优选的，所述连接杆包括固定杆，所述固定杆底部插接有伸缩杆，且伸缩杆顶部与拉伸弹簧的一端连接，并且拉伸弹簧另一端与固定杆内腔顶部连接，所述伸缩杆左右两侧外壁顶部对称安装四组结构相同的滚轮，且滚轮外壁与固定杆内壁贴合，并且伸缩杆底端延伸至固定杆外侧。

优选的，所述横板包括方形板体，所述方形板体顶部四角处均开设有与伸缩杆底端连接的连接孔，且方形板体顶部中央设有与传动杆底端连接的连接块，方形板体左右两端外壁开设有调节孔，并且调节孔内壁设有与调节螺栓相匹配的调节螺纹。

优选的，所述左盖板和右盖板结构相同，且右盖板底部开设有T型滑槽，并且两组所述支撑脚顶部均设有与T型滑槽相匹配的T型滑条。

优选的，所述左盖板和右盖板相对内壁均设有卡条，且升降台外壁设有与卡条相匹配的卡槽，并且左盖板和右盖板长度之和大于两组所述支撑脚之间的距离。

优选的，一种基于该花边机的加工方法包括如下步骤：

步骤1：将原本合并的左盖板和右盖板同时向外拉开，接通电源，并检查花边机各个部件是否正常运行；

步骤2：启动两组升降电机，使升降电机输出端旋转的齿轮在齿牙内壁匀速上升，当升降台顶部上升到与左盖板和右盖板顶部齐平时暂停，并通过卡条卡槽将升降台与左盖板和右盖板连接；

步骤3：旋转调节螺栓，减少两组夹持板对花轮的夹持力，待花轮是松动时取下，并更换上所需花纹的花轮，然后再旋转调节螺栓加以固定；

步骤4：将无纺布放置在转盘上，手动缓慢旋转手轮，通过手轮调节传动杆的初始位置，然后调节控制开关，液压装置提供动力使传动杆带动花轮下降压在无纺布表面开始工作，定位夹紧装置压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，带有应力弹簧的外圆环转动，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布出现皱纹，转盘便于对无纺布的连续印花；

步骤5：工作结束后，启动升降电机，使升降电机输出端旋转的齿轮在齿牙内壁匀速下降，当液压装置顶部低于左盖板内壁时停止下降，关闭电源，将左盖板和右盖板同时向内侧推闭合，加工步骤完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明操作简单，实用性高，横板左右两端外壁均通过调节螺栓安装有夹持板，便于更换不同规格的花轮，有效增加无纺布印花的多样性；

2、定位夹紧装置压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，带有应力弹簧的外圆环转动，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布出现皱纹；

3、左右两组支撑脚顶部分别安装有左盖板和右盖板，便于封闭处于左盖板和右盖板底部的机体，避免机体长时间暴露在外面落灰生锈，有效提高花边机使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构放大图；

图3为本发明定位压紧装置结构示意图；

图4为本发明连接杆结构示意图；

图5为本发明横板结构示意图；

图6为本发明右盖板结构示意图。

图中：1横梁、2支撑脚、3左盖板、4右盖板、41 T型滑槽、5把手、6控制开关、7齿牙、8齿轮、9限位块、10升降电机、11升降台、12机体、13液压装置、14传动杆、15横板、151方形板体、152连接块、153连接孔、154调节孔、155调节螺纹、16连接杆、161固定杆、162伸缩杆、163拉伸弹簧、164滚轮、17调节螺栓、18夹持板、19定位压紧装置、191内圆环、192应力弹簧、193外圆环、194弧形凸起、20花轮、21转盘、22手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无纺布加工专用的花边机，包括横梁1，横梁1两端对称安装两组结构相同的支撑脚2，左右两组支撑脚2顶部分别安装有左盖板3和右盖板4，且左盖板3和右盖板4相对外壁均安装有把手5，便于推拉左盖板3和右盖板4，减少机体12表面落灰，右侧支撑脚2外壁设有控制开关6，两组支撑脚2相对内壁均设有齿牙7，且齿牙7内壁啮合有齿轮8，并且齿牙7顶部与底部均设有与齿轮8相匹配的限位块9，齿轮8套接在升降电机10的输出端，两组升降电机10为速率相同，旋转方向相反的正反转升降电机，便于升降台11升降，且升降电机10顶部通过安装架安装在升降台11的底部，并且升降台11左右两端外壁分别与左盖板3和右盖板4内壁贴合，左盖板3和右盖板4结构相同，且右盖板4底部开设有T型滑槽41，并且两组支撑脚2顶部均设有与T型滑槽41相匹配的T型滑条，便于左盖板3和右盖板4闭合，左盖板3和右盖板4相对内壁均设有卡条，且升降台11外壁设有与卡条相匹配的卡槽，并且左盖板3和右盖板4长度之和大于两组支撑脚2之间的距离，便于固定升降台11，同时也增加了升降台11的面积，便于放置无纺布，升降台11顶部安装有机体12，机体12顶部左端设置有液压装置13，液压装置13的输出端与传动杆14的一端连接，且传动杆14的另一端安装有横板15，横板15顶部两端均与设有的连接杆16的一端连接，且连接杆16的另一端与机体12左端底部连接，横板15左右两端外壁均通过调节螺栓17安装有夹持板18，便于更换不同规格的花轮20，有效增加无纺布印花的多样性，夹持板18的底部安装有定位压紧装置19，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布出现皱纹，且两组夹持板18之间安装有花轮20，并且升降台11顶部设有与花轮20相匹配的转盘21，便于对无纺布的连续印花，提高工作效率，机体12右端外壁设有手轮22，便于调节传动杆14的初始位置。

