SU1137089A1 - Non-frit glaze - Google Patents

Non-frit glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1137089A1
SU1137089A1 SU833532363A SU3532363A SU1137089A1 SU 1137089 A1 SU1137089 A1 SU 1137089A1 SU 833532363 A SU833532363 A SU 833532363A SU 3532363 A SU3532363 A SU 3532363A SU 1137089 A1 SU1137089 A1 SU 1137089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
red
cao
mgo
zno
Prior art date
Application number
SU833532363A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Надежда Викторовна Куликова
Надежда Елисеевна Ким
Виллен Владимирович Калиновский
Любовь Васильевна Макарова
Валентина Федоровна Маслова
Original Assignee
Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт
Производственное Объединение "Москерамика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт, Производственное Объединение "Москерамика" filed Critical Ивановский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт
Priority to SU833532363A priority Critical patent/SU1137089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1137089A1 publication Critical patent/SU1137089A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

НЕФРИТТОВАННАЛ ГЛАЗУРЬ, включающа  Si02, , CaO, MgO, BjOq, , , отличающа с  тем, что, с целью получени  покрыти  красного цвета, повышени  коэффициента термического расширени  и термостойкости, она дополнительно содержит , ZnO, SeOg и Fg при следук1щем соотношении компонентов, мас.%: SiO 38,93-49,07 4,30-11,17 CaO 18,25-20,93 MgO 0,66-2,04 9,07-11,11 Fe,0 1,33-2,98 5,89-8,69 KjO 0,13-0,21 i Г, 79-2,69 ZnO Se02 1,60-1,65 (Л 2 0,95-1,00NONRITTED GLASS, including Si02, CaO, MgO, BjOq,, characterized in that, in order to obtain a red coating, to increase the thermal expansion coefficient and heat resistance, it additionally contains ZnO, SeOg and Fg at the following ratio of components, wt. % SiO 38.93-49.07 4.30-11.17 CaO 18.25-20.93 MgO 0.66-2.04 9.07-11.11 Fe, 0 1.33-2, 98 5.89-8.69 KjO 0.13-0.21 i G, 79-2.69 ZnO Se02 1.60-1.65 (L 2 0.95-1.00

Description

COCO

оabout

00 CD00 CD

Изобретение относитс  к составам глазурей дл  керамической промышленности .This invention relates to glaze compositions for the ceramics industry.

Известна глазурь Q , содержаща  мас.%: Known glaze Q, containing wt.%:

50,2-60,5 / SiO,50.2-60.5 / SiO,

гg

12,4-17,012.4-17.0

4,0-9,04.0-9.0

в,о,in,

0,1-2,50.1-2.5

Fe,0 Fe, 0

12,0-22,0 СаО, 12.0-22.0 CaO,

0,3-2,4 MgO 0.3-2.4 MgO

0,8-5,5 0.8-5.5

0,5-3,00.5-3.0

VV

Указанна  глазурь  вл етс  полуфриттованной , обладает узким интерв лом температур обжига (1060-1080 С) малым значением КТР, низкой термостойкостью и не дает стекловидного покрыти  красного цвета с красным красителем, например, с гголивой краThis glaze is semi-fritted, has a narrow range of firing temperatures (1060-1080 ° C), low CTE, low heat resistance and does not give a vitreous red coating with a red dye, for example, with a gilded edge.

НОЙ.NOAH.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав нефриттованной глазури 1.2}, содержащий, мас.%: Sido42,8-54,0The closest to the proposed is the composition of the glaze 1.2}, containing, wt%: Sido42,8-54,0

СаО19,6-28,6CaO19.6-28.6

6,9-8,9 6.9-8.9

5,3-7,2 5.3-7.2

10,2-11,910.2-11.9

37089J37089J

MgO1,0-1,4MgO1.0-1.4

,0-1,4, 0-1,4

Известна  глазурь имеет низкий козффициент термического расширени , 5 термостойкость, высокую истираемость.Known glaze has a low coefficient of thermal expansion, 5 heat resistance, high abrasion.

Цель изобретени  - получение покрыти  красного цвета, повышение козффициента термического расширени  и термостойкости. 10The purpose of the invention is to obtain a red coating, increasing the thermal expansion coefficient and heat resistance. ten

. Поставленна  цель достигаетс  тем, что нефриттованна  глазурь, включающа  SiO, , СаО, MgO, , , Na-0 дополнительно содержит 15 , ZnO, Se02 и F при следующем соотношении компонентов, мас.%:. The goal is achieved by the fact that nephritic glaze, including SiO, CaO, MgO,,, Na-0, additionally contains 15, ZnO, Se02 and F in the following ratio of components, wt.%:

