CN204503941U - 一种休闲用可喷水式躺床生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种休闲用可喷水式躺床生产系统,属于休闲用椅加工用具技术领域。本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,包括生产弯弧架的压弯机、将支撑管弯口冲孔的支撑管成型装置、连接管的冲扁冲孔机和将布料压紧的压布机以及将布料拉紧的拉布机。本实用新型实现了休闲用躺床所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁、压布、拉布等工序全部流水线机械作业的目的,并且通用性好,精度较高,力度控制适当,浪费少,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于休闲用床加工用具技术领域,具体涉及一种休闲用可喷水式躺床生产系统。
背景技术
随着人们生活水平的迅速提升,人们休闲娱乐方面的需求越来越多,休闲用具的市场面临着巨大的发展机遇,比如休闲用床/椅,不光酒店、海边广场、泳池边等人流集中的地方被普便使用,即便是在家居市场,普通消费者也十分青睐,购买后放在家中,闲暇之余用于假寐休憩。
在休闲用床/椅的生产流水线上,很多床/椅的支架是由金属管支撑或连接而成,金属管为了保证固定和连接效果,以及适应人体各部位的舒适程度,需要进行压弧、拆弯、穿孔、压扁等加工,而金属管也不适于消费者直接接触,需要在床/椅上固定布料;但由于布料的比较柔软,固定好布料后,布料不够紧凑,显得十分松散,有皱褶现象;有的工厂使用带有弹性的布料来解决该技术问题,但由于弹性布料随着进行的延长,弹性逐渐变小,甚至消失,最后还是产生松散并出现皱褶现象的技术问题,因此,大多数厂家还是使用没有弹性的布料,在椅背上固定好布料,用人工或机器压布、拉布,但不管是人工还是机器压布、拉布,由于力度控制不好,经常会出现布料破损或压不彻底的情况发生,造成产品的报废或二次加工,而且人工压布、拉布费时费力,劳动效率低,而金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁等加工也存在人工加工效率低、无适合的机械进行加工的问题。
中国专利申请号200620068204.X,公告日2007.02.28的专利文献公开了及一种休闲折叠床,涉及的是一种适用于旅行、野外旅游、庭院、公园、沙滩以及家庭等场合的休闲床。结构包括床面料、边框管、扶手、交叉连接管、边交叉管、边支撑管、中间交叉管、中间脚盘、脚套;床面料卡装在床身两侧边框管上,在床身两侧边框管设置有扶手,边框管套装在扶手两端,交叉连接管设有四组,分别设置在床身边框两侧,边支撑管设置在床身两端,边支撑管上端通过边框滑动件与边框管滑动连接,边支撑管下端通过支撑滑动件与外交叉连接管滑动连接;边交叉管设置在床身两端,边交叉管上端通过U形铰与边框管相铰接,边交叉管下端通过固定件与内交叉连接管固定连接。该实用新型只是对该休闲折叠床的形状和构造进行了说明,但没有详细说明各部件如何制造。
中国专利申请号201310191049.5,公布日2013.09.11的专利文献公开了一种L型铝型材弯弧模具,包括上模盘,下模盘,上夹具,下夹具以及外夹具,所述上模盘和所述下模盘向外水平延伸形成两条形模板,所述上模盘和所述下模盘以及两条形模板成上下对称设置,且该上模盘和下模盘套装在一个动力轴上,所述动力轴外接驱动电机,所述下夹具设置于所述下模盘外侧,所述上夹具设置于所述下夹具上方,所述外夹具设置于所述下夹具的侧部。其优点在于在弯弧的过程中,上夹具及上模具保护L型铝型材的上平面,避免向外折皱;下夹具及下模具保护L型铝型材的上平面,避免向内折皱,同时保护L型铝型材的外立面,避免向内折皱;外夹具的压紧条随L型铝型材同步移动,保护L型铝型材的外立面,避免向外折皱。该申请案采用了模盘和夹具的构造,适用于弯曲弧度较大的弧形拐角的制作,通用性较差,不适用于弧度较小的座椅上的支撑架或椅背架的弯曲。
