CN220882548U - 一种胶带加工的全自动切刀装置 - Google Patents

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郭雷
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Abstract

本实用新型公开了一种胶带加工的全自动切刀装置,具体涉及胶带加工技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面设有间歇移动机构,所述间歇移动机构包括移动板,所述移动板的顶部开设有均匀分布的多个移动槽,所述移动槽中活动卡设有卡块,所述卡块的一端设有转盘,本实用新型,通过设置了间歇移动机构,在使用时,通过移动板带动物料辊与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,使切刀机构只上下移动对整卷宽幅的胶带进行分切,从而达到了对整卷宽幅的胶带进行分切的过程中,切刀机构只保持一个位置上下移动,避免了传统的切刀在对整卷宽幅的胶带进行分切时,切刀在左右上下移动的过程中跟切刀装置的零件发生接触,造成切刀与零件的损坏。

Description

一种胶带加工的全自动切刀装置
技术领域
本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种胶带加工的全自动切刀装置。
背景技术
在对胶带进行加工时,需要用到自动切刀装置,自动切刀装置主要将整卷宽幅的胶带分切成小卷;
现有的切刀装置在使用时,一般都是通过移动切刀对整卷宽幅的胶带进行分切,但切刀在移动的过程中容易跟切刀装置的零件发生接触,从而会造成切刀和零件的损坏,严重时甚至会造成操作人员受伤;
为此,我们提出一种胶带加工的全自动切刀装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带加工的全自动切刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带加工的全自动切刀装置,包括工作台,所述工作台的上表面设有间歇移动机构,所述间歇移动机构包括移动板,所述移动板的顶部开设有均匀分布的多个移动槽,所述移动槽中活动卡设有卡块,所述卡块的一端设有转盘,所述卡块固定安装在转盘靠近移动板的一侧偏心处,所述转盘靠近移动板的一侧固定设有转杆;
所述工作台的上表面远离移动板的一端固定设有切刀机构,所述移动板靠近切刀机构的一端固定设有第一电机,所述第一电机远离移动板的一端设有物料辊,所述物料辊的一端与第一电机同轴固定安装。
优选地,所述工作台的上表面固定设有限位板,所述限位板的顶部开设有滑槽,所述移动板的底部与滑槽滑动安装。
优选地,所述转盘远离转杆的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的底端固定设有固定块,所述固定块的底端与工作台的上表面固定安装。
优选地,所述工作台的上表面固定设有限位块,所述转杆远离转盘的一端与限位块的顶部转动安装。
优选地,所述工作台的上表面滑动安装有限位架,所述物料辊靠近第一电机的一端与限位架的顶部转动安装,所述工作台的上表面开设有对称分布的限位槽,所述限位架的底部滑动安装在限位槽中。
优选地,所述第一电机的底部固定设有固定板,所述固定板的一端与移动板的一端固定安装,所述固定板的另一端限位架的一侧固定安装。
优选地,所述工作台的下表面固定设有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过设置了间歇移动机构,在使用时,通过移动板带动物料辊与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,使切刀机构只上下移动对整卷宽幅的胶带进行分切,从而达到了对整卷宽幅的胶带进行分切的过程中,切刀机构只保持一个位置上下移动,避免了传统的切刀在对整卷宽幅的胶带进行分切时,切刀在左右上下移动的过程中跟切刀装置的零件发生接触,造成切刀与零件的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中间隙移动机构的结构示意图。
图3为本实用新型中物料辊和切刀装置的结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、工作台;2、移动板;3、限位板;4、第一电机;5、固定板;6、物料辊;7、限位架;8、限位槽;9、切刀机构;10、支撑架;21、卡块;22、转盘;23、移动槽;24、转杆;210、第二电机;220、固定块;230、限位块;31、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种胶带加工的全自动切刀装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面设有间歇移动机构,所述间歇移动机构包括移动板2,所述移动板2的顶部开设有均匀分布的多个移动槽23,所述移动槽23中活动卡设有卡块21,所述卡块21的一端设有转盘22,所述卡块21固定安装在转盘22靠近移动板2的一侧偏心处,所述转盘22靠近移动板2的一侧固定设有转杆24,所述工作台1的上表面远离移动板2的一端固定设有切刀机构9,所述移动板2靠近切刀机构9的一端固定设有第一电机4,所述第一电机4远离移动板2的一端设有物料辊6,所述物料辊6的一端与第一电机4同轴固定安装;首先,将需要进行分切的整卷宽幅的胶带固定在物料辊6上,启动第一电机4带动物料辊6转动,随后,驱动转盘22带动卡块21转动,卡块21转动一定角度进入到移动槽23中,通过推动移动槽23带动移动板2进行间歇移动,移动板2移动的过程中带动第一电机4移动,第一电机4带动物料辊6与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,在物料辊6与整卷宽幅的胶带移动到切刀机构9时会间歇停止移动,当物料辊6与整卷宽幅的胶带间歇停止移动时,启动切刀机构9对整卷宽幅的胶带进行分切,随后通过同样的步骤对剩下的整卷宽幅的胶带进行分切,通过设置了间歇移动机构,在使用时,通过移动板2带动物料辊6与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,使切刀机构9只上下移动对整卷宽幅的胶带进行分切,从而达到了对整卷宽幅的胶带进行分切的过程中,切刀机构9只保持一个位置上下移动,避免了传统的切刀在对整卷宽幅的胶带进行分切时,切刀在左右上下移动的过程中跟切刀装置的零件发生接触,造成切刀与零件的损坏。
