CN214692432U - 一种布料加工用收卷装置 - Google Patents

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黄景艳
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Anqing Impression Silk Road Garment Co.,Ltd.
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Aoshima Kangbo Ruina Clothing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用收卷装置,包括工作台,工作台的顶端固定设置有支撑板,支撑板的外壁固定安装有电机,电机的输出端连接有贯穿支撑板外壁的转轴,转轴的外壁套有卷筒,且转轴的外壁位于卷筒的一侧固定设置有固定板,工作台的内壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆的一端贯穿工作台的外壁固定连接有摇杆,且螺纹杆的外壁旋接有贯穿工作台顶端的移动板,该一种布料加工用收卷装置,通过螺纹杆、摇杆、移动板、限位槽、转动座、滑块和限位销进行配合使用,达到了对卷筒进行定位固定的目的,从而方便布料在收卷完成后进行卷筒的拆卸更换,提高工作效率。

Description

一种布料加工用收卷装置
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种布料加工用收卷装置。
背景技术
布料是常用于制作服装的材料,质地柔软,在生产布料的过程中需要进行裁剪、印染和烘干等加工,而加工后的布料则需要进行收卷,从而方便对布料进行存储,收卷式存储可避免加工后的布料发生褶皱。
现有的布料加工用收卷装置需要先通过人工将布料的端部按压在卷筒的外壁收卷几圈,这样的方式降低了工作人员的工作效率,并且收卷完成后,不方便对卷筒进行拆卸安装。
目前,针对上述问题,在原有的收卷装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种布料加工用收卷装置,具有方便将布料端部固定进行收卷和方便对收卷后的卷筒进行拆卸安装的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种布料加工用收卷装置,包括工作台,所述工作台的顶端固定设置有支撑板,所述支撑板的外壁固定安装有电机,所述电机的输出端连接有贯穿支撑板外壁的转轴,所述转轴的外壁套有卷筒,且转轴的外壁位于卷筒的一侧固定设置有固定板,所述工作台的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿工作台的外壁固定连接有摇杆,且螺纹杆的外壁旋接有贯穿工作台顶端的移动板,所述工作台的顶端位于移动板的外壁开设有限位槽,且移动板的内部设置有转动座,所述转动座的外壁固定设置有滑块,且转动座的外壁固定设置有限位销,所述卷筒的内部固定设置有固定机构。
进一步设置为:所述螺纹杆的外壁与移动板的内壁设置有相匹配的螺纹,且移动板的外壁与限位槽的内壁相契合,并且移动板与限位槽构成滑动结构。
进一步设置为:所述移动板的内壁开设有与滑块外壁相契合的环形滑槽,且移动板与转动座通过滑块构成滑动结构,并且转动座的内部开设有截面大于转轴的通孔。
进一步设置为:所述卷筒的外壁开设有与限位销外壁相契合的孔槽,且限位销的数量为两组,并且另一组限位销固定设置在固定板的外壁。
进一步设置为:所述固定机构包括固定槽、位移槽、弹簧和压板,所述卷筒的外壁开设有固定槽,且卷筒的内部开设有位移槽,所述位移槽的内壁固定设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有贯穿至固定槽内部的压板。
进一步设置为:所述位移槽与压板设置为弧形结构,且位移槽与压板构成滑动结构。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、通过螺纹杆、摇杆、移动板、限位槽、转动座、滑块和限位销进行配合使用,达到了对卷筒进行定位固定的目的,从而方便布料在收卷完成后进行卷筒的拆卸更换,提高工作效率。
(2)、通过卷筒、固定槽、位移槽、弹簧和压板进行配合使用,达到了在收卷前将布料的端部固定在卷筒上的目的,从而不需要人工将布料的端部按压在卷筒的外壁进行收卷。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型工作台的局部俯视结构示意图;
图3是本实用新型移动板的局部侧视结构示意图;
图4是本实用新型卷筒的侧视结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、支撑板;3、电机;4、转轴;5、卷筒;6、固定板;7、螺纹杆;8、摇杆;9、移动板;10、限位槽;11、转动座;12、滑块;13、限位销;14、固定机构;1401、固定槽;1402、位移槽;1403、弹簧;1404、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种布料加工用收卷装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定设置有支撑板2,支撑板2的外壁固定安装有电机3,电机3的输出端连接有贯穿支撑板2外壁的转轴4,转轴4的外壁套有卷筒5,且转轴4的外壁位于卷筒5的一侧固定设置有固定板6,工作台1的内壁转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端贯穿工作台1的外壁固定连接有摇杆8,且螺纹杆7的外壁旋接有贯穿工作台1顶端的移动板9,工作台1的顶端位于移动板9的外壁开设有限位槽10,且移动板9的内部设置有转动座11,转动座11的外壁固定设置有滑块12,且转动座11的外壁固定设置有限位销13,卷筒5的内部固定设置有固定机构14。
