SU1115667A3 - Способ получени диметилкарбоната - Google Patents
Способ получени диметилкарбоната Download PDFInfo
- Publication number
- SU1115667A3 SU1115667A3 SU772524854A SU2524854A SU1115667A3 SU 1115667 A3 SU1115667 A3 SU 1115667A3 SU 772524854 A SU772524854 A SU 772524854A SU 2524854 A SU2524854 A SU 2524854A SU 1115667 A3 SU1115667 A3 SU 1115667A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- carbon monoxide
- copper
- methanol
- copper salt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/01—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon monoxide and oxygen
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТШ1КАРБОНАТА путем контактировани метанола с окисью углерода и кислородом при 70-200 ° С и повышенном давлении в присутствии катализатора,пред .ставл ющего собой соль меди, содержащую неорганический анион, выбранный из группы, включающей С1 iBr ,0104, отличающийс тем, что, с целью повшвеии селективности процесса, в качестве катализатора используют соль меди, содержащую один неорганический анион на один катион меди. 2. Способ по п. 1,0 т л ич а ю щи ис тем, что вначале метанол в присутствии соли меди, выбранной из группы CuCl, СыВг, СцС 0 , контактируют с кислородом, а затем - с окисью углерода. СП 3. Способ ПОП.1, отличающийс тем, J1TO, метанол юдноврёменно ввод т в контакт с кислородом и окисью углерода.
Description
ел
сь
Од
Изобретение отппслггс к способу получени метллкарбонзтов „ вклгочаюл ;- - му стад, реак.идти этерифицируекого спирт-а с окисью углерода TI кислородом в П1)исутств1 и катализатора, co iep/jcajnero соль г.;еГг лла„ предпочтител :11о соль 1.;еди5 причем иои металла сог;ди-U .GM. с палп-1анее возмолил.м г оличеством пеоргаг1ическ1- Х аииопоз.
Эфиры угольио5 кислоты хорошо извести );. Oiiii наход т примене1- ие в качестве jjacTHoiJiTrejiefi и полимеризугэ1 .ЦНХ агеитон дл реакций переэтергафи- кации с глликол ми i-i бнсфе олами с целью получапи поликарбонатоБ.
Способь ; гсоторые иа1-{более lUHpoxo используютс длл получени сложных зфиров,, оспов 1пы на реакции ме щу спиртом и (boereiioM или хлорформиагаьи а 11рису.1стг ии оснований. Эгг; полход 1;1ие остоватп-и вь бираютс из ri ynпь , с,оде ;-;ка1 е-Г( гидиоокиси: и карбона-ты цгелочв.})}; ьшталлов и ii ;ejiO4iiO -3c-мельиых металлов или пиридин и друвие орга;-;ические осгювани . Одлэ-;; эти способы опасны и отли-;аютск :;:лса-хой п;:)омь: ленной пр1-лч)дпое7 ью.
И:и; ес1ен способ ; олучс;п-: каро:):а-ТОВ- , осповалнын иа реакдит-; ьге-к/гу C:.BID ток,, окиеыо углерода, и кислорддол, проводимой в присутстви -; катг;лил1-г:и;:ской системы, состо цв); из KOMfUiej coB металло, способ;1ых в результате
двухвалентных состо нии .-- .
Однако с1оимость коьл1лексиых каталит1-Н1ескик с;-5стем вькюка, кроме того, способ показывает онределеннуш чувст-вителыюетв к воздействию воды и ,:Вуокиеи увлеоода,, образующихс В;- ес1ч-: с офиром увольчо) кислоты в ходе р-еа;; .ции, что приводит к низкой конверсии сиирта. Имеютс такие трудности, касающиес разделени продуктов реак11ил и особенно воды и ;лвуокие -; ув:;ерода из потока, образующегос в реакторе, и из вомовеннохо кгггализатора, ввиду того что .чигандом обычно вл .ете орваи.ич.е. основание и имеет место некоторый гидролиз эфира, вь 31заннь й присутствием воды в сиетезме.
