SU1137090A1

SU1137090A1 - Transparent glaze

Info

Publication number: SU1137090A1
Application number: SU833640985A
Authority: SU
Inventors: Нинель Мироновна Бобкова; Зинаида Васильевна Апанович; Софья Александровна Гайлевич; Елена Александровна Букенгольц
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-09-14
Filing date: 1983-09-14
Publication date: 1985-01-30

Abstract

ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающа SiOj, AljO, , MgO , NaO, отличающа с тем, что, с целью расширени интервала обжига и, уменьщени продолжительности обжига, она дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: ,52,1 - 59,3; SiO 7,43- 8,01 , 25,02 - 30,82 , 0,04 - 0,12 MgO 7,3 - 9,13 NaO 0,22 ,- 0,4 ZnO STRANSPARENT GLAZE, including SiOj, AljO, MgO, NaO, characterized in that, in order to extend the firing interval and, reduce the firing time, it additionally contains ZnO in the following ratio of components, wt.%:, 52.1 - 59, 3; SiO 7.43 - 8.01, 25.02 - 30.82, 0.04 - 0.12 MgO 7.3 - 9.13 NaO 0.22, - 0.4 ZnO S

Description

0000

Изобретение относитс к технолог силикатов и может быть использовано качестве прозрачной глазури дл облицовочных плиток. Известна прозрачна глазурь pj , содержаща , масо%г CaO2.7 - 3.2 BaO3,3 - 3,7 Недостатком данной глазури вл етс наличие в ее составе дефицитно оксида Ва, высока емпература обжи га 960-980 С, а также значительна длительность обжигового цикла 3,25 Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав прозрачной глазури, содержащий, мас.%: ,3 ,4 - 7,4 CaO3,3 - 9,0 ,2 - 5,3 Недостатком известной глазури в л етс неширокий интервал обжига и длительность обжига,. Цель изобретени - расширение ин тервала обжига и уменьшение продолж тельности обжига.This invention relates to a silicate technologist and can be used as a transparent glaze for tiles. Transparent glaze pj, containing maso% g CaO2.7–3.2 BaO3.3–3.7, is known. The disadvantage of this glaze is the presence of deficient Ba oxide, its high firing temperature of 960–980 ° C, and also a long firing cycle 3.25 The closest to the present invention is the composition of a transparent glaze, containing, wt.%:, 3, 4 - 7.4 CaO3.3 - 9.0, 2 - 5.3 The disadvantage of the known glaze is a narrow firing interval and firing duration ,. The purpose of the invention is the extension of the firing interval and reduction of the firing time.

Таблица 1. Поставленна цель достигаетс тем, что прозрачна глазурь, включающа Si02, , , MgO , , дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас,%: SiO 52,1 - 59,3 7,43- 8,01 25,02-30,82 0,04- 0,12 Na.O 7,3 - 4,13 ZnO 0,22- 0,4 В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихт используютс : кварцевый песок, борна кислота, глинозем , кальцинированна сода« Шихтовые компоненты.тщательно взвешивают перемешивают . Варку производ т при 12501300 С . После варки стекло подвергают фриттованию в воду. Глазурь готов т мокрым помолом фритты с добавкой 2,0 % Веселовской глины и 0,5 % электролита Na С1 до остатка на сите 0,1 0 ,2 %. Глазурную суспензию нанос т на керамическую основу методом полива и обжигают при 750-850°Со В табл, 1 представлены составы согласно изобретени (мас,%) Б табл. 2 представлен. свойства предлагаемых и известного составов Использование предлагаемого состава позволит получить высококачественное прозрачное покрытие с хорошим блеском, разливом, без наколов и волос ных трещин.Table 1. The goal is achieved by the fact that transparent glaze, including SiO2,,, MgO,, additionally contains ZnO in the following ratio of components, wt,%: SiO 52.1 - 59.3 7.43 - 8.01 25.02 -30.82 0.04- 0.12 Na.O 7.3 - 4.13 ZnO 0.22- 0.4 The raw materials used in the manufacture of the charge are: quartz sand, boric acid, alumina, soda ash Components. Weigh thoroughly mixed. Brewing was carried out at 12501300 ° C. After cooking, the glass is fritted into water. The glaze is prepared by wet grinding of the frit with the addition of 2.0% of Veselovskaya clay and 0.5% of the electrolyte Na C1 to the residue on the sieve of 0.1-0.2%. Glaze slurry is applied to a ceramic base by the method of irrigation and calcined at 750-850 ° Co. Table 1 shows the compositions according to the invention (wt.%) Table B. 2 presented. properties of the proposed and known compositions The use of the proposed composition will allow to obtain a high-quality transparent coating with good gloss, spill, without pricks and hairline cracks.

159,3 8,01159.3 8.01

256,25 7,78256.25 7.78

332,1 7,43332.1 7.43

0,31 0,22 0,40.31 0.22 0.4

Термостойкость Перва группа Химическа стойПервый гидролитический классHeat resistance First group Chemical stand First hydrolytic class

костьbone

Продолжительность 0,75 обжига, ч Примечание. Качество покрыти дл блест щее.Duration 0.75 firing, h Note. The coating quality is brilliant.

Та(;лица2Ta (; faces2

0,750.75

1,51.5

0,75 всех примеров прозрачное,0.75 of all examples are transparent,

Claims

TRANSPARENT GLAZE, including SiOj, А1 ₂ 0 ^, В ₂ 0 ^, М ₃ 0, characterized in that №0, th * o, with the aim of extending the firing interval and reducing the firing time,

Ϊ 'it additionally contains ZnO in the following ratio of components, wt.%:

SiO ^ .52.1 - 59.3; A! ¢ 0, 7.43 - 8.01 25.02 - 30.82 MgO 0.04 - 0.12 Na ₂ 0 7.3 - 9.13 Zno 0.22 ! - 0.4

ί 1137090