SiO,SiO,

38,93-49,07 38.93-49.07

AljO-j 4,30-11,17 AljO-j 4.30-11.17

СаО 18,25-20,93 0,66-2,04 CaO 18.25-20.93 0.66-2.04

MgO 9,07-11,11 MgO 9.07-11.11

B.O, 1.33-2,98 B.O, 1.33-2.98

FejO 5,89-8,69 FejO 5.89-8.69

NajO 0,13-0,21 NajO 0.13-0.21

1,79-2,69 1.79-2.69

ZnU 1,60-1,65 ZnU 1.60-1.65

SeO 0,95-1,00SeO 0.95-1.00

Изобретение по сн етс  конкретными составами глазури содержащими, мас,%:The invention is illustrated by specific glaze compositions containing, by weight,%:

ОкислыOxides

SiOg AljO, СаО MgOSiOg AljO, CaO MgO

в,оin

KgO ZnO, 3I В качестве шихтовых материалов используют датолитовый концентрат, нефелик сиенитовый концентрат, полевой шпат, глину Веселовскую, перлит Арагацкий , белила цинковые, КМЦ и поливу красную. Компоненты шихты отвешивают и подвергают мокрому помолу при соотношении сырьевые материалы: мелющие тела: вода, равном 1:1,5:0,5 до остатка на сите 0,06 (10 000 от в/cil), не более 0,1%, где 006 - номер сита. Пикнометрическа  плотность слазур- ной суспензии 1,55 10,05 г/см, На лицевую поверхность отпрессован ных и высушенных плиток дл  полов распыл етс  вода методом пульверизации дл  увлажнени  на глубину 1 - 2 мм Затем методом полива нанос т глазурну суспензию. После впитывани  ее на поверхность плитки методом полива или пульверизации нанос т суспензию, приготовленную из красител  - полива красна , имеющего следующий состав, г Кварцевый песок 424,0 Борна  кислота248,0 Сода кальцинированна 235,0 Криолит118,5 Глинозем134,0 Оксид селена100,0KgO ZnO, 3I. Datolite concentrate, nephelium syenite concentrate, feldspar, Veselovskaya clay, Aragatsky perlite, zinc white, CMC and red watering are used as charge materials. The components of the mixture are weighed and subjected to wet grinding at a ratio of raw materials: grinding media: water, equal to 1: 1.5: 0.5 to a residue on a sieve of 0.06 (10,000 c / cil), not more than 0.1%, where 006 is the sieve number. The pycnometric density of the slurry suspension is 1.55 10.05 g / cm. Spraying water is sprayed onto the front surface of pressed and dried floor tiles to moisten to a depth of 1–2 mm. Then the glaze suspension is applied by irrigation. After it is absorbed onto the tile surface by a method of sprinkling or spraying, a suspension prepared from a dye is watered red with the following composition, g Quartz sand 424.0 Boric acid 248.0 Soda ash 235.0 Cryolite 118.5 Alumina 134.0 Selenium oxide 100.0

Составы The compositions

Показатели 1 2Indicators 1 2

Коэффициент термического расширени  Ы 10, град Thermal expansion coefficient Ы 10, hail

Термостойкость, С Температура обжига,Heat resistance, C firing temperature,

ПродолжительностьDuration

обжига, минroasting, min

Твердость по Моосу Блеск,%Mohs hardness Gloss,%

ЦветColour

Истираемость, г/смAbrasion g / cm

0,020.02

ИзвестныйFamous

76,81 76,89 76.81 76.89

69,03-69,20 Более 200 69.03-69.20 More than 200

150 50-1130 950-1130 900-1080150 50-1130 950-1130 900-1080

40-120 740-120 7

40-120 740-120 7

30-9030-90

66

37 37

49 49

17-19 расный Красный17-19 red red

Коричневый (при использовании поливы красной)Brown (using red watering)

0,020.02

0,0170,017

0,03-0,45 89 Красна  полива размалываетс  в шаровой мельнице при влажности 3540% до остатка на сите 006 не более 0,7%„ Расход красной поливы 5-20г на плитку размером 200л200 ммо Глазурна  суспензи  и полива легко впитываютс  черепком, образу  ровное покрытие. Глазурованное изделие - сырец обжигают в роликовых щелевых печах скоpocTHofo обжига при 950-ИОО С, т„е. при температуре спекани  массы при однократном обжиге. В процессе обжига происходит вначале расплавление красной поливы, впитывание расплава в зкой пористой массой глазурного сло  и взаимодействие компонентов глазурной суспензии с крас щим веществом. Издели  после обжига имеют глухое, бархатисто-матовое или блест щее покрытие красного цвета с равномерным разливом без наколов, сборки и вскипани . Покрытие характеризуетс  повышенной прочностью, высокой устойчивостью к истиранию и загр знению. В. таблице представлены свойства пердлагаемого и известного сое- . тавов.0.03-0.45 89 Red irrigation is ground in a ball mill at a moisture content of 3540% to a residue on sieve 006 not more than 0.7%. "Red irrigation consumption is 5-20 g per tile of 200200200 mmo. Glasurn slurry and irrigation are easily absorbed by the shard, forming even coating Glazed product - raw burned in roller slit furnaces of skocTHofo firing at 950-IO C, t „e. at the sintering temperature of the mass in a single firing. In the firing process, the red glaze is first melted, the melt is absorbed by a viscous porous mass of the glaze layer, and the components of the glaze slurry interact with the colorant. After firing, the products have a dull, velvety-matte or brilliant coating of red color with uniform spilling without pricks, assembling and boiling. The coating is characterized by increased strength, high resistance to abrasion and contamination. The table below presents the properties of the perpendicular and known co-. tavov.