中国专利申请号201410112867.6,公布日2014.07.09的专利文献公开了及一种压布机构及压布方法,包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴,所述滑动装置滑动安装于支撑装置上;所述两滑动装置上分别对称安装有气缸,所述两滑动装置间安装有一压辊,所述压辊通过气缸驱动能上下位移;压布机构主要通过以下压布方法实现:初始状态先将压辊处于悬空状态;将面料穿过压辊,手动按下气缸按钮,将压辊压下;按下打印开关,滑动装置以和导带同步的速度将面料送上去;导带停止,喷头开始打印,于此同时压辊匀速向后运动压布。该发明智能高效,能防止面料出现皱褶现象,以影响面料印染的效果。该发明的压布方法解决的是面料印染时面料出现皱褶现象的技术问题,不能够解决休闲用座椅上布料松散有皱褶的技术问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中存在的休闲用躺床的生产流水线上所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁、压布、拉布等工序没有经济适用的机器加工、人工加工力度控制不好且成本高、容易产生浪费的问题,本实用新型提供了一种休闲用可喷水式躺床生产系统。它可以实现休闲用躺床所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁、压布、拉布等工序全部流水线机械作业的目的。2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种休闲用可喷水式躺床生产系统,包括生产弯弧架的压弯机、将支撑管弯口冲孔的支撑管成型装置、连接管的冲扁冲孔机和将布料压紧的压布机以及将布料拉紧的拉布机,压弯机包括上模A、下模A、定位块A和缓冲装置;上模A呈底面为弧形的弧板状结构,上端面与液压机构的活塞杆可拆卸式固定连接;下模A呈方板状结构,位于上模A的正下方位置;定位块A为2个,呈对称结构分别设置在上模A左、右下方位置,并固定在下模A的上表面;缓冲装置包括支撑板、圆形凹槽和弹簧;圆形凹槽开在下模A中心位置;弹簧底端固定在圆形凹槽的底面,上端与支撑板固定连接;支撑板位于上模A的正下方;支撑管成型装置包括模架、冲针A、上模B、下模B、弹性装置和定位块D;其中:所述的模架下端面和上模B上端面通过弹性装置固定连接;上模B的下端面设置有凹弧定型模,是上模B底面的弧状凹槽;冲针A上端固定在模架的下端面,下端穿过上模B在凹弧定型模的最高处出头;所述的下模B的上端面设置有与凹弧定型模相对应的凸弧定型模和与冲针A相对应的冲针孔;定位块D固定设置在下模一侧的位置;冲扁冲孔机包括上模C、下模C、底座、冲扁导向机构、冲针B、挤压冲扁块、复位弹簧、转轴和定位块B;上模C为块状结构,冲针B固定于上模C底面的中心部位,冲扁导向机构为2个,分别对称固定于冲针B的左右两侧;下模C也为块状结构,垂直固定于底座的上表面;定位块B开有贯通的垂直圆孔,并固定于下模C的前侧面的中心、冲针B的正下方位置,垂直圆孔与冲针B相对应;挤压冲扁块为2个、钝角或直角三角形结构、在定位块B的两侧对称并呈最大边朝外设置、用转轴穿过最大的一角内侧,固定在下模C的前侧面、冲扁导向机构的正下方位置,挤压冲扁块最上端一角与复位弹簧的一端固定连接,复位弹簧的另一端固定于下模C的两侧、底座的上表面。
优选地,压布机包括支架A、下模D、上模D、气缸装置、上气管、下气管、压缩机和电磁阀;支架A呈框架结构,其两侧框架垂直固定于操作平台的两侧;气缸装置呈倒立式固定于支架A的上端面,气缸装置活塞杆穿透支架A的上端面与上模D固定连接,上模D呈弧口朝下的弧板状结构,下模D和上模D的形状相同,位于上模D的正下方,并固定于操作平台上;压缩机设置于操作平台下,电磁阀固定于操作平台的支柱上;上气管和下气管的一端与气缸装置连接,另一端与电磁阀连接。
优选地,拉布机包括支架B、轴承A、轴承B、链条、转盘、转轴和夹具,支架B呈框架结构;轴承A和轴承B呈对称分布固定在支架B上框架的前后或左右两侧的边框上,之间通过转轴连接;链条的数量为N个,其中一端固定在转轴上,另一端与相同数量的夹具连接;转盘与轴承B转动连接。
优选地,在定位块B的正上方还可拆卸固定着开有贯通垂直圆孔的导向块,导向块的垂直圆孔和定位块B的垂直圆孔直径相同并和冲针B保持在同一垂直中线上;定位块B的左外侧或左右两外侧、挤压冲扁块的前侧方设置有固定在底座上的定位杆;2个挤压冲扁块的两个相对的内下端斜面靠近底角的位置可拆卸固定连接有定型块;冲扁导向机构为冲扁调节螺丝。
优选地,挤压冲扁块为直角三角形形状;冲扁调节螺丝的底端面为斜面,坡度与挤压冲扁块上端斜面坡度相同。
优选地,压布机中的气缸装置的气缸外还设置有导向杆和限位块;限位块固定在气缸的外侧壁上,导向杆穿过限位块和支架A的上端面并固定在上模D上;气缸装置的气缸外、支架A的上端面还设置有急停传感器和触断球;触断球竖直径向上设置穿孔,锢固于导向杆上。