Така же реа.сди веро тна в опреде- .jieHH ;;x ycJюви x в присутствии проеть;х солей металлов, этот факт вилс до-вольио неожиданным, поскольку до сих пор было известно, что в присутствии такой каталитической системы только полифункгдиональпые спирты способны к
реакции с; образованием эфиров угольной
Со 1 KI5CJ O(bI . .i J ,
.Повестей способ по.Г учеки эфиров уголв1чой кие.юты npj- взаимодействии
соо1ветствующе:-о спирта е oif-icbso уг1 ерода в фису7Г:твии ионов двухвалентной еди, соли Д зухвалентной меди со ,цер;кат два неорганических аниона, таких как СГ .jBr ;С10; и подобные;
на. ОД1Н1 катион г- етал-пас Езаимодейст- бытв осу1 ест);леко в широком е;-.)атурном диапазоне (10-250 ° С) ГДВ1 noBhHireiH-ioM .цавле П-:и 3 1,
С/;пако пин данном способе низок вь;--ОЛ эфирОЗ угольной кислочьь квоме того JИaбJJЮдaeтc образозав.ие сущесгве )нюго количества галоидных алкилов, простых эфиров и галоидоводородыых КИСЛО ;J так что значение рН раствора
с 1. (IiCB в с 1 1е -тве гПой
кислотным, т.е- селективноств процесса веудовл;ттворителвна,
.1,елвк) H3o6piiTeiiHB вл етс повыше-пи;} селек-1И} Ности продесеа
,:-ссл-п:;ени этой .ели согласно св.о ее; с у г хпуче.ни д;-1;.;е..и:1карбоната .иу-г-е-.1, .1с Г1;рован:-т мета1-го.ла с
I, и H(,).HHOM д;;.) в при-CyTciBMB тсат.алнзагора- представл ющего .; сооол-i соль меди,, со.нержа цую веор- ,чи,1,и :еск:-|й выбранк1 П1: из -рунп;- .:„ пклкl Iaю:пeй СР ., В:с . в качесгве катализатора используют
солв меди содержащую неоргани-1 .ескнй. а.нвон па о.цин KaT.i,ioii лигди,
Срог-е -.-его, вначале MeTaiJoJv, в лриеутсгви : соли меди,, вьбванной, из групп- , Ci,;C I ,, (йггв:,, ZjClG ., контактируют
С: усчс,лорсдом,, а з,з.тем -- с уг леро/ia;
Метакол -южно одновремегн-ю вво,аИ1г в ког,такт с кислородом vv окисью увлерода , возможность получени эфиров
угол,ьпой KiicjiOTij лутегч реакции соответству )01дего спирта с окистч-э углерода и кие,породом в присутствии соли металла , принадле/хащехо к группам 1В, ПВ 3 i-i УШ периодической еистем элементов ,- нр -1чем ион металла еоединен е наимеее зозможны --; количеством неорганических ав.иопов особое ,еств ( имеет применение ео,лей меди „
гд,е R -- увлеводородш/|й ра;п,1кал, выбранный из алкилов, арилов или циклоалкилов ,
Реакцию провод т диспергированием или растворением соответствующей соли металла в растворителе; в качестве которого можно использовать спирт или другой инертный разбавитель.
При применении солей с ограниченным количеством неорганических анионов в ходе реакции не происходит образовани веществ с высокой кислотностью . Система остаетс при значени х рН слабокислрго характера, так что сама реакци не нарушаетс и протекает с получением высокого выхода эфира угольной кислоты, не сопровожда сь образованием заметных количеств побочных продуктов.
Реакцию провод т либо диспергированием , либо растворением соли металла в среди растворител , В результате такого диспергировани или растворени направл етс поток окиси углерода и кислорода, причем моноокись углерода и кислород подают либо по отдельности , либо в смеси, либо непрерывно ,, либо периодическими циклами.
Целевой продукт выдел ют из реакционной смеси с применением простых физических, способов, В случае дисперсии , например, дл удалени катализатора доста-точно фильтровани с последующим выделением раствора, содержащего эфир угольной кислоты.Последний затем извлекают ректификацией или кристаллизацией.
