CN203764722U - 一种数控高效节能环保双动拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种数控高效节能环保双动拉伸机，以解决现有拉伸机存在生产效率低、能耗大的问题，包括：设置在机架上的拉伸缸、快速缸、压边缸、立柱、梁板、液压系统、蓄能系统、电气控制柜和主油箱，梁板包括上梁板、压边活动梁、压边固定梁、拉伸活动梁和下梁板，压边缸和快速缸与上梁板固定连接，上梁板通过上梁立柱锁紧螺母与立柱固定连接，拉伸缸与下梁板固定连接，下梁板和压边固定梁通过下梁立柱锁紧螺母与立柱固定连接，本实用新型的压边活动梁空载超快速下行、慢速靠靠模保压；拉伸活动梁快速拉伸，压边活动梁超快速返回，系统压力和流量采用比例阀控制，可实现无级调压、调速、具有工作效率高、能耗低、操作方便、环保等特点。

Description

一种数控高效节能环保双动拉伸机

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸机，尤其是一种数控高效节能环保双动拉伸机。

背景技术

液压拉伸机是一种完成金属薄板拉伸加工的一种设备，目前在生产实际中使用的拉伸机，大多为浮动拉伸或正拉伸，反拉伸，其体积庞大，结构复杂，效率低，能耗高，而且安全性差，操作调节困难，维修不方便，自动化程度低，不容易与现代机器人、机械手配套使用。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种自动化程度高、可大幅提高生产效率并能有效保障操作人员安全，高效节能的数控高效节能环保双动拉伸机，以解决现有拉伸机存在的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种数控高效节能环保双动拉伸机，包括：设置在机架上的拉伸缸、快速缸、压边缸、立柱、梁板、液压系统、蓄能系统、电气控制柜和主油箱，梁板包括上梁板、压边活动梁、压边固定梁、拉伸活动梁和下梁板，压边缸和快速缸与上梁板固定连接，上梁板通过上梁立柱锁紧螺母与立柱固定连接，拉伸缸与下梁板固定连接，下梁板和压边固定梁通过下梁立柱锁紧螺母与立柱固定连接。

优选的，压边缸先快速运动压紧工件，拉伸缸再进行拉伸。

优选的，快速缸的个数为2个，压边缸的个数为2个或4个。

优选的，液压系统包括安装在主油箱上的全插装油路系统和电液比例溢流调速阀。

优选的，压边固定梁和压边活动梁中间均设置有中孔。

优选的，还包括电机油泵驱动系统，电机油泵驱动系统向蓄能系统输入高压液压油，蓄能系统输出高压液压油到拉伸缸里。

优选的，电气控制柜通过紧固件固定在主油箱上，控制面板通过支架固定在压边固定梁上。

优选的，电气控制柜采用无触点晶体管微电脑控制柜进行电气控制。

优选的，还包括电子尺，电子尺用于测量压边活动梁与拉伸活动梁的位移。

优选的，还包括操作区保护装置，操作区保护装置采用红外线光电反射感应器。

本实用新型的压边缸空载超快速下行、慢速靠模保压及拉伸油缸快速拉伸和超快速返回等多种速度，系统压力和流量采用比例阀控制，可实现无级调压、调速、简单、快捷。由于采用无触点晶体管微电脑控制和电-液比例溢流调速阀，压边缸压力在拉伸缸拉伸时可分段调压，液压系统采用全插装油路，具有过油量大，泄漏低、油温低、抗油污能力强、稳定性强等特点，特别适用于可塑性材料的压制工艺、薄板拉伸、翻边等，也可用于金属零件的冷挤压工艺。本实用新型具有工作效率高(可比普通拉伸机提高30%-100%)，能耗低（比普通拉伸机节省30%-50%)，操作方便、工作平稳、安全、环保、寿命长、自动化成度高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：