S 11370896S 11370896

Предлагаема  глазурь пригодна дл  .однократногообжига на фасаднанесени  стекловидного покрыти  ную плитку, плитку дл  полов красного цвета по технологии и кирпич.The offered glaze is suitable for one-time firing on the front of the vitreous coating, red floor tiles and bricks.

Claims (1)

НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOg, Al?0^, CaO, MgO, B?Oq, Fe?O^, Na^O, отличаю- щаяся тем, что, с целью получения покрытия красного цвета, повышения коэффициента термического расширения и термостойкости, она дополнительно содержит К? О, ZnO, SeO? и F? при следующем/соотношении компонентов, мас.%:UNFRITTED GLAZE, including SiOg, Al? 0 ^, CaO, MgO, B? Oq, Fe? O ^, Na ^ O, characterized in that, in order to obtain a red coating, increase the coefficient of thermal expansion and heat resistance, it additionally contains K? Oh, ZnO, SeO? and f? in the following / ratio of components, wt.%: SiOg SiOg 38,93-49,07 38.93-49.07 Al? (К Al? (TO 4,30-11,17 4.30-11.17 СаО ’ CaO ’ 18,25-20,93 18.25-20.93 MgO MgO 0,66-2,04 0.66-2.04 В? IN? 9,07-11,11 9.07-11.11 Fe?o5 Fe? O 5 1,33-2,98 1.33-2.98 NagO Nago 5,89-8,69 5.89-8.69 κ2οκ 2 ο 0,13-0,21 0.13-0.21 ZnO Zno Г, 79-2,69 G, 79-2.69 SeO? Seo? 1,60-1,65 1.60-1.65 *2 * 2 0,95-1,00 0.95-1.00
1 11370891 1137089
SU833532363A 1983-01-04 1983-01-04 Non-frit glaze SU1137089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833532363A SU1137089A1 (en) 1983-01-04 1983-01-04 Non-frit glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833532363A SU1137089A1 (en) 1983-01-04 1983-01-04 Non-frit glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1137089A1 true SU1137089A1 (en) 1985-01-30

Family

ID=21042776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833532363A SU1137089A1 (en) 1983-01-04 1983-01-04 Non-frit glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1137089A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5273567A (en) * 1991-03-07 1993-12-28 Glasstech, Inc. High shear mixer and glass melting apparatus and method
US5364426A (en) * 1991-03-07 1994-11-15 Stir-Melter, Inc. High shear mixer and glass melting method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторйкое свидетельство СССР № 916459, кл. С 03 С 9/00, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР ,№ 887497, кл. С 03 С 9/00, 1979. 54) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5273567A (en) * 1991-03-07 1993-12-28 Glasstech, Inc. High shear mixer and glass melting apparatus and method
US5364426A (en) * 1991-03-07 1994-11-15 Stir-Melter, Inc. High shear mixer and glass melting method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
EP1971559B1 (en) Glaze compositions
KR950006202B1 (en) Lead-free glass frit compositions
SU1137089A1 (en) Non-frit glaze
SU967978A1 (en) Glaze
SU1154233A1 (en) Transparent glaze for red clay articles
SU1154230A1 (en) Red glaze
SU1730066A1 (en) Glaze
SU1031927A1 (en) Brown ceramic pigment
SU1222645A1 (en) Mat glaze
SU1030368A1 (en) Glaze
SU1141079A1 (en) Glaze
SU1351910A1 (en) Glaze
RU1821450C (en) Glaze composition
SU945145A1 (en) Composition for glazing sublayer of ceramic products
SU1025679A1 (en) Transparent glaze
SU1454797A1 (en) Glaze composition
SU1127866A1 (en) Colour glaze
SU914524A1 (en) Dull glazing composition
SU1175902A1 (en) Glaze
SU1530589A1 (en) Glaze composition
SU1052481A1 (en) White glaze
SU1477698A1 (en) Glaze
SU1318563A1 (en) Transparent glaze
SU1470683A1 (en) Translucent glaze composition