CN220313336U - 一种仿真叶生产用划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿真叶生产用划线装置，包括机架、工作台和划线笔，机架的一侧安装有第一步进电机，工作台的顶端均设置有压紧结构，液压推杆的底端设置有拆装结构。本实用新型通过启动四组电动伸缩杆推动四组压板将布料的边缘压紧进行固定，便于防止仿真布料在划线的过程中出现打皱的情况，通过转动两组固定杆离开孔槽的内部，紧接着移动两组移动架经过滑块沿着导向杆的表面滑动带动压板灵活的前后的移动，从而达到调节压板位置的效果，便于四组压板对不同长度布料进行压紧固定，由此实现了此装置的灵活压紧功能，提高了此装置的功能性，保证布料的稳定性，提高划线的精准度。

Description

一种仿真叶生产用划线装置

技术领域

本实用新型涉及仿真叶生产技术领域，特别涉及一种仿真叶生产用划线装置。

背景技术

仿真叶就是利用不同材料模仿叶子的形态制作而成的叶子，其中在仿真布叶生产的过程中，需要先在仿真布料上勾划出叶子的形状，以便于后续的裁剪、缝纫等操作，为了保证划线的效率，使用划线装置是非常有必要的，该装置的使用有利于减少工作人员手动操作的工作量；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷：现有的装置在使用时，有着不便于灵活压紧的缺陷，传统的划线装置上压住仿真布的结构一般为手动操作或固定住的，不能够自动压紧布料或根据布料的长度灵活调节压板的位置，这样使得工作人员手动操作的工作量增加，且使装置的可压紧的布料长度范围受限，需要花时间另外挑选固定长度的布料才能够压紧进行划线，不利于保证装置划线的效率，从而使得装置的实用性降低。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种仿真叶生产用划线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真叶生产用划线装置，包括机架、工作台和划线笔，所述机架的一侧安装有第一步进电机，且第一步进电机的一侧安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有工作台，且工作台两侧的底端均固定有第一导向块，所述工作台的顶端均设置有压紧结构，所述机架的顶端固定有支撑架，且支撑架一侧的顶端安装有第二步进电机，所述第二步进电机的一侧安装有第二丝杆，且第二丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定有第二导向块，所述移动块的底端安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有减速器，所述减速器的底端安装有安装座，且安装座顶端的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的底端设置有拆装结构，且拆装结构的底端设置有划线笔，所述压紧结构包括电动伸缩杆、压板、移动架、滑块、固定杆、导向杆和孔槽，所述孔槽均开设在工作台两侧的内部，所述孔槽的内部螺纹连接有固定杆，且固定杆的顶端螺纹连接有滑块，所述滑块的内部插设有导向杆，所述滑块的一侧固定有移动架，且移动架的顶端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有压板。

使用本技术方案的仿真叶生产用划线装置，通过启动四组电动伸缩杆推动四组压板将布料的边缘压紧进行固定，便于防止仿真布料在划线的过程中出现打皱的情况，根据布料的长度可调节压板的位置，通过转动两组固定杆经过螺纹啮合离开现在两组孔槽的内部，紧接着移动两组移动架经过滑块沿着导向杆的表面来回滑动带动压板进行调节需要的位置，当调节到适合布料长度的位置时，通过拿取两组固定杆插入对应的另两组孔槽内，紧接着反向转动固定杆逐渐插入调节后滑块的内部拧紧，便于将滑块卡住进行固定，保证调节后移动架及压板的稳定性。

优选的，所述移动架通过滑块与导向杆构成滑动结构，使滑块随着移动架的移动沿着导向杆的表面进行滑动导向，便于保证移动架的稳定性，所述导向杆与工作台呈焊接一体化结构。使导向杆与工作台连接更紧密，便于防止导向杆与工作台分离脱落。

优选的，所述第二导向块穿过支撑架与移动块相连接，使第二导向块穿过支撑架上方的孔槽与移动块连接，便于第二导向块沿着支撑架上方孔槽的内壁滑动对移动块进行导向，所述孔槽设置有多组。使多组孔槽呈等间距分布，便于增加移动架可移动固定的范围。

优选的，所述固定杆的外壁上开设有外螺纹，且滑块的内部开设有与外螺纹相配合的内螺纹，使固定杆经过螺纹啮合正向或反向转动，便于灵活的离开或进入滑块内进行拆卸或固定。

优选的，所述拆装结构包括笔座、第一固定块、弧形夹板、推板、连接杆、第二固定块和凸块，所述笔座安装在液压推杆的底端，所述笔座底端的一侧固定有第一固定块，所述笔座底端的另一侧固定有第二固定块，所述第一固定块的一侧固定有弧形夹板，所述第二固定块的内部螺纹连接有连接杆，且连接杆的一侧固定有推板，所述推板的一侧均设置有凸块。通过转动连接杆经过螺纹啮合带动推板离开划线笔，紧接着下拉损坏的划线笔离开笔座的内部进行开速拆卸，然后拿取新的划线笔插入笔座内，并反向转动连接杆带动推板逐渐接触并推动划线笔与弧形夹板的内壁牢牢接触进行抵住固定，同时凸块增加推板与划线笔接触摩擦力，便于防止推板出现滑动的情况，影响划线笔的稳固性。

