CN220057464U - 一种针织布生产加工切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布生产加工切边设备，具体涉及布料加工设备领域，本实用新型包括机台，所述机台的外表面固定连接有切割板，所述切割板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述切割板的外表面开设有U型槽，所述矩形板的外表面固定连接有U型板，所述U型板的外表面固定连接有定位块，所述定位块的外表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述矩形板的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面与机台的内壁转动连接，本实用新型通过设置U型板，转动第一螺纹杆可以控制矩形板在切割板的外表面滑动通过定位块带动电机和切割刀片调整水平位置并固定便于控制切割刀片对布料的切割尺寸。

Description

一种针织布生产加工切边设备

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备领域，尤其是涉及一种针织布生产加工切边设备。

背景技术

针织布料在生产的过程中，需要先使用带有定位装置的切边设备将布料裹在转动辊上通过切边刀片将布料上多余的边角料进行切除，随后才能进行剪裁切割到指定的样式。

发明人在日常工作中发现传统的切边设备在对布料进行切边时是通过传动辊将布料运送至切割板的外表面上通过切割板两边的切割刀片进行切边，但是切割刀片的位置是固定的无法调整布料切边的位置和长度导致切边效果差。

为了解决传统的切边设备在对布料进行切边时是通过传动辊将布料运送至切割板的外表面上通过切割板两边的切割刀片进行切边，但是切割刀片的位置是固定的无法调整布料切边的位置和长度导致切边效果差的问题，现有技术在切割前先测量布料的切割长度，随后将切割刀头进行拆卸重新安装，但是在切边前进行拆卸会增加工作所需的时间，进而导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型为解决在切割前先测量布料的切割长度，随后将切割刀头进行拆卸重新安装，但是在切边前进行拆卸会增加工作所需的时间，进而导致工作效率降低的问题所提出一种针织布生产加工切边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针织布生产加工切边设备，包括机台，所述机台的外表面设置有传送辊，所述机台的外表面设置有定位辊，所述机台的外表面设置有定位杆，所述机台的外表面设置有控制台，所述机台的外表面固定连接有切割板，所述切割板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述切割板的外表面开设有U型槽，所述矩形板的外表面固定连接有U型板，所述U型板和矩形板在U型槽的内壁滑动，所述U型板的外表面固定连接有定位块，所述定位块的外表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述矩形板的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面与机台的内壁转动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置U型板，转动第一螺纹杆可以控制矩形板在切割板的外表面滑动通过定位块带动电机和切割刀片调整水平位置并固定便于控制切割刀片对布料的切割尺寸。

优选的，所述机台的内壁固定连接有圆柱杆，所述U型板在圆柱杆的外表面滑动。

上述部件所达到的效果为：U型板在切割板的外表面移动改变位置时会在圆柱杆的外表面滑动，通过圆柱杆可以对U型板与切割板之间的角度进行固定避免U型板在移动的过程中发生晃动。

优选的，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有推杆，所述推杆的形状为L型。

上述部件所达到的效果为：通过转动可以更方便地控制第一螺纹杆转动。

优选的，所述推杆的外表面设置有若干矩形条，所述矩形条呈圆周分布在推杆的外表面。

上述部件所达到的效果为：通过矩形条使得转动推杆(27)时不易手滑。

优选的，所述定位辊的外表面设置有定位装置，所述定位装置包括圆柱筒，所述圆柱筒在定位辊的外表面滑动，所述圆柱筒的外表面固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面设置有两个半圆片。

上述部件所达到的效果为：通过半圆片可以对传送辊上的布料边角进行压紧固定避免出现褶皱，推动矩形杆可以使圆柱筒在定位辊的外表面滑动调整两个半圆片在传送辊外表面的位置。

优选的，所述矩形杆的外表面固定连接有L型块，所述L型块的外表面固定连接有T型块，所述机台的外表面开设有矩形槽，所述T型块在矩形槽的内壁滑动。

上述部件所达到的效果为：圆柱筒在定位辊的外表面移动时T型块会在矩形槽和机台的外表面滑动对矩形杆与机台之间的角度进行固定避免半圆片与传送辊之间的角度发生偏移。

优选的，所述T型块的外表面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。

上述部件所达到的效果为：转动螺纹环可以使螺纹环在第二螺纹杆的外表面移动靠紧在机台的外表面将T型块和半圆片的位置进行固定。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置U型板，转动第一螺纹杆可以控制矩形板在切割板的外表面滑动通过定位块带动电机和切割刀片调整水平位置并固定便于控制切割刀片对布料的切割尺寸。

附图说明

图1是本实用新型机台的立体结构示意图。

图2是本实用新型传送辊的局部剖面立体结构示意图。

图3是本实用新型电机的立体结构示意图。

图4是本实用新型图1的A处局部放大立体结构示意图。

图5是本实用新型图1的B处局部放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；2、调节装置；3、定位装置；4、控制台；5、传送辊；6、定位辊；7、电机；8、切割刀片；9、定位杆；10、切割板；21、U型槽；22、矩形板；23、U型板；24、定位块；25、第一螺纹杆；26、圆柱杆；27、推杆；28、矩形条；31、圆柱筒；32、矩形杆；33、L型块；34、T型块；35、第二螺纹杆；36、螺纹环；37、半圆片；38、矩形槽。

