CN203751127U - 一种凸面液压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种凸面液压成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座和上模板,下模包括下模板、下垫板和下模座,所述上模板上设有凸件,所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽,所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接,所述上模座与下模板之间设置有导位杆,所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔,所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上,所述上模座的下表面固定有液压装置,所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接;本实用新型所述的凸面液压成型模具,其结构简单,设计合理,操作方便,精度高,适用于产品凸面成型时,由于材质等限制须缓慢压制而成,具有很强的实用性,值得推广应用,市场前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸面液压成型模具,属于模具技术领域。
背景技术
模具,是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产,节约原材料,实现无切削加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求等优点。
凸面成型模具,属于冲压模具中的一种,现有的技术是在上模板下端面设置有凸件,在下模板上对应设置有若干凹槽,上下模板配合将各种部件冲压成凸面。随着技术的发展,许多产品上的凸面由于材质限制并不能一次性快速直接冲压形成,而需要缓慢的压制而成。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种凸面液压成型模具,其结构简单,设计合理,操作方便,适用于产品凸面成型时,由于材质等限制须缓慢压制而成。
技术方案:本实用新型所述的一种凸面液压成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座和上模板,下模包括下模板、下垫板和下模座,所述上模板上设有凸件,所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽,所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接,所述上模座与下模板之间设置有导位杆,所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔,所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上,所述上模座的下表面固定有液压装置,所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接。
进一步地,所述下模板上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块,便于生产操作时对待液压成型板件的定位固定,提高精度和生产效率。
进一步完善上述技术方案,所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构,所述动力机构将机械能转换成液体的压力能,所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能,驱动下模板作直线往复运动,所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
进一步地,所述动力机构为液压泵,所述执行机构为液压缸。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型所述的凸面液压成型模具,其结构简单,设计合理,操作方便,精度高,适用于产品凸面成型时,由于材质等限制须缓慢压制而成,具有很强的实用性,值得推广应用,市场前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、上模座;2、上模板;3、下模板;4、下垫板;5、下模座;6、凸件;7、支柱;8、导位杆;9、液压装置;10、定位块。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:如图1所示,一种凸面液压成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座1和上模板2,下模包括下模板3、下垫板4和下模座5,所述上模板上设有凸件6,所述下模板3上设有与凸件6相对应的凹槽,所述下模座5与上模座1之间通过支柱7固定连接,所述上模座1与下模板3之间设置有导位杆8,所述上模板2上设置有与导位杆相匹配的导位孔,所述上模板2通过导位孔可上下移动地设置于导位杆8上,所述上模座1的下表面固定有液压装置9,所述液压装置9的压力输出端垂直向下与上模板2固定连接。
所述下模板3上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块10。
所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构,所述动力机构将机械能转换成液体的压力能,所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能,驱动下模板作直线往复运动,所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
具体地,所述动力机构为液压泵,所述执行机构为液压缸。
使用时,将待液压成型板件定位固定于下模板上的定位块之间,启动液压装置推动上模板沿着导位杆向下运动,从而推动凸件在板件上缓慢压制形成凸面,精度高,成型陈本低。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种凸面液压成型模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模包括上模座和上模板,下模包括下模板、下垫板和下模座,所述上模板上设有凸件,所述下模板上设有与凸件相对应的凹槽,所述下模座与上模座之间通过支柱固定连接,所述上模座与下模板之间设置有导位杆,所述上模板上设置有与导位杆相匹配的导位孔,所述上模板通过导位孔可上下移动地设置于导位杆上,所述上模座的下表面固定有液压装置,所述液压装置的压力输出端垂直向下与上模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凸面液压成型模具,其特征在于,所述下模板上表面的四周设置有用于固定待液压成型板件的定位块。
3.根据权利要求1所述的一种凸面液压成型模具,其特征在于,所述液压装置包括动力机构、执行机构和控制机构,所述动力机构将机械能转换成液体的压力能,所述执行机构将动力机构转换成的压力能换为机械能,驱动下模板作直线往复运动,所述控制机构用于控制和调节动力机构和执行机构中液体的压力、流量和方向。
4.根据权利要求3所述的一种凸面液压成型模具,其特征在于,所述动力机构为液压泵,所述执行机构为液压缸。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103752697A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 江苏南铸科技股份有限公司 | 一种凸面液压成型模具 |
CN109746298A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-14 | 广州大峰精密工业有限公司 | 一种新型500吨冲床油压模垫 |
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- 2013-12-31 CN CN201320885432.6U patent/CN203751127U/zh not_active Expired - Fee Related
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