其中，定位压紧装置19包括内圆环191，内圆环191外壁按照环形阵列与多个应力弹簧192一端连接，且应力弹簧192另一端安装在外圆环193内壁，并且外圆环193外壁均匀设有弧形凸起194，定位夹紧装置19压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，带有应力弹簧192的外圆环193转动，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布印花出现皱纹；

连接杆16包括固定杆161，固定杆161底部插接有伸缩杆162，且伸缩杆162顶部与拉伸弹簧163的一端连接，并且拉伸弹簧163另一端与固定杆161内腔顶部连接 ，伸缩杆162左右两侧外壁顶部对称安装四组结构相同的滚轮164，且滚轮164外壁与固定杆161内壁贴合，有效减少固定杆161内壁与伸缩杆162外壁之间的磨损，并且伸缩杆162底端延伸至固定杆161外侧，便于配合传动杆14使横板15升降；

横板15包括方形板体151，方形板体151顶部四角处均开设有与伸缩杆162底端连接的连接孔153，有效提高花边机稳定性，且方形板体151顶部中央设有与传动杆14底端连接的连接块152，方形板体151左右两端外壁开设有调节孔154，并且调节孔154内壁设有与调节螺栓17相匹配的调节螺纹155，便于旋转调节螺栓17，更换不同规格的花轮20，有效增加无纺布印花的多样性；

一种基于该花边机的加工方法包括如下步骤：

步骤1：将原本合并的左盖板3和右盖板4同时向外拉开，接通电源，并检查花边机各个部件是否正常运行；

步骤2：启动两组升降电机10，使升降电机10输出端旋转的齿轮8在齿牙7内壁匀速上升，当升降台11顶部上升到与左盖板3和右盖板4顶部齐平时暂停，并通过卡条卡槽将升降台11与左盖板3和右盖板4连接；

步骤3：旋转调节螺栓17，减少两组夹持板18对花轮20的夹持力，待花轮20是松动时取下，并更换上所需花纹的花轮20，然后再旋转调节螺栓17加以固定；

步骤4：将无纺布放置在转盘21上，手动缓慢旋转手轮22，通过手轮22调节传动杆14的初始位置，然后调节控制开关6，液压装置13提供动力使传动杆14带动花轮20下降压在无纺布表面开始工作，定位夹紧装置19压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，带有应力弹簧192的外圆环193转动，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布出现皱纹，转盘21便于对无纺布的连续印花；

