SU1590300A1 - Лини дл сборки и сварки металлоконструкций - Google Patents
Лини дл сборки и сварки металлоконструкций Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590300A1 SU1590300A1 SU884400844A SU4400844A SU1590300A1 SU 1590300 A1 SU1590300 A1 SU 1590300A1 SU 884400844 A SU884400844 A SU 884400844A SU 4400844 A SU4400844 A SU 4400844A SU 1590300 A1 SU1590300 A1 SU 1590300A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- assembly
- sidewalls
- line
- clamps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к конструкци м поточной линии дл сборки и сварки металлоконструкций, и может быть применено в производстве горнопроходческих машин и оборудовани . Цель изобретени - повышение качества сварки. Установка дл окончательной сборки и сварки имеет устройство ориентации днища, установленное с возможностью перемещение перпендикул рно основанию. Устройство оснащено попарно расположенными по обе стороны от продольной оси линии штангами, одна пара которых имеет упоры, а друга пара - поворотные зажимы. Стол предварительной сборки оснащен направл ющими планками, установленными с возможностью перемещени перпендикул рно продольной оси линии, а ролики стола установки выполнены подпружиненными. После подачи днища на сварочную машину, опуска устройство ориентации, осуществл ют фиксацию днища между упорами и прижимами штанг. Прижимами поджимают боковины к упорам и днище под действием прижима опускают на подпружиненных роликах, обеспечива заданный зазор между днищем и боковиной. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к конструкци м поточной линии дл сборки и сварки металлоконструкций , и может быть применено дл изготовлени рештаков угольных конвейеров , состо щих из днища и двух боковин.
Цель изобретени - повышение качества сварки.
На фиг.1 представлена лини , общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З- рештак в сборе; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2: на фиг.5 разрез В-В на фиг.4: на фиг.6 - разрез Г--Г на фиг.2: на фиг.7 - вид Д на фиг.4: на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.1: на фиг.9 - вид Ж на фиг. 1: на фиг. 10 - разрез И-И на фиг.1.
Лини дл сборки и сварки металлоконструкций имеет рольганг 1 и 2, манипул тор 3 с захватами 4 и магнитными захватами 5, транспортер 6, установку 7 дл сборки и сварки.
Транспортер 6 челночного типа содержит цепной привод 8, штангу 9, на одном конце которой закреплен упор 10, а на другом - захват 11.Установка 7 дл сборки и сварки имеет стол 12 предварительной сборки комплекта издели , установку 13 дл окончательной сборки и сварки, сварочную машину 14.
Стол 12 предварительной сборки содержит станину 15; на которой смонтированы роликоопоры 16 дл продольного перемеСП
ю о
Сл) О О
. щени боковин 17иузлы18дл поперечной ориентации боковин 17, роликоопоры 19 дл продольного перемещени днища 20 и направл ющие 21 дл поперечной ориентации днища 20.
Дл обеспечени возможности прохода готового издели при обратном ходе транспортера 6 направл ющие 21 выполнены с возможностью горизонтального перемещени посредстврм гильзы 22, втулки 23 силового цилиндра 24, а роликоопоры 19 закреплены на подпружиненных планках 25.
Установка 13 дл окончательной сборки и сварки имеет механизм ориентации продольной кромки днища под сварку (фиг.8) и механизм ориентации боковин под сварку (не показаны).
Механизм ориентации продольной кромки днища 20 под сварку содержит четыре вертикальных штанги 26-29 которые по- парно 26, 28 и 27, 29 св заны соответственно поперечными траверсами 30 и 31.
Штанга 26 (аналогично штанга 27) на одном конце несет упор 32 и имеет возможность вертикального перемещени при помощи цилиндра 33, расположенного в траверсе 30. Штанги 26. и 27 служат дл базировани днища относительно его про- до ьной кромки во врем сварки.
Штанга 28 (аналогично штанга 29) на одном конце несет рычаг 34 и имеет возможность вертикального перемещени при помощи цилиндра 35, поворота вокруг оси при помощи шлицевого соединени 36 и цилиндра 37, горизонтально расположенного в траверсе 30.