螺纹杆7的外壁与移动板9的内壁设置有相匹配的螺纹,且移动板9的外壁与限位槽10的内壁相契合,并且移动板9与限位槽10构成滑动结构,便于螺纹杆7转动带动移动板9进行横向移动,且通过移动板9在限位槽10的内部滑动进行限位。
移动板9的内壁开设有与滑块12外壁相契合的环形滑槽,且移动板9与转动座11通过滑块12构成滑动结构,并且转动座11的内部开设有截面大于转轴4的通孔,便于通过滑块12在移动板9内壁的环形滑槽内滑动使得转动座11在移动板9的内部转动。
卷筒5的外壁开设有与限位销13外壁相契合的孔槽,且限位销13的数量为两组,并且另一组限位销13固定设置在固定板6的外壁,便于通过限位销13插入卷筒5外壁的孔槽内对卷筒5进行限位。
固定机构14包括固定槽1401、位移槽1402、弹簧1403和压板1404,卷筒5的外壁开设有固定槽1401,且卷筒5的内部开设有位移槽1402,位移槽1402的内壁固定设置有弹簧1403,弹簧1403的一端固定连接有贯穿至固定槽1401内部的压板1404,便于通过固定机构14将布料的端部固定,从而方便布料进行收卷。
位移槽1402与压板1404设置为弧形结构,且位移槽1402与压板1404构成滑动结构,便于压板1404在位移槽1402的内部滑动。
本实用新型的工作原理及有益效果为:根据图1和图4所示,先将卷筒5套在转轴4的外壁,此时拉动压板1404在位移槽1402的内部滑动,压板1404则挤压弹簧1403,且压板1404的端部移出固定槽1401,将布料的端部塞进卷筒5外壁的固定槽1401内,松开压板1404,弹簧1403则恢复形变带动压板1404滑动复位,压板1404的一端则压紧布料的端部,从而在收卷时不需要人工进行按压;
根据图1-3所示,将布料的端部固定后,转动摇杆8,摇杆8则带动螺纹杆7转动,螺纹杆7则带动移动板9向左移动,且通过移动板9在限位槽10的内部滑动进行限位,移动板9则带动转动座11外壁的限位销13插入卷筒5外壁的孔槽内,通过转动座11与固定板6夹紧卷筒5的两端进行固定,此时打开电机3,电机3则带动转轴4转动,转轴4则带动外壁的卷筒5转动进行布料的收卷,且通过滑块12在移动板9内壁的环形滑槽内滑动使得转动座11在移动板9的内部转动,从而方便工作人员对卷筒5进行拆卸更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料加工用收卷装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的外壁固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有贯穿支撑板(2)外壁的转轴(4),所述转轴(4)的外壁套有卷筒(5),且转轴(4)的外壁位于卷筒(5)的一侧固定设置有固定板(6),所述工作台(1)的内壁转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端贯穿工作台(1)的外壁固定连接有摇杆(8),且螺纹杆(7)的外壁旋接有贯穿工作台(1)顶端的移动板(9),所述工作台(1)的顶端位于移动板(9)的外壁开设有限位槽(10),且移动板(9)的内部设置有转动座(11),所述转动座(11)的外壁固定设置有滑块(12),且转动座(11)的外壁固定设置有限位销(13),所述卷筒(5)的内部固定设置有固定机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用收卷装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的外壁与移动板(9)的内壁设置有相匹配的螺纹,且移动板(9)的外壁与限位槽(10)的内壁相契合,并且移动板(9)与限位槽(10)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种布料加工用收卷装置,其特征在于:所述移动板(9)的内壁开设有与滑块(12)外壁相契合的环形滑槽,且移动板(9)与转动座(11)通过滑块(12)构成滑动结构,并且转动座(11)的内部开设有截面大于转轴(4)的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种布料加工用收卷装置,其特征在于:所述卷筒(5)的外壁开设有与限位销(13)外壁相契合的孔槽,且限位销(13)的数量为两组,并且另一组限位销(13)固定设置在固定板(6)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种布料加工用收卷装置,其特征在于:所述固定机构(14)包括固定槽(1401)、位移槽(1402)、弹簧(1403)和压板(1404),所述卷筒(5)的外壁开设有固定槽(1401),且卷筒(5)的内部开设有位移槽(1402),所述位移槽(1402)的内壁固定设置有弹簧(1403),所述弹簧(1403)的一端固定连接有贯穿至固定槽(1401)内部的压板(1404)。
6.根据权利要求5所述的一种布料加工用收卷装置,其特征在于:所述位移槽(1402)与压板(1404)设置为弧形结构,且位移槽(1402)与压板(1404)构成滑动结构。
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