优选的，所述凸块设置有多组，使多组凸块增加推板与划线笔接触的摩擦力，便于防止推板出现打滑的情况，所述推板与弧形夹板位于同一水平面上，使推板推动划线笔与弧形夹板的内壁牢牢贴合进行抵住固定。

优选的，所述连接杆与推板呈一体化结构，使连接杆与推板呈一体成型的结构，便于连接杆带动推板进行移动，所述划线笔的直径小于笔座的内径，使划线笔可对齐插入笔座内进行定位，便于后续将划线笔夹紧固定。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仿真叶生产用划线装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过启动四组电动伸缩杆推动四组压板将布料的边缘压紧进行固定，便于防止仿真布料在划线的过程中出现打皱的情况，通过转动两组固定杆离开孔槽的内部，紧接着移动两组移动架经过滑块沿着导向杆的表面滑动带动压板灵活的前后的移动，从而达到调节压板位置的效果，便于四组压板对不同长度布料进行压紧固定，由此实现了此装置的灵活压紧功能，提高了此装置的功能性，保证布料的稳定性，提高划线的精准度；

（2）通过转动连接杆经过螺纹啮合带动推板离开划线笔，紧接着下拉损坏的划线笔离开笔座的内部进行开速拆卸，然后拿取新的划线笔插入笔座内，并反向转动连接杆带动推板接触并推动划线笔与弧形夹板的内壁牢牢接触进行抵住固定，同时凸块防止推板出现滑动的情况，影响划线笔的稳固性，由此实现了此装置的拆装更换功能，提高了此装置的便捷性，降低更换的难度，保证划线的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的压紧机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机架；2、第一丝杆；3、第一导向块；4、工作台；5、压紧结构；501、电动伸缩杆；502、压板；503、移动架；504、滑块；505、固定杆；506、导向杆；507、孔槽；6、划线笔；7、拆装结构；701、笔座；702、第一固定块；703、弧形夹板；704、推板；705、连接杆；706、第二固定块；707、凸块；8、安装座；9、液压推杆；10、减速器；11、伺服电机；12、移动块；13、第二导向块；14、第二丝杆；15、第二步进电机；16、支撑架；17、第一步进电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种仿真叶生产用划线装置，包括机架1、工作台4和划线笔6，机架1的一侧安装有第一步进电机17，且第一步进电机17的一侧安装有第一丝杆2，第一丝杆2的外侧螺纹连接有工作台4，且工作台4两侧的底端均固定有第一导向块3，工作台4的顶端均设置有压紧结构5，机架1的顶端固定有支撑架16，且支撑架16一侧的顶端安装有第二步进电机15，第二步进电机15的一侧安装有第二丝杆14，且第二丝杆14的外侧螺纹连接有移动块12，移动块12的顶端固定有第二导向块13，移动块12的底端安装有伺服电机11，且伺服电机11的底端安装有减速器10，减速器10的底端安装有安装座8，且安装座8顶端的一侧安装有液压推杆9，液压推杆9的底端设置有拆装结构7，且拆装结构7的底端设置有划线笔6，压紧结构5包括电动伸缩杆501、压板502、移动架503、滑块504、固定杆505、导向杆506和孔槽507，孔槽507均开设在工作台4两侧的内部，孔槽507的内部螺纹连接有固定杆505，且固定杆505的顶端螺纹连接有滑块504，滑块504的内部插设有导向杆506，滑块504的一侧固定有移动架503，且移动架503的顶端均安装有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的底端安装有压板502，移动架503通过滑块504与导向杆506构成滑动结构，导向杆506与工作台4呈焊接一体化结构，第二导向块13穿过支撑架16与移动块12相连接，孔槽507设置有多组，固定杆505的外壁上开设有外螺纹，且滑块504的内部开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

基于实施例一的仿真叶生产用划线装置工作原理是：将装置经过机架1放置指定位置，并外接电源，通过将布料放置在工作台4上，紧接着启动安装座8上的液压推杆9推动安装座8与制作仿真叶的布料表面接触，然后启动伺服电机11经过减速器10带动安装座8缓慢的转动，使划线笔6随着安装座8的转动划出需要弧度的线条，使其组合形成叶子的形状，便于后续的裁剪和缝纫等，通过启动第一步进电机17带动第一丝杆2进行正向或反向转动，使工作台4与转动的第一丝杆2螺纹啮合带动第一导向块3沿着机架1的内壁前后滑动调节工作台4上仿真布料的位置，便于使划线笔6从前往后在仿真布料依次划上叶子的形状，通过启动第二步进电机15带动第二丝杆14正向或反向转动，紧接着移动块12与转动的第二丝杆14螺纹啮合带动第二导向块13沿着支撑架16的内壁左右滑动进行导向，使移动块12下方的划线笔6随着移动块12左右移动进行调整位置，便于使划线笔6从左往右依次在仿真布料划上叶子的形状。当需要往仿真布料上划线时，通过启动四组电动伸缩杆501，使四组电动伸缩杆501推动四组压板502将布料的边缘压紧进行固定，便于防止仿真布料在划线的过程中出现打皱的情况，影响划线的效果，根据布料的长度可调节压板502的位置，通过转动两组固定杆505经过螺纹啮合离开现在两组孔槽507的内部，紧接着移动两组移动架503，使移动架503经过滑块504沿着导向杆506的表面来回滑动带动压板502进行调节需要的位置，当调节到适合布料长度的位置时，通过拿取两组固定杆505插入与调节后位置对应的另两组孔槽507内，紧接着反向转动固定杆505经过螺纹啮合逐渐插入调节位置后的滑块504内拧紧，便于将滑块504卡住进行固定，保证调节后移动架503的稳定性。