步骤5：工作结束后，启动升降电机10，使升降电机10输出端旋转的齿轮8在齿牙7内壁匀速下降，当液压装置13顶部低于左盖板3内壁时停止下降，关闭电源，将左盖板3和右盖板4同时向内侧推闭合，加工步骤完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布加工专用的花边机，包括横梁（1），所述横梁（1）两端对称安装两组结构相同的支撑脚（2），其特征在于：左右两组所述支撑脚（2）顶部分别安装有左盖板（3）和右盖板（4），且左盖板（3）和右盖板（4）相对外壁均安装有把手（5），右侧所述支撑脚（2）外壁设有控制开关（6），两组所述支撑脚（2）相对内壁均设有齿牙（7），且齿牙（7）内壁啮合有齿轮（8），并且齿牙（7）顶部与底部均设有与齿轮（8）相匹配的限位块（9），所述齿轮（8）套接在升降电机（10）的输出端，且升降电机（10）顶部通过安装架安装在升降台（11）的底部，并且升降台（11）左右两端外壁分别与左盖板（3）和右盖板（4）内壁贴合，所述升降台（11）顶部安装有机体（12），所述机体（12）顶部左端设置有液压装置（13），所述液压装置（13）的输出端与传动杆（14）的一端连接，且传动杆（14）的另一端安装有横板（15），所述横板（15）顶部两端均与设有的连接杆（16）的一端连接，且连接杆（16）的另一端与机体（12）左端底部连接，所述横板（15）左右两端外壁均通过调节螺栓（17）安装有夹持板（18），所述夹持板（18）的底部安装有定位压紧装置（19），且两组所述夹持板（18）之间安装有花轮（20），并且升降台（11）顶部设有与花轮（20）相匹配的转盘（21），所述机体（12）右端外壁设有手轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：所述定位压紧装置（19）包括内圆环（191），所述内圆环（191）外壁按照环形阵列与多个应力弹簧（192）的一端连接，且应力弹簧（192）另一端安装在外圆环（193）内壁，并且外圆环（193）外壁均匀设有弧形凸起（194）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：所述连接杆（16）包括固定杆（161），所述固定杆（161）底部插接有伸缩杆（162），且伸缩杆（162）顶部与拉伸弹簧（163）的一端连接，并且拉伸弹簧（163）另一端与固定杆（161）内腔顶部连接，所述伸缩杆（162）左右两侧外壁顶部对称安装四组结构相同的滚轮（164），且滚轮（164）外壁与固定杆（161）内壁贴合，并且伸缩杆（162）底端延伸至固定杆（161）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：所述横板（15）包括方形板体（151），所述方形板体（151）顶部四角处均开设有与伸缩杆（162）底端连接的连接孔（153），且方形板体（151）顶部中央设有与传动杆（14）底端连接的连接块（152），方形板体（151）左右两端外壁开设有调节孔（154），并且调节孔（154）内壁设有与调节螺栓（17）相匹配的调节螺纹（155）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：所述左盖板（3）和右盖板（4）结构相同，且右盖板（4）底部开设有T型滑槽（41），并且两组所述支撑脚（2）顶部均设有与T型滑槽（41）相匹配的T型滑条。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：所述左盖板（3）和右盖板（4）相对内壁均设有卡条，且升降台（11）外壁设有与卡条相匹配的卡槽，并且左盖板（3）和右盖板（4）长度之和大于两组所述支撑脚（2）之间的距离。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种无纺布加工专用的花边机，其特征在于：一种基于该花边机的加工方法包括如下步骤：

步骤1：将原本合并的左盖板（3）和右盖板（4）同时向外拉开，接通电源，并检查花边机各个部件是否正常运行；

步骤2：启动两组升降电机（10），使升降电机（10）输出端旋转的齿轮（8）在齿牙（7）内壁匀速上升，当升降台（11）顶部上升到与左盖板（3）和右盖板（4）顶部齐平时暂停，并通过卡条卡槽将升降台（11）与左盖板（3）和右盖板（4）连接；

步骤3：旋转调节螺栓（17），减少两组夹持板（18）对花轮（20）的夹持力，待花轮（20）是松动时取下，并更换上所需花纹的花轮（20），然后再旋转调节螺栓（17）加以固定；

步骤4：将无纺布放置在转盘（21）上，手动缓慢旋转手轮（22），通过手轮（22）调节传动杆（14）的初始位置，然后调节控制开关（6），液压装置（13）提供动力使传动杆（14）带动花轮（20）下降压在无纺布表面开始工作，定位夹紧装置（19）压住待加工的无纺布，当无纺布在加工过程中移动时，带有应力弹簧（192）的外圆环（193）转动，对待加工的无纺布进行压紧操作，避免无纺布在织复杂的花纹时，无纺布出现偏移，导致无纺布出现皱纹，转盘（21）便于对无纺布的连续印花；

步骤5：工作结束后，启动升降电机（10），使升降电机（10）输出端旋转的齿轮（8）在齿牙（7）内壁匀速下降，当液压装置（13）顶部低于左盖板（3）内壁时停止下降，关闭电源，将左盖板（3）和右盖板（4）同时向内侧推闭合，加工步骤完毕。

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