具体实施方式

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种针织布生产加工切边设备，包括机台1，机台1的外表面设置有传送辊5，机台1的外表面设置有定位辊6，机台1的外表面设置有定位杆9，机台1的外表面设置有控制台4，机台1的外表面固定连接有切割板10，切割板10的外表面设置有调节装置2，调节装置2包括矩形板22，切割板10的外表面开设有U型槽21，矩形板22的外表面固定连接有U型板23，U型板23和矩形板22在U型槽21的内壁滑动，U型板23的外表面固定连接有定位块24，定位块24的外表面设置有电机7，电机7的输出端固定连接有切割刀片8，矩形板22的内壁螺纹连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的外表面与机台1的内壁转动连接，通过设置U型板23，转动第一螺纹杆25可以控制矩形板22在切割板10的外表面滑动通过定位块24带动电机7和切割刀片8调整水平位置并固定便于控制切割刀片8对布料的切割尺寸。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：机台1的内壁固定连接有圆柱杆26，U型板23在圆柱杆26的外表面滑动，U型板23在切割板10的外表面移动改变位置时会在圆柱杆26的外表面滑动，通过圆柱杆26可以对U型板23与切割板10之间的角度进行固定避免U型板23在移动的过程中发生晃动。

参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：第一螺纹杆25的外表面固定连接有推杆27，推杆27的形状为推杆27，通过转动可以更方便地控制第一螺纹杆25转动，推杆27的外表面设置有若干矩形条28，矩形条28呈圆周分布在推杆27的外表面，通过矩形条28使得转动推杆27时不易手滑。

参照图1、图2和图5所示，本实施方案中：定位辊6的外表面设置有定位装置3，定位装置3包括圆柱筒31，圆柱筒31在定位辊6的外表面滑动，圆柱筒31的外表面固定连接有矩形杆32，矩形杆32的外表面设置有两个半圆片37，通过半圆片37可以对传送辊5上的布料边角进行压紧固定避免出现褶皱，推动矩形杆32可以使圆柱筒31在定位辊6的外表面滑动调整两个半圆片37在传送辊5外表面的位置。

参照图1、图2和图5所示，本实施方案中：矩形杆32的外表面固定连接有L型块33，L型块33的外表面固定连接有T型块34，机台1的外表面开设有矩形槽38，T型块34在矩形槽38的内壁滑动，圆柱筒31在定位辊6的外表面移动时T型块34会在矩形槽38和机台1的外表面滑动对矩形杆32与机台1之间的角度进行固定避免半圆片37与传送辊5之间的角度发生偏移，T型块34的外表面固定连接有第二螺纹杆35，第二螺纹杆35的外表面螺纹连接有螺纹环36，转动螺纹环36可以使螺纹环36在第二螺纹杆35的外表面移动靠紧在机台1的外表面将T型块34和半圆片37的位置进行固定。

工作原理为：当对针织布的边角进行切割需要调整切割尺寸时，将针织布卷在传送辊5的外表面并将一端放置在切割板10的外表面，再推动矩形杆32使圆柱筒31在定位辊6的外表面滑动调整半圆片37的位置将半圆片37压在针织布的外表面上，同时L型块33会带动T型块34在矩形槽38的内壁滑动对半圆片37与传送辊5之间的角度进行固定，随后转动螺纹环36使螺纹环36在第二螺纹杆35的外表面移动靠紧在机台1的外表面将半圆片37的位置进行固定，U型板23在移动的过程中会在圆柱杆26的外表面滑动通过圆柱杆26对U型板23与切割板10之间的角度进行固定避免U型板23在移动的过程中发生晃动，随后在矩形条28处转动推杆27控制第一螺纹杆25转动使矩形板22和U型板23在U型槽21的内壁和切割板10的外表面滑动通过定位块24带动电机7调整电机7和切割刀片8的位置并固定，最后通过控制台4控制电机7运作带动切割刀片8转动对针织布的边角进行切割，切割完成的布料会在定位杆9的定位导向下输出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种针织布生产加工切边设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的外表面设置有传送辊(5)，所述机台(1)的外表面设置有定位辊(6)，所述机台(1)的外表面设置有定位杆(9)，所述机台(1)的外表面设置有控制台(4)，所述机台(1)的外表面固定连接有切割板(10)，所述切割板(10)的外表面设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括矩形板(22)，所述切割板(10)的外表面开设有U型槽(21)，所述矩形板(22)的外表面固定连接有U型板(23)，所述U型板(23)和矩形板(22)在U型槽(21)的内壁滑动，所述U型板(23)的外表面固定连接有定位块(24)，所述定位块(24)的外表面设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有切割刀片(8)，所述矩形板(22)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的外表面与机台(1)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述机台(1)的内壁固定连接有圆柱杆(26)，所述U型板(23)在圆柱杆(26)的外表面滑动。

3.根据权利要求1所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(25)的外表面固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)的形状为L型。

4.根据权利要求3所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述推杆(27)的外表面设置有若干矩形条(28)，所述矩形条(28)呈圆周分布在推杆(27)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述定位辊(6)的外表面设置有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括圆柱筒(31)，所述圆柱筒(31)在定位辊(6)的外表面滑动，所述圆柱筒(31)的外表面固定连接有矩形杆(32)，所述矩形杆(32)的外表面设置有两个半圆片(37)。

6.根据权利要求5所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述矩形杆(32)的外表面固定连接有L型块(33)，所述L型块(33)的外表面固定连接有T型块(34)，所述机台(1)的外表面开设有矩形槽(38)，所述T型块(34)在矩形槽(38)的内壁滑动。

7.根据权利要求6所述的一种针织布生产加工切边设备，其特征在于：所述T型块(34)的外表面固定连接有第二螺纹杆(35)，所述第二螺纹杆(35)的外表面螺纹连接有螺纹环(36)。