SU1136385A1 - Электролит дл электрохимического маркировани - Google Patents

Электролит дл электрохимического маркировани Download PDF

Info

Publication number
SU1136385A1
SU1136385A1 SU833639085A SU3639085A SU1136385A1 SU 1136385 A1 SU1136385 A1 SU 1136385A1 SU 833639085 A SU833639085 A SU 833639085A SU 3639085 A SU3639085 A SU 3639085A SU 1136385 A1 SU1136385 A1 SU 1136385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
electrolyte
solution
marking
iodine
Prior art date
Application number
SU833639085A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.П. Ильин
М.Г. Нестеров
Ю.В. Куличенков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6409
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6409 filed Critical Предприятие П/Я Р-6409
Priority to SU833639085A priority Critical patent/SU1136385A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1136385A1 publication Critical patent/SU1136385A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ на основе спиртового раствора йода и бриллиантового зеленого, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества маркировани  дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникелехромовой основе и расширени  технологических возможностей электролита, в его состав . дополнительно введены глицерин, насыщенные водные растворы нитрата и нитрита натри -, головна  фракци  этилового спирта, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, мас.%: 5%-ный спиртовый раствор йода 12 - 18 1%-ный спиртовый раствор бриллиантового зеленого 12 - 18 Глицерин0,5-1,0 Насыщенный водный раствор нитрата натри  0,15-0,2 Насыщенный водный раствор нитрита натри  0,15-0,2 Головна  фракци  этилового (Л спирта (ОСТ 18С 121-73) Остальное

Description

САЭ Од СО 00
сл ч Изобретение относитс  к электро зическим и электрохимическим метод обработки металлов, а именно к эле тролитам дл  электрохимического ма кировани  изделий, преимущественно из дисперсионно-твердеющих железохромоникелевых . сплавов. Наиболее близким к изобретению л етс  электролит дл  электрохимического маркировани  металлов на о нове спиртового раствора йода и бр лиантового зеленого. Недостатками известного электро лита  вл ютс  неудовлетворительное качество по цвету и контрастности отпечатков при маркировании плоских деталей из дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникельхромовой ос нове; отсутствие отпечатков при ма кировании цилиндрических поверхнос тей деталей методом накатывани  пл кими электродами-клеймами. Цель изобретени  - повьпиение ка чества маркировани  и расширение т нологических возможностей электролита . Дл  достижени  указанной цели в известный электролит с измененной концентрацией компонентов йода и бриллиантового зеленого дополнител но ввод т глицерин, насыщенный вод ный раствор смеси солей нитрата и нитрита натри , головную фракцию э лового спирта, причем компоненты электролита берут в следующем соотн шении, мас.%: 5%-ньй спиртовьй раствор йода 12-18 1%-ный спиртовый раствор бриллиантового зеленого12-18 Глицерин0,5-1,0 Насьщенньй водный раствор нитрата натри 0,15 - 0,2 Насыщенный водный раствор нитрита натри 0,15 - 0,2 Головна  фракци  этилового спирта (ОСТ 18121-78 )Остальное Добавление в известный электроли глицерина преследует цель улучшить смачиваемость электролитом детали 5 и электрода-клейма, что позвол ет наносить маркируемые знаки.на цилиндрические поверхности при прокатке деталей по плоскому электроду-клейму. Добавка в известный электролит водного раствора смеси солей нитрита и нитрата натри  благопри тствует созданию на маркируемой поверхности пассивных пленок, преп тствующих растравливанию поверхности, что обеспечивает четкость изображени  при маркировании . Присутствие в электролите головной фракции этилового спирта придает маркируемому изображению темньй , почти черный цвет при хорошей контрастности. Дл  подтверждени  преимуществ предлагаемого состава электролита он опробован при электрохимическом маркировании изделий из дисперсионно- твердеющего сплава 36НХТЮ на установке ПМ40-35. П р и м е р 1. Раствор ли в 75 мл головной фракции этилового спирта 0,5 мл глицерина, затем добавл ли 12 мл 5%-ного спиртового раствора йода и 12 мл 1%-ного спиртового раствора бриллиантового зеленого, а также 0,3 мл насьщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натри . Маркирование производили при комнатной температуре (20-23°С) электродом-клеймом с конструктивным межэлектродным зазором 0,05 мм, нанос  электролит на доверхность плоского издели  и пропуска  посто нньш ток под напр жением 12 В в течение 5 с. В результате маркировани  были получены знаки темного, почти черного цвета весьма контрастные. Размыва знаков не наблюдалось. Пример 2. Раствор ли в 62 мл головной фракции этилового спирта 1,0 мл глицерина, а затем добавл ли 18 мл 5%-ного спиртового .раствора йода и 18 мл 1%-ного спиртового раствора бриллиантового зеленого,.после чего вводили 0,35 мл насыщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натри . Маркирование цилиндрических изделий диаметром 25 мм производили электродом-клеймом с конструктивным межэлектродным зазором 0,05 мм, нанос  на него электролит с температурой 20-23°С и прокатыва  изделие в течение 10 с при пропускании импульсного тока частотой 4 кГц при напр жении 8 В. В результате маркировани  были получены знаки темнокоричневого цвета, четкие, контрастные , без размыва.
К другим преимуществам предлагаемого злектролита так же, как и известного , относитс  отсутствие коррозионного воздействи  на маркируемые издели  и оборудование. По сравнению с прототипом использование предлагаемого электролита обеспечивает следующие преимущества: получение качественного изображени  при электрохимическом маркировании цилиндрических деталей методом накатывани  плоскими электродами-клеймами, т.е. расшир ютс  технологические возможности метода, а также повьшаетс 
стабильность работы электролита во времени в 2 раза из-за снижени  интенсивности испарени  в результа е добавлени  глицерина, головной акции этилового спирта и насыщенного водного раствора смеси солей нитрата и нитрита натри .
Экономический эффект от использог вани  предлагаемого электролита по сравнению с примен емым механическим гравированием изображени  по копирам составит около 16 тыс.руб. за счет снижени  трудоемкости нанесени  изображени , снижени  про-цента рака, уменьшени  количества оборудовани  или его разгрузки.

