CN205636178U - 花边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花边机，其技术方案要点是：包括设置于本体上的工作台、花轮装置以及压轮装置，花轮装置的进料端设置有用于按压布料传动辊以及用于支撑传动辊的支撑架，支撑架与本体连接，传动辊与支撑架转动连接，传动辊的圆周表面上缠绕设有螺旋状突起，螺旋状突起朝压轮两端延伸且螺旋方向相反；通过在花轮装置的进料端设置具有螺旋状突起的传动辊，使布料在进行压花前将其展平，使布料平整的传送至压花装置下端进行压花，提高其压花质量。

Description

花边机

技术领域

本实用新型涉及服装生产加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种花边机。

背景技术

花边机是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点；目前，市场上公开号为CN205024460U的中国专利公开了一种超声波花边机，包括机架和设置机架上方的桌面，桌面上方设置有机头，机头的端头上方设置有压轮气缸和花轮气缸，压轮气缸下方连接设置有压轮，压轮气缸和花轮气缸上连接设置有调整螺帽，机头端头下方连接设置有模架，模架上设置有花轮，机头上还设置压轮开关、气压表和气压阀，桌面下方设置有发振箱和震筒，振筒一端上连接设置有冷却风扇，机架上设置有脚踏板和花轮控制踏板，发振箱通过信号线与振筒相连，发振箱上设置有控制按钮和电源开关，桌面上设置有控制面板。

通过控制面板看而实现对该使用新型的快速控制，虽然实现智能化操作，但是在对布料进行压花时，当布料放置于压轮气缸的下方，布料出现褶皱，其压轮只是一个按压辅助的作用，无法将褶皱的布料展开再进行压花，导致其压花质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在布料进行压花时便于将布料展平再进行压花的花边机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种花边机，包括设置于本体上的工作台、花轮装置以及压轮装置，所述花轮装置的进料端设置有用于按压布料传动辊以及用于支撑传动辊的支撑架，所述支撑架与本体连接，所述传动辊与支撑架转动连接，所述传动辊的圆周表面上缠绕设有螺旋状突起，所述螺旋状突起朝压轮两端延伸且螺旋方向相反。

如此设置，通过在花轮装置的进料端设置有用于按压布料传动辊，传动辊由于与支撑架转动连接，而支撑架与本体连接，使传动辊与本体达到一个连接作用，由于支撑架的支撑作用且在传动辊的滚动圆周表面上设有螺旋方向相反的螺旋状突起，当布料通过该传动辊时，由于螺旋突起的作用，使布料随突起的转动而使布料向两端展开，使布料在压花装置进行压花之前将其展开，再由压花装置进行压花，最后压花成型的布料在由按压装置对其进行按压，便于使布料较为整齐的进行收集；有效的减少布料因进料时的一些褶皱导致布料的压花效果降低的问题，从而提高该实用型行的压花质量。

进一步设置：所述支撑架与本体之间设置有用于调节传动辊与工作台之间距离的调节装置。

如此设置，由于不同类型的布料其厚度是不一样的，通过调节调节装置，使动辊与工作台之间距离发生改变，达到根据布料的厚度进行调节的目的，使传动辊适应更多不同类型的布料，从而提起该实用型行的适用性能。

进一步设置：所述调节装置包括齿轮、与齿轮相啮合的齿条以及设置于本体上的连接台，所述齿条与支撑架连接且与连接台滑动连接，所述齿轮与连接台转动连接。

如此设置，通过在连接台上设置有齿轮齿条装置，当齿轮发生转动时，使与齿轮想啮合的齿条发生移动，从而使与齿条相连接的支撑架移动，达到调节传动辊与工作台直接距离的目的。

进一步设置：所述连接台上设置有用于将齿条紧固于连接台上的紧固螺栓。

如此设置，通过调节紧固螺栓可以达到齿条紧固或松懈于连接台上的目的，使调节之后的齿条通过紧固螺栓达到紧固于连接台上，从而提高传动辊与工作台之间距离的稳定性。

进一步设置：所述支撑架呈U形设置，将支撑架分为槽口和槽壁，所述传动辊设置于凹槽内且通过设置于两槽壁之间的转轴转动连接。

如此设置，通过将传动辊设置于U形支撑架凹槽内，且通过一转轴贯穿于传动辊与支撑架转动连接，使传动辊稳定的处于支撑架的凹槽内，提高传动辊的在传送布料时的稳定以及将布料展开的质量。