优选地,压布机还包括脚踏器,脚踏器设置于操作平台一侧的地面上,并和电磁阀通过导线连接;上气管和气缸装置的气缸缸体内活塞以上的腔体连通;下气管和气缸装置的气缸缸体内活塞以下的腔体连通;上模D和气缸装置活塞杆是可拆卸式固定连接;下模D可拆卸固定于操作平台上。
优选地,拉布机的转盘呈圆盘状结构,在其周线上设置有手柄;转轴上均匀设置有数量与链条相同可拆卸的定位块C,链条数量为3个,并与定位块C固定连接;夹具是铁钳,虎口朝外,手柄与链条可拆卸连接。
优选地,压布机上的急停传感器靠近导向杆的一侧设置有感应片。
优选地,压布机上的导向杆设置有刻度,用于调节触断球的位置。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的技术相比,具有如下显著效果:
(1)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,通过生产弯弧架的压弯机、将支撑管弯口冲孔的支撑管成型装置、连接管的冲扁冲孔机制作出弯弧架和符合生产要求的支撑管、连接管,实现了休闲用躺床所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁等工序全部流水线机械作业的目的,并且通用性好,精度较高,力度控制适当,浪费少,降低了生产成本;
(2)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,压布机的选用,实现了将休闲用躺床上固定好的布料压布紧凑彻底无皱褶的目的,并且力度控制能够根据布料质地进行调节,不会造成布料破损;
(3)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,拉布机的选用,操作工可以根据布料质地及套在躺床背上布料的松紧程度进行自控式拉伸,实现了休闲用躺床的生产流水线上布料拉伸省力、提高工作效率的目的;
(4)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,冲扁冲孔机上导向块的设置能够有效保证冲针B的冲孔方向在垂直线上;定位杆的设置方便金属管在水平方向上保持水平定位,有效防止冲扁和冲孔的移位;定型块的设置使金属管在冲扁和冲孔的同时,还能够形成固有的形状,以保证金属管加工的一致性,便于组装和固定;冲扁调节螺丝可以调节高度,并最终调节和控制金属管冲扁的程度,提高其通用性;
(5)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,挤压冲扁块为直角三角形形状的设置,容易计算和寻找规律,优化整个装置的组合效果;冲扁调节螺丝的底端面为斜面,增大了两个接触面的吻合度和施力效果,并提高了冲扁调节螺丝和挤压冲扁块的使用寿命;
(6)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,压布机中的气缸装置的气缸外导向杆和限位块的设置,起到了校正上模D的用力方向的作用;急停传感器和触断球的设置,起到了更好的控制上模D压布的力度和时间的作用,更有效的防止了布料破损的情况的发生;
(7)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,压布机脚踏器的设置,使压布机操作更加简单、有效和方便;上气管和下气管位置的设置,使气缸的施压和复位更加方便,提高了气缸的工作效率;上模D和下模D的可拆卸固定,方便更换不同的上模D和下模D,提高整个装置的通用性能,便于加工不同规格的产品;
(8)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,拉布机手柄的设置,操作工拉伸时更加省力和方便;可拆卸定位块C的设置,提高整个装置的灵活机动性;铁钳的使用,操作工在拉伸布料时,随着链条对铁钳手柄的持续用力,铁钳的虎口会越夹越紧,有效避免布料的脱力,拉伸完成后,操作工不用力时,铁钳手柄脱力后,虎口会慢慢松开,操作方便、灵活,不用增加其它固定布料的装置;链条的数量为3个,分别拉伸布料的两侧和中间位置,使拉伸力度更加均匀;
(9)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,压布机上感应片的设置,起到了更好的控制上模D压布的力度和时间的作用;