所述工作台1的上表面固定设有限位板3,所述限位板3的顶部开设有滑槽31,所述移动板2的底部与滑槽31滑动安装;通过设置了限位板3与滑槽31,从而达到了使移动板2在滑槽31中移动,从对移动板2进行限位,使移动板2能够更稳定的移动。
所述转盘22远离转杆24的一侧固定设有第二电机210,所述第二电机210的底端固定设有固定块220,所述固定块220的底端与工作台1的上表面固定安装;通过启动第二电机210驱动转盘22移动,通过设置了固定块220,从而达到了对第二电机210的固定效果。
所述工作台1的上表面固定设有限位块230,所述转杆24远离转盘22的一端与限位块230的顶部转动安装;通过设置了限位块230,从而达到了对转盘22的限位效果,转盘22能够更稳定的转动。
所述工作台1的上表面滑动安装有限位架7,所述物料辊6靠近第一电机4的一端与限位架7的顶部转动安装,所述工作台1的上表面开设有对称分布的限位槽8,所述限位架7的底部滑动安装在限位槽8中;通过设置了限位架7,在使用一种胶带加工的全自动切刀装置时,限位架7随着物料辊6在限位槽8中移动,从而达到了对物料辊6的固定限位效果,使切刀机构9对整卷宽幅的胶带的分切效果更佳。
所述第一电机4的底部固定设有固定板5,所述固定板5的一端与移动板2的一端固定安装,所述固定板5的另一端限位架7的一侧固定安装;通过设置了固定板5,从而达到了对第一电机4的固定效果,也使的移动板2能够更稳定的带动物料辊6与整卷宽幅的胶带移动。
所述工作台1的下表面固定设有支撑架10;通过设置了支撑架10,从而达到了对一种胶带加工的全自动切刀装置的固定支撑效果。
工作原理:首先,将需要进行分切的整卷宽幅的胶带固定在物料辊6上,启动第一电机4带动物料辊6转动,随后,启动第二电机210驱动转盘22移动带动卡块21转动,卡块21转动一定角度进入到移动槽23中,通过推动移动槽23带动移动板2进行间歇移动,移动板2移动的过程中带动第一电机4移动,第一电机4带动物料辊6与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,在物料辊6与整卷宽幅的胶带移动到切刀机构9时会间歇停止移动,当物料辊6与整卷宽幅的胶带间歇停止移动时,启动切刀机构9对整卷宽幅的胶带进行分切,随后通过同样的步骤对剩下的整卷宽幅的胶带进行分切,通过设置了间歇移动机构,在使用时,通过移动板2带动物料辊6与整卷宽幅的胶带进行间歇移动,使切刀机构9只上下移动对整卷宽幅的胶带进行分切,从而达到了对整卷宽幅的胶带进行分切的过程中,切刀机构9只保持一个位置上下移动,避免了传统的切刀在对整卷宽幅的胶带进行分切时,切刀在左右上下移动的过程中跟切刀装置的零件发生接触,造成切刀与零件的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶带加工的全自动切刀装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有间歇移动机构,所述间歇移动机构包括移动板(2),所述移动板(2)的顶部开设有均匀分布的多个移动槽(23),所述移动槽(23)中活动卡设有卡块(21),所述卡块(21)的一端设有转盘(22),所述卡块(21)固定安装在转盘(22)靠近移动板(2)的一侧偏心处,所述转盘(22)靠近移动板(2)的一侧固定设有转杆(24);
所述工作台(1)的上表面远离移动板(2)的一端固定设有切刀机构(9),所述移动板(2)靠近切刀机构(9)的一端固定设有第一电机(4),所述第一电机(4)远离移动板(2)的一端设有物料辊(6),所述物料辊(6)的一端与第一电机(4)同轴固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定设有限位板(3),所述限位板(3)的顶部开设有滑槽(31),所述移动板(2)的底部与滑槽(31)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述转盘(22)远离转杆(24)的一侧固定设有第二电机(210),所述第二电机(210)的底端固定设有固定块(220),所述固定块(220)的底端与工作台(1)的上表面固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定设有限位块(230),所述转杆(24)远离转盘(22)的一端与限位块(230)的顶部转动安装。
5.根据权利要求1所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面滑动安装有限位架(7),所述物料辊(6)靠近第一电机(4)的一端与限位架(7)的顶部转动安装,所述工作台(1)的上表面开设有对称分布的限位槽(8),所述限位架(7)的底部滑动安装在限位槽(8)中。
6.根据权利要求5所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述第一电机(4)的底部固定设有固定板(5),所述固定板(5)的一端与移动板(2)的一端固定安装,所述固定板(5)的另一端限位架(7)的一侧固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种胶带加工的全自动切刀装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定设有支撑架(10)。
CN202322332774.1U 2023-08-29 一种胶带加工的全自动切刀装置 Active CN220882548U (zh)

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