Способ .можно проводить с использованием разнообразных давлений и температур , верхние пределы завис т,например ; от стойкости использу ых соединений . Рабочие температуры 70-200
°С, причем давлени окиси углерода и кислорода превышают атмосферное даление ,
Пример 1. В автоклав емкостью 200 мл, футерованный тефлоном, загру кают 100 мл метанола и 10 г бромистой меди . Системзг окисл ют кислородом при 60 ° С при манометрическом давлении кислорода 5 атм. в течение 90 мин.За тем подают моноокись углерода до манометрического давлени 12 атм и тепературу довод т до 80 °С, Окись углерода замещают в системе по мере ее использовани в реакции с тем, чтобы она не оказывала вли ни на общее да .ление, Реакцию завершают в течение 30 мин - и раствор подвергают анализу
с Грименйнием газовой хроматографии. Получают полную конверсию меди и избирательность 95% диметилкарбоната, остаточна медь окисл ет окись углерола в двуокись углерода. Провод т 4 анелогичных последующих цикла, при этом наблюдаетс только небольшое повышение избирательности COj во време1ГН . Б четвертом цикле мол рное соотноиен е двуокиси углерода и диметилкарбоната . 1:9.
Пример 2, В апгарат, описанный в п.риь;ере , загру-;-;ают 100 мл метанола и 20 г x.n.opHCTo: f меди, систем окисл ют кислородом до 80 °С при манометрическом давлении 10 атм в течение 60 MiiH. Затем подают оксиь углерода при посто нном манометрическом давлении 30 атм, те шературу повышаю - до 00 С, Реакци продолжаетс в течение 90 ьат. После завершени реакции медь остаетс в. полностью восстановлек ;ом состо нии. Выход диметилкарбоната 95%, в то врем как остаточна медь о.кисл ет углерода и двуо ,кись углерода. Наблюдаетс полна избирательность относительно метанола,
Прпг.-ер 3. В аппарату описанный в приг.;ерй , загружают 16,4 г, СцСЮ и 26 г етаиола. Систему окисл ют кислородг .м до 100 -С и при манометричесКОГ-; давлении 5 .ат в течен1- е 20 мин, и восстанавливают окисью углерода при ка;;о1-;етрическо ; давлении 50 атм. при 100 С 3 течение 2 ч. После завершени реакции медь находитс Б полность восст;: 1овлениоь1 состо нии. Выход димет .-:;1-карбокат . более 95%. Остаточна медь скисл. ет чогсись углерода в двуокис ;; углерода, а избирательность относительно метанола полна .
Прт1:- : 4, В аппарат, описанный в примере „ загружают 15 г метанола и Юг хлорной меди . К системе добавл ют 3,9г метплата натри .в 20 г метанола таки ; образом, чтобы нейтрализовать любой из двух хлорид-ионов, соединенных с атомом меди. Температуру реакционной смеси довод т до 100 с, ввод т окись углерода при манометрическом давлении 6, атм. Через 2 ч. происходит полное восстановление меди до хлористой меди, получают метилкарбонат с выходом примерно 90% от теоритического . Можно отметить образование небольших количеств хлористого метила и диметшювого эфира, но их содержание менее 0,2 %.
S,11
пример 5. -Шестнлитровый автоклав, футерованный керамикой, загружают 3л метанола и 480 г хлористой меди, температуру повышают до 70 ° С, ввод т кислород при манометрическом давлении 8 атм. до достижени полного окис Ленин меди, которое завершаетс в течение примерно часа. Затем избыток
кислорода вывод т в атмосферу и ввод т окись углерода при посто нном манометрическом давлении 5 атм. В течеНии 3 ч. наблюдаетс полна конверси меди. Избирательность отйосительно диметилкарбоната более 95%,остаточна медь окисл ет окись углерода в двуокись углерода. Избирательность относительно метанола полна . В трех последуюаигх циклах ход реакции такой же, как в первых, наблюдаетс лишь не большое повьшение содержани двуокиси углерода между реакционным циклом и последующими процессами.