(10)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,压布机上的导向杆设置有刻度,用于调节触断球的位置,以控制上模D的施压力度,更加有效的避免将布压破情况的发生;
(11)本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,操作简单,方便推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的休闲用可喷水式躺床结构示意图;
图2为本实用新型的休闲用可喷水式躺床结构中弯弧架示意图;
图3为本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统中压弯机结构示意图;
图4为本实用新型的休闲用可喷水式躺床结构中支撑管示意图;
图5为本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统中支撑管成型装置结构示意图;
图6为本实用新型的休闲用可喷水式躺床结构中连接管示意图;
图7为本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统中冲扁冲孔机结构示意图;
图8为本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统中压布机结构示意图;
图9为本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统中拉布机结构示意图。
图中:1、弯弧架;2、支撑管;3、连接管;4、布料;6、喷水孔;11、上模A;12、下模A;13、定位块A;14、缓冲装置;15、活塞杆;141、支撑板;142、圆形凹槽;143、弹簧;22、模架;23、冲针A;24、上模B;25、下模B;26、弹性装置;27、定位块D;241、凹弧定型模;251、凸弧定型模;252、冲针孔;253、水孔针;31、上模C;32、下模C;33、底座;34、冲扁导向机构;35、冲针B;36、导向块;37、挤压冲扁块;38、复位弹簧;39、转轴;310、定位块B;311、定位杆;312、定型块;41、支架A;42、下模D;43、上模D;44、气缸装置;45、上气管;46、下气管;47、脚踏器;48、压缩机;49、电磁阀;441、导向杆;442、限位块;443、触断球;444、急停传感器;445、活塞;51、支架B;52、轴承A;53、轴承B;54、链条;55、转盘;56、转轴;57、夹具;59、定位块C;551、手柄。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述。
如图1所示,本实用新型的一种休闲用可喷水式躺床生产系统所生产的最终产品休闲用可喷水式躺床的结构示意图,包括弯弧架1、支撑管2、连接管3、布料4和喷水孔6,下面用实施例对弯弧架1、支撑管2、连接管3和布料4的生产和处理方式进行详细说明。
实施例1
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,包括如图2和3所示生产弯弧架1的压弯机、如图4和5所示将支撑管2弯口冲孔的支撑管成型装置、如图6和7所示连接管3的冲扁冲孔机和如图8所示将布料4压紧的压布机以及如图9所示将布料4拉紧的拉布机,如图3所示,压弯机包括上模A11、下模A12、定位块A13和缓冲装置14;上模A11呈底面为弧形的弧板状结构,上端面与液压机构的活塞杆15可拆卸式固定连接;下模A12呈方板状结构,位于上模A11的正下方位置;定位块A13为2个,呈对称结构分别设置在上模A11左、右下方位置,并固定在下模A12的上表面;缓冲装置14包括支撑板141、圆形凹槽142和弹簧143;圆形凹槽142开在下模A12中心位置;弹簧143底端固定在圆形凹槽142的底面,上端与支撑板141固定连接;支撑板141位于上模A11的正下方;如图5所示,支撑管成型装置包括模架22、冲针A23、上模B24、下模B5、弹性装置6和定位块D7;其中:模架22下端面和上模B24上端面通过弹性装置6固定连接;上模B24的下端面设置有凹弧定型模241,是上模B24底面的弧状凹槽;冲针A23上端固定在模架22的下端面,下端穿过上模B24在凹弧定型模241的最高处出头;下模B25的上端面设置有与凹弧定型模241相对应的凸弧定型模