Установка 13 также снабжена жесткими упорами 38 и прижимами 39 и 40, расположенными по обе стороны продольной оси линии, а также прижим 41, расположенный под подпружиненными роликами 42.
Сварочна машина 14 имеет мундштуки сварочных горелок 43.
Лини работает следующим образом. Захватами 4 и 5 манипул тора 3 подают боковины 17 и днище 20 к столу 12 предварительной сварки. Манипул тором 3 днище 20 укладывают на подпружиненные роликоопоры 19, а боковины 17 - на роликоопоры 16 (положение I).
После установки боковин 17 и днища 20 на роликоопоры 16 и 19 манипул тор 3 возвращают в исходное положение. Подают команду на перемещение втулки 23 силового цилиндра 4 и передвигают направл ющие 21, ориентиру днище 20. Затем подают команду на включение узлов 18 механизмов поперечной ориентации и досылают боко
вины 17 до упора в направл ющие 21 Транспортером 6 при помощи цепного привода 8, штанги 9 захватов 11 комплект заготовок передвигаетс в установку 13 где 5 включаетс в работу механизм ориентации продольной кромки днища, штанги 26-29 которого опускаютс вниз, а штанги 28 и 29 одновременно поворачиваютс вместе с рычагами 34, которые прижимают днище к vno- 10 рам 32 штанг 26 и 27.
Днище 20 сориентировано в положение сварки. Рычаги 34 отключают и все штанги 26-29 возвращают в исходное положение Поворачивают упоры 38 в рабочее положе15 ние и включают прижимы 39 и 40. Боковины 17 фиксируют относительно жестких упоров 38, при этом боковины 17 с полками m устанавливаютс на рассто нии b от нижней поверхности днища 20 и на рассто нии
20 а от продольной кромки днища 20 (фиг 8) Боковины фиксируютс (на фиг.8 показано в тонких лини х) в положении сварки. Затем прижимами 41 днище 20 опускают на полки m боковин 17.. Боковины 17 образовали с
25 днищем 20 щель а под щелевую сварку которую производ т сварочной машиной 14.
После сварки отключают прижим 41 от- вод т прижимы 39 и 40, упоры 38 в исходное М положение, цилиндрами 24 перемещают направл ющие 21 в исходное положение и включают транспортер 6 на обратный ход Готовое изделие возвращают к столу 12 и манипул тором 3 перегружают в зону скла- 35 дировани (не показано).
Лини дл сварки и борки металлоконструкций обеспечивает надежную ориен.та- цию днища относительно боковин что способствует получению зазора между дни- 40 щем и боковинами с заданной точностью, вли ющей на качество сварного шва. Формула.изобретени 1. Лини дл сборки и сварки металло- конструкции, состо щей из днища и двух 5 боковин, содержаща смонтированные на основании по ходу технологического процесса накопители заготовок, манипул торе захватами дл днищ и боковин, стол дл предварительной сборки, включающий на- 0 правл ющие дл поперечной ориентации днища, механизмы поперечной ориентации боковин и базовые ролики, установку дл окончательной сборки и сварки, с механизмами фиксации боковин прижимами и базо- 5 выми роликами, а также транспортер выполненный в виде штанги, с упором и захватом, отличающа с тем, что с целью повышени качества сборки путем обеспечени ориентации днища относи- боковин, установка дл окончательной сборки и сварки снабжена устройством ориентации днища, смонтированным с возможностью перемещени перпендикул рно основанию, стол дл предварительной сборки оснащен направл ющими планками , установленными с возможностью перемещени перпендикул рно продольной оси линии, при этом базовые ролики стола предварительной сборки- и установки дл окончательной сборки и сварки выполнены подпружиненными ,
2. Лини по п. 1,отличающа с тем, что устройство ориентации днища выполнено в виде штанг, попарно расположенных по обе стороны продольной оси линии, причем одна пара штанг оснащена упорами, а друга пара - поворотными зажимами .
