CN214991152U - 一种玻璃加工用划片台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用划片台,包括底座,所述底座的上端焊接有支撑块,所述支撑块的上端插设有连接柱,所述连接柱的上端螺纹转动连接有转杆,所述转杆贯穿至连接柱的底部,所述转杆的底部焊接有切刀,所述底座的上端滑动连接有支撑板,所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的挡板,所述底座的内部设置有调节装置。本装置中,通过设置可调节的切刀,能够适应不同厚度的玻璃的划片工作,能够有效增加切片台的适用性,同时也能够在划片台未使用时可将切刀收回,能够保证切片台的安全使用,而通过设置可滑动的支撑板,能够实现对切刀与玻璃的位置进行调节,从而能够适应不同大小的玻璃的划片工作,使得适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用划片台。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,硬度逐渐增大而获得的物质,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,玻璃加工需要经过玻璃的选取、尺寸的切割、磨边倒角、钢化、丝印和检测包装等步骤,因而为了制造出不同大小的玻璃,需要使用对大型玻璃进行切割,从而使得对玻璃的切割工作尤为重要;
现代生活中,对玻璃的划片工作大多是人持划片机进行划片,而人持划片机对玻璃的划片过程稳定性较差,因而需要使用划片台进行支撑,保证玻璃划片过程的稳定,而现有的划片台适用性较差,无法对玻璃划片的距离进行控制,从而使得玻璃加工较为麻烦,因而我们需要设计一款适用性较强的玻璃加工用划片台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中适用性较差的缺点,而提出的一种玻璃加工用划片台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃加工用划片台,包括底座,所述底座的上端焊接有支撑块,所述支撑块的上端插设有连接柱,所述连接柱的上端螺纹转动连接有转杆,所述转杆贯穿至连接柱的底部,所述转杆的底部焊接有切刀,所述底座的上端滑动连接有支撑板,所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的挡板,所述底座的内部设置有调节装置,所述支撑板的上端设置有抵紧装置。
优选地,所述调节装置包括开设于底座上端的滑动槽,所述滑动槽的侧壁通过轴承转动连接有调节杆,所述调节杆的一端贯穿至底座外部并焊接有转盘。
优选地,所述滑动槽内壁滑动连接有滑板,所述滑板与调节杆螺纹转动连接,所述滑板的上端与支撑板的底部焊接。
优选地,所述抵紧装置包括于两个挡板相抵的压板,所述压板的上端贯穿开设有矩形槽。
优选地,所述切刀与矩形槽对应,所述转杆与压板相抵。
优选地,两个所述挡板相邻的侧壁均焊接有挡块,两个所述挡块均通过弹簧与压板连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置可调节的切刀,能够适应不同厚度的玻璃的划片工作,能够有效增加切片台的适用性,同时也能够在划片台未使用时可将切刀收回,能够保证切片台的安全使用,而通过设置可滑动的支撑板,能够实现对切刀与玻璃的位置进行调节,从而能够适应不同大小的玻璃的划片工作,使得适用性更强;
2、本装置中,在切刀位置调节过程中,转杆移动会带动压板同时向下移动,从而能够实现在对玻璃进行划片时保证压板与玻璃相抵,从而能够保证玻璃划片的稳定性,能够使得玻璃划片工作更加方便,操作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用划片台的俯视图。
图中:1底座、2支撑块、3连接柱、4转杆、5切刀、6支撑板、7挡板、8滑动槽、9调节杆、10滑板、11转盘、12压板、13矩形槽、14挡块、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃加工用划片台,包括底座1,底座1的上端焊接有支撑块2,支撑块2的上端插设有连接柱3,连接柱3的上端螺纹转动连接有转杆4,转杆4贯穿至连接柱3的底部,转杆4的底部焊接有切刀5,底座1的上端滑动连接有支撑板6,支撑板6的上端焊接有两个对称设置的挡板7,底座1的内部设置有调节装置,支撑板6的上端设置有抵紧装置。