251和与冲针A23相对应的冲针孔252;定位块D27固定设置在下模B25一侧的位置;如图7所示,冲扁冲孔机包括上模C31、下模C32、底座33、冲扁导向机构34、冲针B35、挤压冲扁块37、复位弹簧38、转轴39和定位块B310;上模C31为块状结构,冲针B35固定于上模C31底面的中心部位,冲扁导向机构34为2个,分别对称固定于冲针B35的左右两侧;下模C32也为块状结构,垂直固定于底座33的上表面;定位块B310开有贯通的垂直圆孔,并固定于下模C32的前侧面的中心、冲针B35的正下方位置,垂直圆孔与冲针B35相对应;挤压冲扁块37为2个、钝角或直角三角形结构、在定位块B310的两侧对称并呈最大边朝外设置、用转轴39穿过最大的一角内侧,固定在下模C32的前侧面、冲扁导向机构34的正下方位置,挤压冲扁块37最上端一角与复位弹簧38的一端固定连接,复位弹簧38的另一端固定于下模C32的两侧、底座33的上表面;如图8所示,压布机包括支架A41、下模D42、上模D43、气缸装置44、上气管45、下气管46、压缩机48和电磁阀49;支架A41呈框架结构,其两侧框架垂直固定于操作平台的两侧;气缸装置44呈倒立式固定于支架A41的上端面,气缸装置44活塞杆穿透支架A41的上端面与上模D43固定连接,上模D43呈弧口朝下的弧板状结构,下模D42和上模D43的形状相同,位于上模D43的正下方,并固定于操作平台上;压缩机48设置于操作平台下,电磁阀49固定于操作平台的支柱上;上气管45和下气管46的一端与气缸装置44连接,另一端与电磁阀49连接。如图9所示,拉布机包括支架B51、轴承A52、轴承B53、链条54、转盘55、转轴56和夹具57,支架B51呈框架结构;轴承A52和轴承B53呈对称分布固定在支架B51上框架的前后或左右两侧的边框上,之间通过转轴56连接;链条54的数量为N个,其中一端固定在转轴56上,另一端与相同数量的夹具57连接;转盘55与轴承B53转动连接。
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,具体工作过程如下:
一、弯弧架1的加工:
先将金属管由定位块A13定位,液压机构推动上模A11往下运动,将金属管压弯在支撑板141上,圆形凹槽142内的弹簧143起到将上模A11压力缓冲式施力的作用,防止金属管急剧变形造成局部变形较大而报废,而且弹簧143还可以将压弯加工好的金属管弹出定位块A13,方便出料;实现了休闲用可喷水式躺床上将金属管加工成弯弧架1时折弯省时、提高工作效率的目的。
二、支撑管2的加工:
A、将模架22与能够往复起降的液压装置相连接;
B、将待加工的支撑管与凸弧定型模251呈垂直状态放在凸弧定型模251上表面;
C、启动液压装置,上模24往下运动至下模25,凹弧定型模241和凸弧定型模251啮合;
D、随着液压装置的持续施加压力,弹性装置26起到缓冲作用,支撑管受力部分缓冲式变形成与凹弧定型模241一致的弧状;
E、支撑管受力部分变形的同时,冲针23随着上模24也向下运动,冲针23穿透支撑管受力部分变形的部分后,进入冲针孔252,支撑管弯弧、冲孔完成;
F、随着液压装置向上复位,弹性装置26因压力消失而复位,冲针23和上模24也随之往上运动复位;
G、取出已经弯弧、冲孔的支撑管2,再放置另一未加工的支撑管重复以上步骤进行持续加工。
三、连接管3的加工:
A:将上模C31与液压机构相连接;
B:将未加工连接管的前端套在定位块B310上,并用手扶正;
C:启动液压机构,上模C31往下运动;
D:冲针B35穿透连接管的前端的同时,冲扁导向机构34的下端与挤压冲扁块37的上端斜面接触并顺着斜面下行持续施压,挤压冲扁块37沿转轴39转动,其下端斜面往内侧转动并对连接管的前端外侧施加挤压力,将连接管的前端挤压冲扁;
E:冲针B35穿透连接管的前端后,冲针B35往上运动复位;冲扁导向机构34由于没有了压力,在复位弹簧38的作用下复位;
F:拨出已经冲扁冲孔的连接管,更换另一未加工的连接管,重复以上步骤继续加工。
四、将金属管和连接管3按图1所示的休闲用可喷水式躺床结构示意图进行组装:先组装床面,床面两侧用两根长金属管和两端的连接管3进行连接和固定组成长方形框架结构,将布料套在长方形框架结构表面。
五、用压布机将套紧布料的长方形框架床面进行压布,在宽度方向上将布料压紧:
A、将固定好布料的长方形框架床面放在下模D42上,控制系统控制电磁阀49通电,给上气管45通气;