Claims (1)

  1. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ на основе спиртового раствора йода и бриллиантового зеленого, отличающийся тем, что, с целью повышения качества маркирования дисперсионно-твердеющих сплавов на железоникелехромовой основе и расширения технологических возможностей электролита, в его состав дополнительно введены глицерин, насыщенные водные растворы нитрата и нит- рита натрия·, головная фракция этилового спирта, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
    5%-ный спиртовый раствор йода 12 - 18 1%-ный спиртовый раствор бриллиан- тового зеленого 12 - 18 Глицерин 0,5 - 1,0 Насыщенный вод- ный раствор нитрата натрия 0,15 - 0,2 Насыщенный вод- ный раствор нитрита натрия 0,15 - 0,2 Головная фрак- & ция этилового ω спирта (ОСТ 18- 121-73) Остальное с
    СО Од 00 00 СП
SU833639085A 1983-09-02 1983-09-02 Электролит дл электрохимического маркировани SU1136385A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639085A SU1136385A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Электролит дл электрохимического маркировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639085A SU1136385A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Электролит дл электрохимического маркировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1136385A1 true SU1136385A1 (ru) 1986-06-07

Family

ID=21080630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833639085A SU1136385A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Электролит дл электрохимического маркировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1136385A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1 856735, кл. В 23. Р 1/16, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2218471A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoffsetdruckplatten
US5112453A (en) Method and apparatus for producing etched plates for graphic printing
DE2912060A1 (de) Traeger zur herstellung einer lithographischen platte
DE3537724A1 (de) Waessrige strahldrucktinte
DE2650989C2 (de) Verfahren zur Behandlung von Aluminiumoberflächen durch Oxidation mit einer nachfolgenden Verdichtung
SU1136385A1 (ru) Электролит дл электрохимического маркировани
DE1254965B (de) Lichtempfindliches Platten- bzw. Folienmaterial
DE2707810A1 (de) Verfahren zur herstellung von offsetdruckplatten
DE4105887B4 (de) Vorsensibilisierte Platte zur Verwendung in der Herstellung lithographischer Druckplatten
US4095525A (en) Protective coating material for lithographic printing plate
DE2325109A1 (de) Elektrolyt
DE2264970A1 (de) Verfahren zum faerben eines substrats aus aluminium oder einer aluminiumlegierung
DE3910450C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Druckplattenträgers aus Aluminium
DE1572070C3 (de) Lichtempfindliches Kopiermaterial
DE102013216460B4 (de) Verfahren zum Markieren eines Lagerringes, sowie Lagerring
DE885712C (de) Lagerfaehige Metall-Offsetdruckplatte
JPS6155173A (ja) インクジエツト記録用インク組成物
EP0048721A1 (de) Verfahren zur herstellung von grundmaterial für offsetdruckplatten, sowie verwendung eines solchen grundmaterial bei der offsetdruckplattenherstellung
DE2433491A1 (de) Verfahren zur oberflaechenbehandlung von aluminium
DE1572067C3 (de) Lichtempfindliches Kopiermaterial
US3748239A (en) Method of electrolytically marking a metallic article
JPH0146578B2 (ru)
DE832544C (de) Druckverfahren fuer kombinierten Tief- und Flachdruck
SU408747A1 (ru)
US3342705A (en) Electrolytic recording medium containing a halogenated polyhydric phenol