进一步设置：所述压轮装置包括压轮、与压轮连接用于控制压轮朝工作台往方向复运动的驱动杆。

如此设置，压轮通过驱动杆实现与工作台之间的往复运动，根据布料的厚度，自动调节压轮的位置，使压轮处于布料的上端，且随布料的转动而转动，达到按压压花后布料的目的。

进一步设置：所述驱动杆包括与压轮连接的支杆以及与本体转动连接的凸轮，所述凸轮与支杆抵触连接且与本体滑动连接。

如此设置，凸轮转动时，当凸轮的最高点与支杆相抵触时，支杆带动压轮向上提起，此时压轮与工作台之间的距离最大，当凸轮的最低点与支杆想抵触时，此时压轮与工作台之间的距离最小，通过凸轮不同位置与支杆想抵触从而达到调节压轮与工作他之间的距离。

进一步设置：述花轮装置包括花轮体以及与花轮体转动连接的模架，所述模架上设置有用于驱动花轮体转动的驱动装置。

如此设置，通过驱动装置驱动设置与模架上的花轮体转动，达到压花体转动时对布料进行压花的工序。

进一步设置：所述花轮体与模架可拆卸连接。

如此设置，将花轮体与模架可拆卸连接，根据所需要的压花样式，通过更换不同类型的花轮体，使该装置具有多种压花的样式，提高该实用性新的使用多样性。

进一步设置：所述螺旋状突起的表面设置有防滑层。

如此设置，可以提高螺旋突起与布料在传动时两者的摩擦力，减小两者因传送时相对打滑，而造成传动辊没能很好的对布料进行展开的工序，进而提高传动辊的传动效率。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过在压花装置的进料端设置有用于对即将进行压花工序的布料进行传送时展开的传送滚，使布料经过传动辊上的螺旋状突起达到将布料进行展开摊平的工序，使布料在进行压花工序前较小因布料出现褶皱而带来压花质量问题，同时在其传动辊上设置有用于调节传动辊与工作台之间的距离的调节装置，使该实用型行的使用性能提高，提高该实用型行的压花质量及效率。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本体的正视图；

图4为本体的剖视图；

图5为实施例2的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图。

图中：1、本体；2、工作台；3、花轮装置；31、花轮体；32、模架；4、压轮装置；41、压轮；42、驱动杆；421、支杆；422、凸轮；5、传动辊；51、螺旋状突起；6、支撑架；61、槽口；62、槽壁；7、调节装置；71、齿轮；72、齿条；73、连接台；8、紧固螺栓；9、转轴；10、驱动装置；101、主动齿轮；102、从动齿轮；103、齿轮皮带；104、电机；11、转轴芯；12、调节螺杆；13、轴承；16、轴杆； 17、手柄。

具体实施方式

参照图1至图6对花边机做进一步说明。

实施例1：如图1和图4所示，一种花边机，包括设置于本体1上的工作台2、压轮装置4、花轮装置3以及用于驱动花轮装置3运动的驱动装置10。

如图2和图3所示，其中，花轮装置3的进料端设置有用于按压布料传动辊5以及用于支撑传动辊5的支撑架6，支撑架6与本体1连接，传动辊5与支撑架6转动连接，支撑架6呈U形设置，其支撑架6分为槽口61和槽壁62两部分，传动辊5设置于凹槽内且通过设置于两槽壁62之间的转轴9转动连接，转轴9贯穿于传动辊5且设置于传动辊5的轴线上，转轴9与支撑架6固定连接；传动辊5的圆周表面上缠绕设有螺旋状突起51，该螺旋状突起51朝压轮41两端延伸且螺旋方向相反，且螺旋状突起51的表面设置有用于减小该螺旋突起与布料在传动时两者的打滑现象的防滑层。

如图2所示，支撑架6与本体1之间设置有用于调节传动辊5与工作台2之间距离的调节装置7；其调节装置7包括齿轮71、与齿轮71相啮合的齿条72以及设置于本体1上与本体1一体设置的连接台73，齿条72与支撑架6连接且与连接台73滑动连接，齿轮71与连接台73转动连接，在齿轮71的轴线上设置有便于转动齿轮71的轴杆16；在连接台73上设置有用于将齿条72紧固于连接台73上的紧固螺栓8，紧固螺栓8与连接台73螺纹转动连接。