B、上气管45的气体进入气缸装置44的气缸,气压推动活塞445往下运动,活塞杆带动上模D43往下运动,将长方形框架床面压弯,随着压缩机48持续送气,上模D43持续对长方形框架床面施压直至布料拉紧;
C、控制系统控制电磁阀49给下气管46通气,上模D43往上运动,长方形框架床面的布料由于床面的弯曲变形而完成压布,紧紧的套在长方形框架床面上;
D、操作工将长方形框架床面取下,一个长方形框架床面加工完成,更换另一固定好布料的长方形框架床面;
E、重复以上步骤,对固定好布料的长方形框架床面持续加工进行压布。
六、用拉布机将套紧布料的长方形框架床面进行拉布,在长度方向上将布料拉紧:
将宽度方向上将布料压紧的长方形框架床面靠近支架B51右侧边框,用夹具57夹紧布料的两个边侧和中间位置,转动转盘55和转轴56,随着链条54对夹具57的持续用力,夹具57对布料的固定效果越来越紧,并将布料往右拉伸,当布料完全套紧长方形框架床面后,停止转动转盘55,夹具57慢慢脱力,松开布料,拉伸工作完成。
七、用加工好的支撑管2、连接管3、弯弧架1与已经进行压布及拉布加工的长方形框架床面按图1所示的休闲用可喷水式躺床结构示意图进行组装。
八、组装完成后在两侧的金属管上用打孔机打出喷水孔6,再将两侧金属管与水压装置连接,这样,一个完整的休闲用可喷水式躺床生产完成。
实施例2
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其基本结构同实施例1,不同之处在于:在冲扁冲孔机中定位块B310的正上方还可拆卸固定着开有贯通垂直圆孔的导向块36,导向块36的垂直圆孔和定位块B310的垂直圆孔直径相同并和冲针B35保持在同一垂直中线上;定位块B310的左外侧或左右两外侧、挤压冲扁块37的前侧方设置有固定在底座33上的定位杆311;2个挤压冲扁块37的两个相对的内下端斜面靠近底角的位置可拆卸固定连接有定型块312;冲扁导向机构34为冲扁调节螺丝;挤压冲扁块37为直角三角形形状;冲扁调节螺丝的底端面为斜面,坡度与挤压冲扁块37上端斜面坡度相同;压布机中的气缸装置44的气缸外还设置有导向杆441和限位块442;限位块442固定在气缸的外侧壁上,导向杆441穿过限位块442和支架A41的上端面并固定在上模D43上;气缸装置44的气缸外、支架A41的上端面还设置有急停传感器444和触断球443;触断球443竖直径向上设置穿孔,锢固于导向杆441上;压布机还包括脚踏器47,脚踏器47设置于操作平台一侧的地面上,并和电磁阀49通过导线连接;上气管45和气缸装置44的气缸缸体内活塞445以上的腔体连通;下气管46和气缸装置44的气缸缸体内活塞445以下的腔体连通;上模D43和气缸装置44活塞杆是可拆卸式固定连接;下模D42可拆卸固定于操作平台上。
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,与实施例1相比,由于有了导向块36的导向作用,使冲针B35的冲孔更为精确;定位杆311的使用,能够保证待加工金属管在水平方向上保持水平定位,有效防止了冲扁和冲孔的移位;冲扁调节螺丝可以调节高度,并最终调节和控制待加工金属管冲扁的程度,提高了整个冲扁冲孔机的通用性;冲扁调节螺丝的底端面为斜面,坡度与挤压冲扁块37上端斜面坡度相同,增大两个接触面的吻合度和施力效果,提高了冲扁调节螺丝和挤压冲扁块37的使用寿命;导向杆441和限位块442的设置,起到了校正上模D43的用力方向的作用;急停传感器444和触断球443的设置,起到了更好的控制上模D43压布的力度和时间的作用,更有效的防止了布料破损的情况的发生;脚踏器47的设置,使操作更加简单、有效和方便;上气管45和下气管46位置的设置,使气缸的施压和复位更加方便,提高了气缸的工作效率;上模D43和下模D42的可拆卸固定,方便更换不同的上模D43和下模D42,提高整个压布机的通用性。
实施例3
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其基本结构同实施例2,不同之处在于:拉布机的转盘55呈圆盘状结构,在其周线上设置有手柄551;转轴56上均匀设置有数量与链条54相同可拆卸的定位块C59,链条54数量为3个,并与定位块C59固定连接;夹具57是铁钳,虎口朝外,手柄与链条54可拆卸连接;压布机上的急停传感器444靠近导向杆441的一侧设置有感应片446;压布机上的导向杆441设置有刻度,用于调节触断球443的位置;在所述的支撑管成型装置中,如图5所示,凸弧定型模251外侧固定设置有6个水孔针253,分成3个一组均匀固定在2个凸弧定型模251的外侧;凹弧定型模241为2个,在上模24的左右底面对称设置,与之相对应的冲针23、凸弧定型模251、冲针孔252也为2个;2个凹弧定型模241连接处形成金属管截断面,与金属管截断面相对应的2个凸弧定型模251连接处形成金属管截断槽。