77
А-А
И
3 -1
Фиг.1
в
Н- 79 И 21 I I/
Фиг.2
23 23
аг. 5
Вид д
аг.7
Фиг.З
аг.б
J3
CPU г. 8 Видж
rn
26
37JO
J4
X
28H
/
J9
J3uz.9
Е-Е
л
/7
г7
38
-f-w
-31
/
/
J«
/7
29
u:
w
3L
33
Claims (2)
- Формулз’изобретения1. Линия для сборки и сварки металлоконструкции, состоящей из днища и двух боковин, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса накопители заготовок, манипулятор е захватами для днищ и боковин, стол для предварительной сборки, включающий направляющие для поперечной ориентации днища, механизмы поперечной ориентации боковин и базовые ролики, установку для окончательной сборки и сварки, с механизмами фиксации боковин прижимами и базовыми роликами, а также транспортер, выполненный в виде штанги, с упором и захватом, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества сборки путем обеспечения ориентации днища относительно боковин, установка для окончатель5 ной сборки и сварки снабжена устройством ориентации днища, смонтированным с возможностью перемещения перпендикулярно основанию, стол для предварительной сборки оснащен направляющими планка- 5 ми, установленными с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси линии, при этом базовые ролики стола предварительной сборки· и установки для окон чательной сборки и сварки выполнены подпружиненными.
- 2. Линия по п.1,отличающаяся тем, что устройство ориентации днища выполнено в виде штанг, попарно расположенных по обе стороны продольной оси линии, причем одна пара штанг оснащена упорами, а другая пара - поворотными зажимами.4 НФиг. 22S 23Г'ГРиг. 5 сриг, 6Вид ДРиг. 7Фиг.д
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884400844A SU1590300A1 (ru) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Лини дл сборки и сварки металлоконструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884400844A SU1590300A1 (ru) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Лини дл сборки и сварки металлоконструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590300A1 true SU1590300A1 (ru) | 1990-09-07 |
Family
ID=21364822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884400844A SU1590300A1 (ru) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Лини дл сборки и сварки металлоконструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590300A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-31 SU SU884400844A patent/SU1590300A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 804314, кл. В 23 К 37/03, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107954185B (zh) | 一种板材翻转机及其数控开料生产线 | |
CN110170752B (zh) | 一种激光切割设备 | |
CN210937684U (zh) | 一种自动上下料激光切割设备 | |
CN210334788U (zh) | 一种激光切割设备 | |
CN110712793B (zh) | 一种自适应式自动装箱设备的装箱方法 | |
CN210937722U (zh) | 一种激光切割设备用送料机 | |
CN110919089A (zh) | 一种型材角度锯切流水线 | |
SU1590300A1 (ru) | Лини дл сборки и сварки металлоконструкций | |
US4863552A (en) | Horizontal multistage press | |
US4412769A (en) | Apparatus for centering alignment of planar workpieces | |
CA2039803A1 (en) | Cam lift and carry parts transfer apparatus | |
CN101332479B (zh) | 罗拉加工设备 | |
CN212398329U (zh) | 型材角度锯切流水线 | |
CN211053906U (zh) | 一种板材加工锯中的定位结构 | |
US4274800A (en) | General purpose assembly machine | |
JPH0576964A (ja) | プレス機械の移送装置 | |
KR100364045B1 (ko) | 강교구조물의 보강재 용접장치 | |
KR102482594B1 (ko) | 프레스 라인용 고속 트랜스퍼 | |
JPS6117808Y2 (ru) | ||
CN118417085B (zh) | 一种油漆喷涂用自动化输送装置 | |
CN214646925U (zh) | 钻具接头自动刻印打标装置 | |
CN113844885A (zh) | 一种扁钢自动上料装置 | |
CN215665741U (zh) | 一种定长棒材工件垂直换向转运机构 | |
CN114160691B (zh) | 一种折弯中心前部送料设备 | |
SU856722A1 (ru) | Поточна лини дл изготовлени длинномерных металлоконструкций из фасонных профилей |