CN220073132U - 一种弹簧绕制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕制设备领域,且公开了一种弹簧绕制设备,包括连接盘,连接盘的后方开设有安装螺孔,连接盘的前面设置有调节管,调节管上均匀开设有多个调节槽,调节管上设置有调节组件,调节组件上可拆卸设置有绕制外管,绕制外管的内壁上均匀设置有多个卡槽,绕制外管上均匀开设有多个固定孔组,多个固定孔组与多个卡槽的位置相对应,调节组件包括设置在连接盘前面上的双向螺纹杆,双向螺纹杆与调节管的轴线重合设置,双向螺纹杆设置在调节管的内部,相对应的两个铰板的另一端铰链连接有支撑板,它可以实现对绕制的芯轴进行调节,便于使用者进行操作调节,提升工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕制设备技术领域,具体为一种弹簧绕制设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,工作人员在生产弹簧时会使用到绕制装置来进行生产。
弹簧绕制生产时,工人通过将带热的弹簧钢拉放到卷制机上,随着绕制芯轴的旋转配合导向机构的使用,将弹簧钢棒在绕制芯轴上绕成弹簧,但是,绕制的芯轴不能进行调节,使得弹簧绕制设备在对不同直径的弹簧绕制时,工人要更换不同直径的芯轴,拆装操作困难,影响工人的工作效率,因此,我们提出一种弹簧绕制设备。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种弹簧绕制设备,能够有效地解决现有技术的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种弹簧绕制设备,包括连接盘,所述连接盘的后方开设有安装螺孔,所述连接盘的前面设置有调节管,所述调节管上均匀开设有多个调节槽,所述调节管上设置有调节组件,所述调节组件上可拆卸设置有绕制外管,所述绕制外管的内壁上均匀设置有多个卡槽,所述绕制外管上均匀开设有多个固定孔组,多个所述固定孔组与多个所述卡槽的位置相对应。
更进一步地,所述调节组件包括设置在所述连接盘前面上的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与所述调节管的轴线重合设置,所述双向螺纹杆设置在所述调节管的内部,所述双向螺纹杆的两段螺纹上分别螺纹连接有调节环,所述调节环的外侧上均匀设置有多个滑块,相对应的所述滑块与所述调节槽滑动连接。
更进一步地,同一所述调节槽中的两个所述滑块上分别铰链连接有铰板,相对应的两个所述铰板的另一端铰链连接有支撑板。
更进一步地,所述连接盘的前面均匀开设有多组滑槽,多组所述滑槽与多个所述支撑板的位置相对应,相对应的所述支撑板的后侧与滑槽滑动连接。
更进一步地,所述支撑板的纵向截面呈矩形,多个所述支撑板与多个所述卡槽的位置相对应。
更进一步地,所述支撑板的外侧上均匀开设有多个定位孔组,多个所述定位孔组与多个所述固定孔组的位置相对应,相对应的所述定位孔组与固定孔组通过螺钉相连。
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过调节组件的结构设置,使用者通过转动转柄,使得双向螺纹杆进行转动,进而使得调节环在双向螺纹杆的两段螺纹上进行移动,使得相对应的滑块在调节槽中进行滑动,进而将铰板进行调节,进而将支撑板进行推动,此时,相对应的支撑板的后侧与滑槽滑动连接,使得支撑板移动的更加稳定,将调节组件的外侧套设生产相应尺寸的绕制外管,使得相对应的支撑板卡放在卡槽中,进而将绕制外管进行定位,然后使用者将相对应的定位孔组与固定孔组通过螺钉相连,提升提升绕制外管安装的稳定性,便于工作人员进行操作使用,便于使用者将弹簧绕制设备安装调节,便于使用者进行操使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型无绕制外管的结构示意图;
图4为本实用新型的后部的结构示意图。
图中的标号分别代表:1、连接盘;2、调节管;3、调节槽;4、绕制外管;5、卡槽;6、双向螺纹杆;7、调节环;8、滑块;9、铰板;10、支撑板;11、滑槽;12、定位孔组;13、固定孔组。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种弹簧绕制设备,如图1-4所示,包括连接盘1,连接盘1的前面可以安装导向机构,将弹簧钢棒在绕制外管4上绕成弹簧,连接盘1的后方开设有安装螺孔,安装螺孔用于将连接盘1进行与弹簧绕制设备的转动电机输出端进行连接,连接盘1的前面设置有调节管2,调节管2上均匀开设有多个调节槽3,调节管2上设置有调节组件,调节组件上可拆卸设置有绕制外管4,调节管2和绕制外管4为精钢材质制成,使得调节管2具有较好的机械性,提升绕制外管4、调节管2的使用寿命,绕制外管4用于将弹簧钢进行在其表面进行绕制定型,使用者可以根据弹簧绕制的尺寸进行定制不同尺寸的绕制外管4,通过调节组件的结构设置,配合绕制外管4的使用,将弹簧钢绕制的尺寸进行调节,从而实现对不同尺寸的弹簧进行生产,绕制外管4的内壁上均匀设置有多个卡槽5,卡槽5与绕制外管4为一体成型结构设置,绕制外管4上均匀开设有多个固定孔组13,多个固定孔组13与多个卡槽5的位置相对应,便于将绕制外管4定位安装在调节组件上,使得工人操作便捷。