本实施例的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,与实施例2相比,转盘55上手柄551的设置,操作工拉伸时更加省力和方便;铁钳的使用,操作工在拉伸布料时,随着链条54对铁钳手柄的持续用力,铁钳的虎口会越夹越紧,有效避免布料的脱力,拉伸完成后,操作工不用力时,铁钳手柄脱力后,虎口会慢慢松开,操作方便、灵活,不用增加其它固定布料的装置;可拆卸定位块C59的设置,铁钳的手柄与链条54可拆卸连接,提高了整个装置的灵活机动性;感应片446的设置,当触断球443触到感应片446时,急停传感器444启动,上模D43即停止施压,防止过度压布;导向杆441上设置有刻度,用于调节触断球443的位置,以控制上模D43的施压力度,更加有效的避免将布压破情况的发生;6个水孔针253的设置,解决了支撑管2清洗后或喷水后管内水分的残留问题,防止渗水或造成支撑管2的生锈,而且2个凹弧定型模241和凸弧定型模251的设置,形成的金属管截断面和金属管截断槽的配合能够将支撑管截断成两段,可以同时加工出2根支撑管,提高了支撑管的生产效率。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种休闲用可喷水式躺床生产系统,包括生产弯弧架(1)的压弯机、将支撑管(2)弯口冲孔的支撑管成型装置、连接管(3)的冲扁冲孔机和将布料(4)压紧的压布机以及将布料(4)拉紧的拉布机,其特征在于:
所述的压弯机包括上模A(11)、下模A(12)、定位块A(13)和缓冲装置(14);所述的上模A(11)呈底面为弧形的弧板状结构,上端面与液压机构的活塞杆(15)可拆卸式固定连接;所述的下模A(12)呈方板状结构,位于上模A(11)的正下方位置;所述的定位块A(13)为2个,呈对称结构分别设置在上模A(11)左、右下方位置,并固定在下模A(12)的上表面;所述的缓冲装置(14)包括支撑板(141)、圆形凹槽(142)和弹簧(143);圆形凹槽(142)开在下模A(12)中心位置;弹簧(143)底端固定在圆形凹槽(142)的底面,上端与支撑板(141)固定连接;支撑板(141)位于上模A(11)的正下方;
所述的支撑管成型装置包括模架(22)、冲针A(23)、上模B(24)、下模B(5)、弹性装置(6)和定位块D(7);其中:所述的模架(22)下端面和上模B(24)上端面通过弹性装置(6)固定连接;上模B(24)的下端面设置有凹弧定型模(241),是上模B(24)底面的弧状凹槽;冲针A(23)上端固定在模架(22)的下端面,下端穿过上模B(24)在凹弧定型模(241)的最高处出头;所述的下模B(25)的上端面设置有与凹弧定型模(241)相对应的凸弧定型模(251)和与冲针A(23)相对应的冲针孔(252);定位块D(27)固定设置在下模B(25)一侧的位置;
所述的冲扁冲孔机包括上模C(31)、下模C(32)、底座(33)、冲扁导向机构(34)、冲针B(35)、挤压冲扁块(37)、复位弹簧(38)、转轴(39)和定位块B(310);所述的上模C(31)为块状结构,冲针B(35)固定于上模C(31)底面的中心部位,冲扁导向机构(34)为2个,分别对称固定于冲针B(35)的左右两侧;所述的下模C(32)也为块状结构,垂直固定于底座(33)的上表面;所述的定位块B(310)开有贯通的垂直圆孔,并固定于下模C(32)的前侧面的中心、冲针B(35)的正下方位置,垂直圆孔与冲针B(35)相对应;所述的挤压冲扁块(37)为2个、钝角或直角三角形结构、在定位块B(310)的两侧对称并呈最大边朝外设置、用转轴(39)穿过最大的一角内侧,固定在下模C(32)的前侧面、冲扁导向机构(34)的正下方位置,挤压冲扁块(37)最上端一角与 