如图4所示，压轮装置4包括压轮41、与压轮41连接用于控制压轮41朝工作台2往方向复运动的驱动杆42；其驱动杆42包括与压轮41连接的支杆421以及与本体1转动连接的凸轮422，凸轮422与支杆421抵触连接且与本体1滑动连接；在凸轮422的轴心线上设置有便于转动凸轮422的手柄17。

如图4所示，花轮装置3包括花轮体31以及与花轮体31转动连接的模架32，且花轮体31与模架32为可拆卸连接；模架32上设置有用于驱动花轮体31转动的驱动装置10，该驱动装置10包括主动齿轮101、从动齿轮102、齿轮皮带103以及驱动主动齿轮101转动的电机104，在本体1上设置有控制电机104启闭的开关，主动齿轮101与从动齿轮102通过与之相啮合的齿轮皮带103连接，从动齿轮102的轴线上设置有转轴芯11且与花轮体31一端的轴线处连接，花轮体31的另一端与模架32转动连接。

实施例2：如图5和图6所示，与实施例1不同之处在于，调节装置7包括调节螺杆12、设置于本体1上的连接台73以及设置于支撑架6上的轴承13，调节螺杆12穿过连接台73与轴承13的内圈连接；通过转动调节螺杆12，达到促使支撑架6整体沿调节螺杆12轴线方向运动，达到调节传动辊5与工作台2之间距离的目的。

通过在压花装置的进料端设置有用于对即将进行压花工序的布料进行传送时展开的传送滚，使布料经过传动辊5上的螺旋状突起51达到将布料进行展开摊平的工序，使布料在进行压花工序前较小因布料出现褶皱而带来压花质量问题，同时在其传动辊5上设置有用于调节传动辊5与工作台2之间的距离的调节装置7，使该实用型行的使用性能提高，提高该实用型行的压花质量及效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种花边机，包括设置于本体（1）上的工作台（2）、花轮装置（3）以及压轮装置（4），其特征在于：所述花轮装置（3）的进料端设置有用于按压布料传动辊（5）以及用于支撑传动辊（5）的支撑架（6），所述支撑架（6）与本体（1）连接，所述传动辊（5）与支撑架（6）转动连接，所述传动辊（5）的圆周表面上缠绕设有螺旋状突起（51），所述螺旋状突起（51）朝压轮（41）两端延伸且螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的花边机，其特征在于：所述支撑架（6）与本体（1）之间设置有用于调节传动辊（5）与工作台（2）之间距离的调节装置（7）。

3.根据权利要求2所述的花边机，其特征在于：所述调节装置（7）包括齿轮（71）、与齿轮（71）相啮合的齿条（72）以及设置于本体（1）上的连接台（73），所述齿条（72）与支撑架（6）连接且与连接台（73）滑动连接，所述齿轮（71）与连接台（73）转动连接。

4.根据权利要求3所述的花边机，其特征在于：所述连接台（73）上设置有用于将齿条（72）紧固于连接台（73）上的紧固螺栓（8）。

5.根据权利要求1所述的花边机，其特征在于：所述支撑架（6）呈U形设置，将支撑架（6）分为槽口（61）和槽壁（62），所述传动辊（5）设置于凹槽内且通过设置于两槽壁（62）之间的转轴（9）转动连接。

6.根据权利要求1所述的花边机，其特征在于：所述压轮装置（4）包括压轮（41）、与压轮（41）连接用于控制压轮（41）朝工作台（2）往方向复运动的驱动杆（42）。

7.根据权利要求6所述的花边机，其特征在于：所述驱动杆（42）包括与压轮（41）连接的支杆（421）以及与本体（1）转动连接的凸轮（422），所述凸轮（422）与支杆（421）抵触连接且与本体（1）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的花边机，其特征在于：所述花轮装置（3）包括花轮体（31）以及与花轮体（31）转动连接的模架（32），所述模架（32）上设置有用于驱动花轮体（31）转动的驱动装置（10）。

9.根据权利要求8所述的花边机，其特征在于：所述花轮体（31）与模架（32）可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的花边机，其特征在于：所述螺旋状突起（51）的表面设置有防滑层。