1、机架；2、下梁板；3、拉伸活动梁；4、立柱；5、压边固定梁；6、压边活动梁；7、上梁板；8、上梁立柱锁紧螺母；9、压边缸；10、快速缸；11、蓄能系统；12、拉伸缸；13、电气控制柜；14、控制面板；15、红外线光电反射感应器；16、电子尺；17、退料杆；18、主油箱；19、全插装油路系统；20、电液比例溢流调速阀；21、电机油泵驱动系统；22、下梁立柱锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种数控高效节能环保双动拉伸机，包括1个拉伸缸12、2个快速缸10、2个或4个压边缸9、4条立柱4和5个梁板，5个梁板分别为上梁板7、压边活动梁6，压边活动梁6中间有通过产品的中孔，压边固定梁5、拉伸活动梁3和下梁板2，还包括退料机构、液压系统和电气控制系统，机架1上设有下梁板2与主油箱18，主油箱18上装有全插装油路系统19和电-液比例溢流调速阀20，还包括蓄能系统11，下梁板2与立柱4相配合，通过下梁立柱锁紧螺母22固定，拉伸缸12与下梁板2相连接，拉伸活动梁3与拉伸缸活塞杆相连接，压边固定梁5通过下梁立柱锁紧螺母22固定在立柱4上不运动，压边固定梁5中间有通过模具的中孔，压边缸9和快速缸10连接在上梁板7上，快速缸活塞杆与压边活动梁6相连接，上梁板7与立柱4相配合，通过上梁立柱锁紧螺母8固定，电气控制柜13通过紧固件固定在主油箱18上，控制面板14通过支架固定在压边固定梁5上，压边活动梁6与拉伸活动梁3的位移全部采用电子尺16控制，操作区保护装置采用红外线光电反射感应器15保护，电气控制采用无触点晶体管微电脑控制。

立柱4采用多级台阶结构加锁紧螺母，由于单独设置有压边缸9与拉伸缸12，在拉伸过程中，与传统的拉伸机相比，压边缸9与拉伸缸12不存在联动关系，压边缸9先超快速运动压紧工件，拉伸缸12再进行拉伸，拉伸缸12的力不与压边缸9的力相抵消，保证在拉伸力相同的情况下，拉伸缸12需要的公称力减小，故拉伸缸12的油缸直径也相应的减小，由于油缸直径减小，从而油缸活塞杆的运动速度增加，进而动力源油泵所需的电动机功率也相应的减小，在提高工作效率的同时降低了能耗，减小噪音污染，起到高效节能环保的作用。本实用新型设置有2个快速缸10，可使压边缸9超快速压边，此外，上梁板7上固定有2个或4个压边缸9，使压边力均匀，可靠，稳定。压边固定梁5中间有通过模具的中孔，模具在初始状态接近固定在压边固定梁5上的压边圈上端面，当压边缸9快速压边保压后，拉伸油缸可实现快速拉伸，减少了普通拉伸机拉伸时下行的行程，提高生产效率。液压系统采用全插装油路系统19和电液比例溢流调速阀20，实现无级调速与调压。压边活动梁6与拉伸活动梁3的位移全部采用电子尺16控制，调节方便、准确、可靠、稳定。电气控制采用无触点晶体管微电脑控制。操作区保护装置采用红外线光电反射感应器15，安全并可靠。

本实用新型的工作方法是，将压边圈固定在压边固定梁5的上端面上，同时将拉伸凹模固定在压边活动梁6的下端面上，将拉伸凸模固定在拉伸活动梁3的上端面上，使拉伸凸模穿过压边固定梁5的中孔，使拉伸凸模的最上端点低于压边圈端面1mm处，将生产原料片放置在压边圈上，启动数控控制系统，将系统调到手动状态下，调节好压边活动梁6和拉伸活动梁3的行程位置，将系统调到自动状态下，按下启动按钮，电液比例溢流调速阀20和快速缸快下电磁阀通电，电机油泵驱动系统21使快速缸10快速向下运动，当快接近压边固定梁5时慢速运动，压边凹模碰到压边圈时，快速缸快下电磁阀断电，压边缸电磁阀通电，开始起压，压紧工件，当压力到达设定压力值时，压边缸电磁阀断电，压边缸9开始保压，压边缸9断电的同时拉伸缸电磁阀通电，拉伸缸12快速向上运动，进行快速拉伸，当拉伸到设定深度时，拉伸缸上升电磁阀断电，拉伸缸下降电磁阀通电，拉伸缸12快速向下运动，拉伸缸12向下运动到位后，拉伸缸12下降电磁阀断电，快速缸回程电磁阀通电，压边活动梁6快速向上运动，当工件碰到退料杆17时，进行退料，运动到位后，快速缸回程电磁阀断电，压边活动梁6运动停止，取下拉伸好的工件，放入生产原料片，完成一个动作循环，重复以上动作进行生产。

本实用新型的数控高效节能环保双动拉伸机具有以下显著优点：

1、由于设置有上梁板7、压边活动梁6、压边固定梁5、拉伸活动梁3、下梁板2，4条立柱4，且立柱4采用多级台阶结构加锁紧螺母，并单独设置有压边缸9与拉伸缸12，在提高工作效率的同时降低了能耗，减小噪音污染，起到高效节能环保的作用。