复位弹簧(38)的一端固定连接,复位弹簧(38)的另一端固定于下模C(32)的两侧、底座(33)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的压布机包括支架A(41)、下模D(42)、上模D(43)、气缸装置(44)、上气管(45)、下气管(46)、压缩机(48)和电磁阀(49);所述的支架A(41)呈框架结构,其两侧框架垂直固定于操作平台的两侧;所述的气缸装置(44)呈倒立式固定于支架A(41)的上端面,气缸装置(44)活塞杆穿透支架A(41)的上端面与上模D(43)固定连接,上模D(43)呈弧口朝下的弧板状结构,下模D(42)和上模D(43)的形状相同,位于上模D(43)的正下方,并固定于操作平台上;所述的压缩机(48)设置于操作平台下,电磁阀(49)固定于操作平台的支柱上;所述的上气管(45)和下气管(46)的一端与气缸装置(44)连接,另一端与电磁阀(49)连接。
3.根据权利要求2所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的拉布机包括支架B(51)、轴承A(52)、轴承B(53)、链条(54)、转盘(55)、转轴(56)和夹具(57),所述的支架B(51)呈框架结构;所述的轴承A(52)和轴承B(53)呈对称分布固定在支架B(51)上框架的前后或左右两侧的边框上,之间通过转轴(56)连接;所述的链条(54)的数量为N个,其中一端固定在转轴(56)上,另一端与相同数量的夹具(57)连接;所述的转盘(55)与轴承B(53)转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:在所述的定位块B(310)的正上方还可拆卸固定着开有贯通垂直圆孔的导向块(36),导向块(36)的垂直圆孔和定位块B(310)的垂直圆孔直径相同并和冲针B(35)保持在同一垂直中线上;定位块B(310)的左外侧或左右两外侧、挤压冲扁块(37)的前侧方设置有固定在底座(33)上的定位杆(311);2个挤压冲扁块(37)的两个相对的内下端斜面靠近底角的位置可拆卸固定连接有定型块(312);所述的冲扁导向机构(34)为冲扁调节螺丝。
5.根据权利要求4所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的挤压冲扁块(37)为直角三角形形状;所述的冲扁调节螺丝的底端面为斜面,坡度与挤压冲扁块(37)上端斜面坡度相同。
6.根据权利要求3所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于: 所述的压布机中的气缸装置(44)的气缸外还设置有导向杆(441)和限位块(442);所述的限位块(442)固定在气缸的外侧壁上,所述的导向杆(441)穿过限位块(442)和支架A(41)的上端面并固定在上模D(43)上;气缸装置(44)的气缸外、支架A(41)的上端面还设置有急停传感器(444)和触断球(443);所述的触断球(443)竖直径向上设置穿孔,锢固于导向杆(441)上。
7.根据权利要求6所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的压布机还包括脚踏器(47),脚踏器(47)设置于操作平台一侧的地面上,并和电磁阀(49)通过导线连接;所述的上气管(45)和气缸装置(44)的气缸缸体内活塞(445)以上的腔体连通;所述的下气管(46)和气缸装置(44)的气缸缸体内活塞(445)以下的腔体连通;所述的上模D(43)和气缸装置(44)活塞杆是可拆卸式固定连接;所述的下模D(42)可拆卸固定于操作平台上。
8.根据权利要求6所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的拉布机的转盘(55)呈圆盘状结构,在其周线上设置有手柄(551);所述的转轴(56)上均匀设置有数量与链条(54)相同可拆卸的定位块C(59),所述的链条(54)数量为3个,并与定位块C(59)固定连接;所述的夹具(57)是铁钳,虎口朝外,手柄与链条(54)可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的压布机上的急停传感器(444)靠近导向杆(441)的一侧设置有感应片(446)。
10.根据权利要求7所述的一种休闲用可喷水式躺床生产系统,其特征在于:所述的压布机上的导向杆(441)设置有刻度,用于调节触断球(443)的位置。
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