调节装置包括开设于底座1上端的滑动槽8,滑动槽8的侧壁通过轴承转动连接有调节杆9,调节杆9的一端贯穿至底座1外部并焊接有转盘11;滑动槽8内壁滑动连接有滑板10,滑板10与调节杆9螺纹转动连接,滑板10的上端与支撑板6的底部焊接,通过设置调节装置,能够根据玻璃需要划片的大小,对支撑板6的位置进行调节,从而使得切刀5相对于玻璃的位置发生改变,从而能够适应不同大小玻璃的划片工作,能够有效增加划片台的适用性,使得对不同大小的玻璃的划片工作更加方便,且无需使用多个划片台进行工作,能够大大减少资源的浪费。
抵紧装置包括于两个挡板7相抵的压板12,压板12的上端贯穿开设有矩形槽13;切刀5与矩形槽13对应,转杆4与压板12相抵;两个挡板7相邻的侧壁均焊接有挡块14,两个挡块14均通过弹簧15与压板12连接,通过设置抵紧装置,能够在切刀5向下移动过程中,使得压板12与支撑板6上端的玻璃相抵,能够保证压板与玻璃的稳定,从而使得玻璃划片过程更加稳定,不会出现较大误差,从而能够保证玻璃划片过程稳定进行。
本实用新型中,在对玻璃进行划片过程中,首先将需要划片的玻璃放置于两个挡板7之间,利用两个挡板7的限位,可实现玻璃的快速定位,从而能够使得玻璃切割之前的准备工作更加简便;
然后通过转动转杆4,使得转杆4和切刀5向下移动,直至切刀5与需要划片的玻璃相抵为止,而在切刀5向下移动过程中,切刀5首先会经过压板12上端的矩形槽13,而当转杆4与压板12相抵时,由于矩形槽13开口较小,仅仅可通过切刀5,无法通过转杆4,所以在转杆4移动过程中会带动压板12同时向下移动,从而能够实现压板与需要划片的玻璃相抵,使得玻璃划片过程更加稳定,能够有效便于玻璃的划片工作,而此时弹簧15处于拉伸状态;
在玻璃划片过程完成后,反方向转动转杆4,使得转杆4返回原位,而在转杆4回位过程中,处于拉伸状态下的弹簧15会带动压板12返回原位,使得压板12与连接柱3的底部相抵,继续转动转杆4,使得切刀5进入连接柱3内部,能够对切刀5起到保护作用,从而能够起到安全防护作用,能够保证玻璃划片台安全使用;
而在需要对玻璃的划片大小进行控制使,通过转动调节杆9,使得调节杆9带动滑板10移动,而在滑板10移动过程中,会带动支撑板6的移动,从而能够实现对玻璃与切刀5的位置进行调节,从而能够适应不同区域大小的玻璃的划片工作,能够有效增加玻璃划片台的适应性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用划片台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端焊接有支撑块(2),所述支撑块(2)的上端插设有连接柱(3),所述连接柱(3)的上端螺纹转动连接有转杆(4),所述转杆(4)贯穿至连接柱(3)的底部,所述转杆(4)的底部焊接有切刀(5),所述底座(1)的上端滑动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上端焊接有两个对称设置的挡板(7),所述底座(1)的内部设置有调节装置,所述支撑板(6)的上端设置有抵紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,所述调节装置包括开设于底座(1)上端的滑动槽(8),所述滑动槽(8)的侧壁通过轴承转动连接有调节杆(9),所述调节杆(9)的一端贯穿至底座(1)外部并焊接有转盘(11)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,所述滑动槽(8)内壁滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)与调节杆(9)螺纹转动连接,所述滑板(10)的上端与支撑板(6)的底部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,所述抵紧装置包括于两个挡板(7)相抵的压板(12),所述压板(12)的上端贯穿开设有矩形槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,所述切刀(5)与矩形槽(13)对应,所述转杆(4)与压板(12)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用划片台,其特征在于,两个所述挡板(7)相邻的侧壁均焊接有挡块(14),两个所述挡块(14)均通过弹簧(15)与压板(12)连接。
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