CN216554730U - 一种增加旋转油缸悬臂长度的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，包括旋转油缸，所述旋转油缸的输出端固定套装有悬臂座，所述悬臂座包括左右两个相连通的套槽，所述悬臂座通过右侧套槽与旋转油缸进行相应套装，所述悬臂座通过左侧套槽活动套接有导向柱，所述导向柱与旋转油缸之间装配有位于悬臂座左侧套槽内的销轴，所述导向柱的外端装配有加长压板，且导向柱的长度为普通导向柱长度的两倍；该增加旋转油缸悬臂长度的机构，通过导向柱长度的设置，能够利用旋转油缸通过销轴带动导向柱和其外端的加长压板进行旋转或滑动，同时能够增加加长压板与悬臂座之间配合直径的长度，从而提高了加长压板中压板位置的悬伸长度，便于根据工作需求调节加长压板的悬伸规格。

Description

一种增加旋转油缸悬臂长度的机构

技术领域

本实用新型涉及旋转油缸悬臂技术领域，具体为一种增加旋转油缸悬臂长度的机构。

背景技术

旋转油缸，是工装夹具元器件的一种，属于夹紧缸的一类。主要用于自动化程度比较发高的机械加工或电子产品加工的工装夹具上面，主要是起加紧的作用。

市场上的旋转油缸压板长度和旋转油缸的大小相配套，有时候旋转油缸的压板长度超出旋转油缸允许的最大极限，造成无法选用标准旋转油缸，需要专业定制旋转油缸，定制旋转油缸交期漫长，价格昂贵，此种增长旋转油缸悬臂长度的机构可以使得标准的旋转油缸也可以使用很长的压板，增加标准旋转油缸的通用性。

因此，我们提出了一种增加旋转油缸悬臂长度的机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，解决了现有机构需要定制非标准旋转缸导致制造成本高和实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，包括旋转油缸，所述旋转油缸的输出端固定套装有悬臂座，所述悬臂座包括左右两个相连通的套槽，所述悬臂座通过右侧套槽与旋转油缸进行相应套装，所述悬臂座通过左侧套槽活动套接有导向柱，所述导向柱与旋转油缸之间装配有位于悬臂座左侧套槽内的销轴，所述导向柱的外端装配有加长压板，且导向柱的长度为普通导向柱长度的两倍。

优选的，所述导向柱的外壁与悬臂座左侧套槽的内壁均设置为光滑。

优选的，所述旋转油缸的输出端设置有螺旋槽和钢珠，且旋转油缸通过螺旋槽螺纹套装有销轴。

优选的，所述导向柱与销轴之间为可拆卸套装，且导向柱与悬臂座左侧内槽为滑动套装。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种增加旋转油缸悬臂长度的机构。具备以下有益效果：

1、该增加旋转油缸悬臂长度的机构，通过导向柱长度的设置，能够利用旋转油缸通过销轴带动导向柱和其外端的加长压板进行旋转或滑动，同时能够增加加长压板与悬臂座之间配合直径的长度，从而提高了加长压板中压板位置的悬伸长度，便于根据工作需求调节加长压板的悬伸规格。

2、该增加旋转油缸悬臂长度的机构，通过导向柱与销轴和悬臂座之间可拆卸套装的设置，将其套装在悬臂座的内槽，进而能够对非标准旋转油缸的导向柱进行安装，降低操作难度，同时便于其在悬臂座内槽进行前后移动，以便于根据具体需求调节导向柱的悬伸长度，此外，通过改变该装置的悬臂，能够省去定制非标准旋转油缸的成本，同时缩短其制作周期，实用性和适配性较高，适于大范围推广和制造。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋转油缸；2、悬臂座；3、销轴；4、导向柱；5、加长压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，包括旋转油缸1，旋转油缸1的输出端固定套装有悬臂座2，悬臂座2包括左右两个相连通的套槽，悬臂座2通过右侧套槽与旋转油缸1进行相应套装，悬臂座2通过左侧套槽活动套接有导向柱4，导向柱4与旋转油缸1 之间装配有位于悬臂座2左侧套槽内的销轴3，导向柱4的外端装配有加长压板 5，且导向柱4的长度为普通导向柱长度的两倍；

其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该增加旋转油缸悬臂长度的机构，通过导向柱4长度的设置，能够利用旋转油缸1通过销轴3带动导向柱4 和其外端的加长压板5进行旋转或滑动，同时能够增加加长压板5与悬臂座2 之间配合直径的长度，从而提高了加长压板5中压板位置的悬伸长度，便于根据工作需求调节加长压板5的悬伸规；

此外，导向柱4长度的增加能够使加长压板5获得更高的弯矩，从而保证加长压板5在压板悬伸长度较大时也能进行正常工作。

在本实施例中，需要补充说明的是，导向柱4的外壁与悬臂座2左侧套槽的内壁均设置为光滑；

其中，导向柱4与悬臂座2内槽之间可滑动的设置，便于根据需求调节导向柱4在悬臂座2中的悬伸位置，从而能够根据需求调节导向柱4的规格，解决了现有装置需要定制非标准悬臂和压板导致成本过高的问题。

在本实施例中，需要补充说明的是，旋转油缸1的输出端设置有螺旋槽和钢珠，且旋转油缸1通过螺旋槽螺纹套装有销轴3；

其中，旋转油缸1利用钢珠在螺旋槽里面滚动带动销轴3和导向柱4进行转动和加紧，且主要分为液压和气动。

在本实施例中，需要补充说明的是，导向柱4与销轴3之间为可拆卸套装，且导向柱4与悬臂座2左侧内槽为滑动套装；

其中，该增加旋转油缸悬臂长度的机构，通过导向柱4与销轴3和悬臂座2 之间可拆卸套装的设置，将其套装在悬臂座2的内槽，进而能够对非标准旋转油缸的导向柱4进行安装，降低操作难度，同时便于其在悬臂座2内槽进行前后移动，以便于根据具体需求调节导向柱4的悬伸长度，此外，通过改变该装置的悬臂，能够省去定制非标准旋转油缸的成本，同时缩短其制作周期，实用性和适配性较高，适于大范围推广和制造。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将导向柱4、销轴3和旋转油缸1从左至右依次装配在悬臂座2的内槽中，然后将加长压板5装配在导向柱4的外端，当需要对悬臂进行调节时，打开旋转油缸1，使其通过销轴3带动导向柱4 在悬臂座2的内槽中进行前后滑动，从而达到相应悬伸长度需求，配合加长压板5进行相应工作，即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，其特征在于：包括旋转油缸(1)，所述旋转油缸(1)的输出端固定套装有悬臂座(2)，所述悬臂座(2)包括左右两个相连通的套槽，所述悬臂座(2)通过右侧套槽与旋转油缸(1)进行相应套装，所述悬臂座(2)通过左侧套槽活动套接有导向柱(4)，所述导向柱(4)与旋转油缸(1)之间装配有位于悬臂座(2)左侧套槽内的销轴(3)，所述导向柱(4)的外端装配有加长压板(5)，且导向柱(4)的长度为普通导向柱长度的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，其特征在于：所述导向柱(4)的外壁与悬臂座(2)左侧套槽的内壁均设置为光滑。

3.根据权利要求1所述的一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，其特征在于：所述旋转油缸(1)的输出端设置有螺旋槽和钢珠，且旋转油缸(1)通过螺旋槽螺纹套装有销轴(3)。

4.根据权利要求1所述的一种增加旋转油缸悬臂长度的机构，其特征在于：所述导向柱(4)与销轴(3)之间为可拆卸套装，且导向柱(4)与悬臂座(2)左侧内槽为滑动套装。

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