SU1318563A1

SU1318563A1 - Transparent glaze

Info

Publication number: SU1318563A1
Application number: SU853942765A
Authority: SU
Inventors: Нина Дмитриевна Никитенко; Лидия Владимировна Слепухова
Original assignee: Воронежский завод фаянсовых изделий
Priority date: 1985-08-12
Filing date: 1985-08-12
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов в качестве глазурного покрыти дл керамических плиток, выпускаемых по технологии со скоростными режимами. С целью снижени времени обжига и коэффициента линейного термического расширени прозрачна глазурь содержит, мас.%: SiO 36,80- 38,88; 4,18-5,50; 26,58-. 31,68, СаО 4,50-5,00, ВаО 4,00-5,25, 1,00-2,00, SrO 1,55-2,50, NajAlF 6,75-7,93, ZnO 7.,65-8,90. Температура обжига прозрачной глазури 850-970&deg;С, врем обжига 32 мин, коэффициент линейного термического расширени (35-40)-Ю 1/град, термостойкость 190-210&deg;С, блеск 92-94%. 2 табл.The invention relates to the technology of silicates and can be used in the industrial construction materials as a glaze coating for ceramic tiles, produced according to the technology with high-speed modes. In order to reduce the firing time and the linear thermal expansion coefficient, the transparent glaze contains, in wt%: SiO 36.80- 38.88; 4.18-5.50; 26.58. 31.68, CaO 4.50-5.00, BaO 4.00-5.25, 1.00-2.00, SrO 1.55-2.50, NajAlF 6.75-7.93, ZnO 7 . 65-8.90. The firing temperature of the transparent glaze is 850–970 ° C, the firing time is 32 min, the linear thermal expansion coefficient (35–40) –1 1 / deg, the heat resistance 190–210 ° C, and the brightness is 92–94%. 2 tab.

Description

1 one

. Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использовано в промьшленности строительных материалов в качестве глазурного покрыти дл керамических плиток. Выпускаемых по технологии со скоростны ми режимами обжига.. The invention relates to the technology of silicates and can be used in the industrial construction materials as a glaze coating for ceramic tiles. Produced by technology with high-speed firing modes.

Цель изобретени - снижение време ни обжига и коэффициента линейного термического расширени .The purpose of the invention is to reduce the burning time and the linear thermal expansion coefficient.

Составы глазури приведены в табпThe compositions of the glaze are given in tab

Глазурь готов т по следующей технологии .Glaze is prepared according to the following technology.

,Б качестве сырьевых материалов при составлении шихты используют каолин обогащенный, кварцевый песок,, борную кислоту, белила цинковые, криолит, барий углекислый, карбонат стронци , соду кальцинированную и мел„As a raw material, blended kaolin, quartz sand, boric acid, zinc white, cryolite, barium carbonate, strontium carbonate, soda ash and chalk „

Сырьевые материалы смешивают тд1а- тельнр в смесителе 5-8 мин, сплавл ют в печах периодического действи при 1250-1300°С с вьщержкой при этих температурах ,5 ч. Стекломассу гранулируют в холодной проточной воде и получают фритту.The raw materials are mixed in a mixer in a mixer for 5-8 minutes, fused in batch furnaces at 1250-1300 ° C with a counter at these temperatures, 5 hours. The glass mass is granulated in cold running water and a frit is obtained.

Из полученной фритты готов т глазурный шликер с добавкой 3% пластичной глины. Готов т глазурный шликер -и шаровых мельницах мокрого помола.From the obtained frit an glaze slip is prepared with the addition of 3% plastic clay. Prepare a glaze slip and wet milling ball mills.

185632185632

Помол глазурного пшикера осуще йТВШГ- ют до остатка на сите 0056 не 0,1%.The grinding of glaze puffer is carried out until the residue on the sieve 0056 is not 0.1%.

Готовый глазурный шликер нанос т методом полива и обжигают при 850- 970 С на поточно-конвейерных лини х, Врем обжига 32 мин. Обожженные облицовочные плитки имеют зеркальный блеск и разлив, хорошую термостойкость . Глазурь прозрачна , имеет высококачественное покрытие.The finished glaze slip is applied by watering and fired at 850-970 ° C on flow-conveyor lines. The firing time is 32 minutes. The burned tiles have a mirror shine and spill, good heat resistance. The glaze is transparent, has a high quality coating.

Свойства составов глазури приведены в табл,2.The properties of the compositions of the glaze are given in table 2.

10ten

оabout

f5f5

Claims

Claims of Invention A transparent glaze comprising

0

five

0

S iOj, de. O ,,

in 5.0 ,, CaO, BaO,,

SrO, characterized in that, in order to reduce the firing time and the Linear Thermal Expansion Coefficient, it additionally contains Na, AeFg and ZnO in the following ratio, wt.%: SiOj, 36.8-38.88

BjO, 26.58-31.68

Na.20. 1.0-2.0 ZnO7.65-8.9;

, 18-5.50

CaO4,50-5,0

SrO1.55-2.5 BaO4.0-5.25,

Na AePg6.75-7.93

Table 1

Indicator

Temperature, C

cooking 1250-1300 1250-1300 1250-1300 1250-1300 1250-1300 1300-1350 firing 890-950 850-920 920-970 850-900 880-930 900-950

32

. 35.0

32

35.6

Table 2,

32

45

AO, O

37.2

40.0

40.7-43.01