CN214938494U - 一种纺织品加工用线头裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了裁剪装置技术领域的一种纺织品加工用线头裁剪装置,包括底座,底座的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板,底座的上端面中间位置固定安装有支撑板,支撑板的上端面靠近前后的位置均设置有压板,两个侧板的相对面靠近前后端的位置均转动安装有转轴,位于同一轴线上的两个转轴之间设置有滚筒;转轴的上端面开设有通槽,滚筒的两端均固定安装有辊轴,辊轴与通槽相匹配,转轴的下端面固定安装有导向板,转轴上滑动套接有套筒,套筒的内壁底端开设有导向槽,导向板与导向槽一一对应,能够对纺织品的传送起到一定的导向作用,增加裁剪的准确性,方便使用者对滚筒进行拆卸更换,提高该装置的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种纺织品加工用线头裁剪装置。
背景技术
纺织品在生产过程中一般都会存在不平整的线头,为了获得整齐的纺织品,需要将这些不整齐的线头去除,因此需要裁剪装置将纺织品的毛边线头裁掉。
现有中国专利(公开号:CN212688475U)提供一种纺织品加工用线头裁剪装置,涉及纺织品加工领域。该纺织品加工用线头裁剪装置,包括进料辊,进料辊两端转动连接有第一支撑架,第一支撑架远离进料辊一端固定连接有外壳,外壳内底壁靠近第一支撑架固定连接有第二支撑架,第二支撑架顶端内部开设有槽。该线头裁剪装置在使用时,将需要裁剪的纺织品收卷到进料辊外表面,通过进料口从滚筒下穿过,展开的纺织品经过传送辊时,液压杆运作顶板向下移,使纺织品夹在上下两组传送辊之间,液压杆持续下压,缓冲弹簧压缩使刀片与支撑板上表面的切割槽啮合,第二电机同时运作带动传送辊传送纺织品,纺织品两侧毛边线头经过刀片完成裁剪,具有裁剪效率高、线头裁剪整齐完整的优点。
上述专利中的裁剪装置,在纺织品裁剪传送的过程中,导向效果较差,容易出现裁偏的情况,且不便于对放置纺织品的滚筒进行更换,降低该装置的使用性能。
基于此,本实用新型设计了一种纺织品加工用线头裁剪装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用线头裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品加工用线头裁剪装置,包括底座,底座的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板,底座的上端面中间位置固定安装有支撑板,支撑板的上端面靠近前后的位置均设置有压板,两个侧板的相对面靠近前后端的位置均转动安装有转轴,位于同一轴线上的两个转轴之间设置有滚筒;
转轴的上端面开设有通槽,滚筒的两端均固定安装有辊轴,辊轴与通槽相匹配,转轴的下端面固定安装有导向板,转轴上滑动套接有套筒,套筒的内壁底端开设有导向槽,导向板与导向槽一一对应。
优选的,辊轴的上端面开设有固定孔,固定孔的内部螺纹插接有固定杆,且固定杆的顶端位于套筒的外部。
优选的,支撑板的上端面靠近两侧的位置均开设有插槽,插槽的内部纵向插接有插杆,且插杆与插槽的内壁底端之间固定连接有弹簧,插杆的顶端与压板固定连接。
优选的,两个侧板之间固定连接有顶板,顶板的下端面固定安装有两个液压杆,液压杆的下端面固定安装有刀片。
优选的,支撑板的上端面靠近两侧的中心位置分别与两个刀片的位置相对应。
优选的,两个滚筒位于支撑板的前后端,一个转轴远离滚筒的一端固定连接有电机的输出轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、向上抬起压板,带动插杆顺沿插槽向上移动,并拉伸弹簧,调节压板与支撑板之间的距离,使其适应不同厚度的纺织品,同时配合弹簧的反作用力,带动压板向下移动,将纺织品限位在压板与支撑板之间,能够对纺织品的传送起到一定的导向作用,增加裁剪的准确性;
2、将滚筒的两端分别通过辊轴经由通槽放置在转轴的中心位置,而后滑动套筒,并使得导向板顺沿导向槽滑动,增加套筒移动的稳定性,将套筒上的固定杆移动到与固定孔相对应的位置,采用固定杆将辊轴限定在转轴上,便于使用者对辊轴进行安装拆卸,从而方便使用者对滚筒进行拆卸更换,提高该装置的使用性能。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧板与支撑板的相结合视图;
图3为本实用新型的转轴与套筒的相结合视图;
图4为本实用新型的支撑板与压板的相结合视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、侧板;3、顶板;4、支撑板;5、压板;6、液压杆;7、刀片;8、转轴;9、套筒;10、滚筒;11、电机;12、辊轴;13、通槽;14、固定孔;15、固定杆;16、导向槽;17、导向板;18、插杆;19、插槽;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种纺织品加工用线头裁剪装置技术方案:一种纺织品加工用线头裁剪装置,包括底座1,底座1的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板2,底座1的上端面中间位置固定安装有支撑板4,支撑板4的上端面靠近前后的位置均设置有压板5,两个侧板2的相对面靠近前后端的位置均转动安装有转轴8,位于同一轴线上的两个转轴8之间设置有滚筒10。