如图1、3所示,调节组件包括设置在连接盘1前面上的双向螺纹杆6,双向螺纹杆6与调节管2的轴线重合设置,双向螺纹杆6设置在调节管2的内部,双向螺纹杆6的两段螺纹上分别螺纹连接有调节环7,调节环7的外侧上均匀设置有多个滑块8,相对应的滑块8与调节槽3滑动连接,双向螺纹杆6的前端设置有转柄,使用者通过转动转柄,使得双向螺纹杆6进行转动,进而使得调节环7在双向螺纹杆6的两段螺纹上进行移动,使得相对应的滑块8在调节槽3中进行滑动。
如图1、2、3所示,同一调节槽3中的两个滑块8上分别铰链连接有铰板9,相对应的两个铰板9的另一端铰链连接有支撑板10,通过将双向螺纹杆6进行转动,调节环7在双向螺纹杆6的两段螺纹上进行移动,使得相对应的滑块8在调节槽3中进行滑动,将铰板9进行调节,进而将支撑板10进行推动,实现弹簧绕制设备的调节。
如图1、2所示,连接盘1的前面均匀开设有多组滑槽11,多组滑槽11与多个支撑板10的位置相对应,相对应的支撑板10的后侧与滑槽11滑动连接,使得支撑板10移动的更加稳定。
如图1、3所示,支撑板10的纵向截面呈矩形,多个支撑板10与多个卡槽5的位置相对应,通过支撑板10的外推,将支撑板10卡放在相对应的卡槽5中,进而将绕制外管4进行定位,提升绕制外管4安装的稳定性。
如图1、3、4所示,支撑板10的外侧上均匀开设有多个定位孔组12,多个定位孔组12与多个固定孔组13的位置相对应,相对应的定位孔组12与固定孔组13通过螺钉相连,将将支撑板10卡放在相对应的卡槽5中,然后将相对应的定位孔组12与固定孔组13通过螺钉相连,提升绕制外管4安装的稳定性,便于工作人员进行操作使用。
本实施例在具体实施时,使用者通过安装螺孔将连接盘1进行与弹簧绕制设备的转动电机输出端进行连接,然后通过调节组件的结构设置,使用者通过转动转柄,使得双向螺纹杆6进行转动,进而使得调节环7在双向螺纹杆6的两段螺纹上进行移动,使得相对应的滑块8在调节槽3中进行滑动,进而将铰板9进行调节,进而将支撑板10进行推动,此时,相对应的支撑板10的后侧与滑槽11滑动连接,使得支撑板10移动的更加稳定,将调节组件的外侧套设生产相应尺寸的绕制外管4,使得相对应的支撑板10卡放在卡槽5中,进而将绕制外管4进行定位,然后使用者将相对应的定位孔组12与固定孔组13通过螺钉相连,提升提升绕制外管4安装的稳定性,便于工作人员进行操作使用,便于使用者将弹簧绕制设备安装调节,便于使用者进行操使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种弹簧绕制设备,包括连接盘(1),其特征在于:所述连接盘(1)的后方开设有安装螺孔,所述连接盘(1)的前面设置有调节管(2),所述调节管(2)上均匀开设有多个调节槽(3),所述调节管(2)上设置有调节组件,所述调节组件上可拆卸设置有绕制外管(4),所述绕制外管(4)的内壁上均匀设置有多个卡槽(5),所述绕制外管(4)上均匀开设有多个固定孔组(13),多个所述固定孔组(13)与多个所述卡槽(5)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧绕制设备,其特征在于:所述调节组件包括设置在所述连接盘(1)前面上的双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)与所述调节管(2)的轴线重合设置,所述双向螺纹杆(6)设置在所述调节管(2)的内部,所述双向螺纹杆(6)的两段螺纹上分别螺纹连接有调节环(7),所述调节环(7)的外侧上均匀设置有多个滑块(8),相对应的所述滑块(8)与所述调节槽(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧绕制设备,其特征在于:同一所述调节槽(3)中的两个所述滑块(8)上分别铰链连接有铰板(9),相对应的两个所述铰板(9)的另一端铰链连接有支撑板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧绕制设备,其特征在于:所述连接盘(1)的前面均匀开设有多组滑槽(11),多组所述滑槽(11)与多个所述支撑板(10)的位置相对应,相对应的所述支撑板(10)的后侧与滑槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧绕制设备,其特征在于:所述支撑板(10)的纵向截面呈矩形,多个所述支撑板(10)与多个所述卡槽(5)的位置相对应。
6.根据权利要求1或5所述的一种弹簧绕制设备,其特征在于:所述支撑板(10)的外侧上均匀开设有多个定位孔组(12),多个所述定位孔组(12)与多个所述固定孔组(13)的位置相对应,相对应的所述定位孔组(12)与固定孔组(13)通过螺钉相连。
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