实施例二

本实施例包括：拆装结构7包括笔座701、第一固定块702、弧形夹板703、推板704、连接杆705、第二固定块706和凸块707，笔座701安装在液压推杆9的底端，笔座701底端的一侧固定有第一固定块702，笔座701底端的另一侧固定有第二固定块706，第一固定块702的一侧固定有弧形夹板703，第二固定块706的内部螺纹连接有连接杆705，且连接杆705的一侧固定有推板704，推板704的一侧均设置有凸块707，凸块707设置有多组，推板704与弧形夹板703位于同一水平面上，连接杆705与推板704呈一体化结构，划线笔6的直径小于笔座701的内径。

本实施例中，当需要更换划线笔6时，通过转动连接杆705经过螺纹啮合带动推板704离开划线笔6，紧接着下拉损坏的划线笔6离开笔座701的内部进行开速拆卸，然后拿取新的划线笔6插入笔座701内，并反向转动连接杆705，使连接杆705经过螺纹啮合带动推板704逐渐接触并推动划线笔6与弧形夹板703的内壁牢牢接触进行抵住固定，从而达到将更换的划线笔6固定在笔座701内的效果，同时凸块707增加推板704与划线笔6接触摩擦力，便于防止推板704出现滑动的情况，影响划线笔6的稳固性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种仿真叶生产用划线装置，包括机架（1）、工作台（4）和划线笔（6），其特征在于：所述机架（1）的一侧安装有第一步进电机（17），且第一步进电机（17）的一侧安装有第一丝杆（2），所述第一丝杆（2）的外侧螺纹连接有工作台（4），且工作台（4）两侧的底端均固定有第一导向块（3），所述工作台（4）的顶端均设置有压紧结构（5），所述机架（1）的顶端固定有支撑架（16），且支撑架（16）一侧的顶端安装有第二步进电机（15），所述第二步进电机（15）的一侧安装有第二丝杆（14），且第二丝杆（14）的外侧螺纹连接有移动块（12），所述移动块（12）的顶端固定有第二导向块（13），所述移动块（12）的底端安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）的底端安装有减速器（10），所述减速器（10）的底端安装有安装座（8），且安装座（8）顶端的一侧安装有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的底端设置有拆装结构（7），且拆装结构（7）的底端设置有划线笔（6），所述压紧结构（5）包括电动伸缩杆（501）、压板（502）、移动架（503）、滑块（504）、固定杆（505）、导向杆（506）和孔槽（507），所述孔槽（507）均开设在工作台（4）两侧的内部，所述孔槽（507）的内部螺纹连接有固定杆（505），且固定杆（505）的顶端螺纹连接有滑块（504），所述滑块（504）的内部插设有导向杆（506），所述滑块（504）的一侧固定有移动架（503），且移动架（503）的顶端均安装有电动伸缩杆（501），所述电动伸缩杆（501）的底端安装有压板（502）。

2.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述移动架（503）通过滑块（504）与导向杆（506）构成滑动结构，所述导向杆（506）与工作台（4）呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述第二导向块（13）穿过支撑架（16）与移动块（12）相连接，所述孔槽（507）设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述固定杆（505）的外壁上开设有外螺纹，且滑块（504）的内部开设有与外螺纹相配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述拆装结构（7）包括笔座（701）、第一固定块（702）、弧形夹板（703）、推板（704）、连接杆（705）、第二固定块（706）和凸块（707），所述笔座（701）安装在液压推杆（9）的底端，所述笔座（701）底端的一侧固定有第一固定块（702），所述笔座（701）底端的另一侧固定有第二固定块（706），所述第一固定块（702）的一侧固定有弧形夹板（703），所述第二固定块（706）的内部螺纹连接有连接杆（705），且连接杆（705）的一侧固定有推板（704），所述推板（704）的一侧均设置有凸块（707）。

6.根据权利要求5所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述凸块（707）设置有多组，所述推板（704）与弧形夹板（703）位于同一水平面上。

7.根据权利要求5所述的一种仿真叶生产用划线装置，其特征在于：所述连接杆（705）与推板（704）呈一体化结构，所述划线笔（6）的直径小于笔座（701）的内径。