2、由于压边活动梁6上设有快速缸10，可使压边凹模超快速压边、方便、快捷、节省时间、提高生产效率。

3、由于上梁板上固定有2个或4个压边缸9，使压边力均匀、可靠、稳定。

4、由于压边圈固定在压边活动梁6上，是面与面相接触，受力均匀、稳定。

5、由于压边固定梁5中间有通过模具的中孔，模具在初始状态接近压边圈的上端面，当压边缸9快速压边后，拉伸缸12可实现快速拉伸，减少了普通拉伸机拉伸时下行的行程，提高效率。

6、由于液压系统采用全插装油路系统19和电液比例溢流调速阀20，实现无级调压与调速。拉伸缸12可向上拉伸一定位移后，向下运动任意距离，再向上拉伸一定位移后再向下运动任意距离，有利于在拉伸时排油，排气，在拉伸时可实现分段调压调速，减少了产品在拉伸时出现破裂，降低废品率，提高了产品的合格率和生产效率。

7、由于压边活动梁6与拉伸活动梁3的位移全部采用电子尺16控制，可直接在控制面板14上调节，因此调节方便，电子尺16的精度可达0.01mm，可靠、稳定。

8、电气控制采用安全低电压DC24V无触点晶体管微电脑控制，控制稳定、寿命长、接线简单、外表美观。

9、操作区保护装置采用红外线光电反射感应器15，体积长，整体设计、安全、可靠、保护范围大。

10、由于采用了蓄能系统11，使设备在空闲时或能量过剩时进行蓄能，在工作时进行能量补充，增加动力，加快生产速度，减少加工周期，节约能量，达到了高效、节能、环保的效果。

11、由于电气控制采用了微电脑控制，可使设备在空闲时停机即在设备待机状态时到达设定调节时间没有接收到任何指令时，电脑控制器自动发出停机指令，空闲时间长短可任意设置，起到了节约能量、增加设备使用寿命、达到了高效、节能、环保的效果。

12、由于采用无触点晶体管微电脑控制和电-液比例溢流调速阀，压边缸压力在拉伸缸拉伸时可分段调压。

综上，本实用新型可应用于汽摩配件、消防器材、铝制品、陶瓷制品或不锈钢制品等需用拉伸的行业，主要适用于各种金属薄板的拉伸成形，如铝板、铜板、钢板、不锈钢板等不同材质的深拉伸成形工艺。也能当作冲床用于下料、切边，具有体积小、压边力大、拉伸深度深、拉伸速度快、噪音小、效率高、节能、环保和寿命长等特点，并可与各种机器人、机械手配套使用，能够有效地控制产品的成形质量，防止拉伸过程的拉破和起皱等弊病。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控高效节能环保双动拉伸机，包括：设置在机架上的拉伸缸、快速缸、压边缸、立柱、梁板、液压系统、蓄能系统、电气控制柜和主油箱，其特征在于，所述梁板包括上梁板、压边活动梁、压边固定梁、拉伸活动梁和下梁板，所述压边缸和所述快速缸与所述上梁板固定连接，所述上梁板通过上梁立柱锁紧螺母与所述立柱固定连接，所述拉伸缸与所述下梁板固定连接，所述下梁板和所述压边固定梁通过下梁立柱锁紧螺母与所述立柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述压边缸先快速运动压紧工件，所述拉伸缸再进行拉伸。

3.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述快速缸的个数为2个，所述压边缸的个数为2个或4个。

4.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述液压系统包括安装在主油箱上的全插装油路系统和电液比例溢流调速阀。

5.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述压边固定梁和所述压边活动梁中间均设置有中孔。

6.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，还包括电机油泵驱动系统，所述电机油泵驱动系统向所述蓄能系统输入高压液压油，所述蓄能系统输出高压液压油到所述拉伸缸里。

7.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述电气控制柜通过紧固件固定在所述主油箱上，控制面板通过支架固定在所述压边固定梁上。

8.根据权利要求7所述的一种数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，所述电气控制柜采用无触点晶体管微电脑进行电气控制。

9.根据权利要求1所述的一种数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，还包括电子尺，所述电子尺用于测量所述压边活动梁与拉伸活动梁的位移。

10.根据权利要求1所述的数控高效节能环保双动拉伸机，其特征在于，还包括操作区保护装置，所述操作区保护装置采用红外线光电反射感应器。