支撑板4的上端面靠近两侧的位置均开设有插槽19,插槽19的内部纵向插接有插杆18,且插杆18与插槽19的内壁底端之间固定连接有弹簧20,插杆18的顶端与压板5固定连接。
两个侧板2之间固定连接有顶板3,顶板3的下端面固定安装有两个液压杆6,液压杆6的下端面固定安装有刀片7。
支撑板4的上端面靠近两侧的中心位置分别与两个刀片7的位置相对应。
两个滚筒10位于支撑板4的前后端,一个转轴8远离滚筒10的一端固定连接有电机11的输出轴。
工作原理:首先将需要裁剪线头的纺织品的滚筒10放置在相应的转轴8上,启动电机11,带动相应的转轴8转动,向上抬起压板5,带动插杆18顺沿插槽19向上移动,并拉伸弹簧20,调节压板5与支撑板4之间的距离,使其适应不同厚度的纺织品,同时配合弹簧20的反作用力,带动压板5向下移动,将纺织品限位在压板5与支撑板4之间,能够对纺织品的传送起到一定的导向作用,然后将纺织品的一端穿过压板5与支撑板4之间的缝隙,同时启动液压杆6促使刀片7向下移动,使纺织品的两侧分别与两个刀片7相对应,而后将纺织品的一端缠绕在另一个转轴8上的滚筒10,一个滚筒10松放纺织品,一个对其进行缠绕收纳,在输送纺织品的过程中,刀片7对其两侧的线头进行切割,完成裁剪工作。
实施例2
如图2与图3所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:
转轴8的上端面开设有通槽13,滚筒10的两端均固定安装有辊轴12,辊轴12与通槽13相匹配,转轴8的下端面固定安装有导向板17,转轴8上滑动套接有套筒9,套筒9的内壁底端开设有导向槽16,导向板17与导向槽16一一对应。
辊轴12的上端面开设有固定孔14,固定孔14的内部螺纹插接有固定杆15,且固定杆15的顶端位于套筒9的外部。
本实施例的一个具体应用为:将滚筒10的两端分别通过辊轴12经由通槽13放置在转轴8的中心位置,而后滑动套筒9,并使得导向板16顺沿导向槽17滑动,增加套筒9移动的稳定性,将套筒9上的固定杆15移动到与固定孔14相对应的位置,采用固定杆15将辊轴12限定在转轴8上,便于使用者对辊轴12进行安装拆卸,从而方便使用者对滚筒10进行拆卸更换,提高该装置的使用性能。
本实用新型所采用的液压杆6、刀片7与电机11以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的,并配合本实用新型的说明书的阐述,所属技术领域人员能得出其使用过程,并且得到相应的使用效果,故没有一一公开,该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种纺织品加工用线头裁剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面靠近两侧的位置均固定安装有侧板(2),所述底座(1)的上端面中间位置固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端面靠近前后的位置均设置有压板(5),两个所述侧板(2)的相对面靠近前后端的位置均转动安装有转轴(8),位于同一轴线上的两个转轴(8)之间设置有滚筒(10);
所述转轴(8)的上端面开设有通槽(13),所述滚筒(10)的两端均固定安装有辊轴(12),所述辊轴(12)与通槽(13)相匹配,所述转轴(8)的下端面固定安装有导向板(17),所述转轴(8)上滑动套接有套筒(9),所述套筒(9)的内壁底端开设有导向槽(16),所述导向板(17)与导向槽(16)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置,其特征在于:所述辊轴(12)的上端面开设有固定孔(14),所述固定孔(14)的内部螺纹插接有固定杆(15),且固定杆(15)的顶端位于套筒(9)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置,其特征在于:所述支撑板(4)的上端面靠近两侧的位置均开设有插槽(19),所述插槽(19)的内部纵向插接有插杆(18),且插杆(18)与插槽(19)的内壁底端之间固定连接有弹簧(20),所述插杆(18)的顶端与压板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置,其特征在于:两个所述侧板(2)之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端面固定安装有两个液压杆(6),所述液压杆(6)的下端面固定安装有刀片(7)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置,其特征在于:所述支撑板(4)的上端面靠近两侧的中心位置分别与两个刀片(7)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用线头裁剪装置,其特征在于:两个所述滚筒(10)位于支撑板(4)的前后端,一个所述转轴(8)远离滚筒(10)的一端固定连接有电机(11)的输出轴。
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