Пример 6. В аппарат, описанный в примере 5, загружают 3 л метанола и 480 г хлористой меди, тe fflepaтypy повышают до 100 °С и ввод т кислород при манометрическом давлении JO атм до достижени полного окислени меди , что занимает примерно 30 мин,Избы ок кислорода удал ют в атмосферу и ввод т окись углерода при манометрическом давлении 20 атм ,,при этом поддерживаетс температура 120 С. Через 20 мин реакцию завершают, изби
6
рательность относительно диметилкарбоната 92%. Остаточна медь окисл ет окись углерода в двуокись углерода. Пример 7. В аппарат, описанный в примере 5, загружают 3 л метанола и 480 г хлористой меди. В термостатически контролируемую систему ввод т при 102 ° С 150 норм, л/ч, окиси углерода и 50норм. л/ч. кислорода одновременно при полном манометрическом давлении 30 атм. Систему непре-рывно вывод т в атмосферу, выгружа ежечасно 50 норм, л -газ&вой смеси, состо щей из 97% окиси углерода, 2-3 % окиси углерода и 0,1-0,4 % кислорода . Через 4 ч. конверси метанола 30 %, а избирательность относитель но диметилкарбоната 95 %.
Пример В. В аппарат, описанный в примере i, загружают 16 г сульфата двухвалентной меди и 30 мл метанола. В систему ввод т 3,8 г метилата ли- ти в 10 мл метанола дл нейтрализации половины сульфат-иона,Ввод т . окись углерода при манометрическом давлении 50 атм температуру довод т до 110 °С, Через 2 ч медь полностью восстанавливаетс до сульфата одновалентной меди .Получают диметилкарбонат с выходом 75% относительно меди.Остаточна медь окисл ет окись углерода в двуокись углерода.Избирательность ртносительно метанола полна .
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЙМЕ-
ТИЛКАРБОНАТА путем контактирования метанола с окисью углерода и кислоро дом при 70-200 ° С и повышенном давлении в присутствии катализатора,представляющего собой соль меди, содержащую неорганический анион, выбранный из группы, включающей С1“ ,Вг~ ,0 0^ отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве катализатора используют соль меди, содержащую один неорганический анион на один катион меди.
2. Способ по п. 1 ,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вначале метанол в присутствии соли меди, выбранной из группы СиС), СиВг, СцСЕ , контактируют с кислородом, а затем - с окисью углерода.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, цто, метанол кэдновременно вводят в контакт с кислородом и окисью углерода.
SU <« 1115667 «
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT27825/76A IT1070574B (it) | 1976-09-30 | 1976-09-30 | Procedimento per la preparazione di esteri dell acido carbonico |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1115667A3 true SU1115667A3 (ru) | 1984-09-23 |
Family
ID=11222406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772524854A SU1115667A3 (ru) | 1976-09-30 | 1977-09-27 | Способ получени диметилкарбоната |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6058739B2 (ru) |
AT (1) | AT368123B (ru) |
BE (1) | BE859272A (ru) |
CA (1) | CA1098535A (ru) |
DE (1) | DE2743690C3 (ru) |
DK (1) | DK157674C (ru) |
FR (1) | FR2366254A1 (ru) |
GB (1) | GB1574188A (ru) |
IT (1) | IT1070574B (ru) |
LU (1) | LU78193A1 (ru) |
NL (1) | NL7710689A (ru) |
SU (1) | SU1115667A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0071286B1 (en) * | 1981-07-30 | 1985-08-28 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for the preparation of carbonate esters |
DE3926710A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE3926709A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE4018228A1 (de) * | 1990-06-07 | 1991-12-12 | Henkel Kgaa | Fliessfaehige bohrlochbehandlungsmittel auf basis von kohlensaeurediestern |
DE4138755A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE4140259A1 (de) * | 1991-12-06 | 1993-06-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De | Verfahren zur herstellung tertiaerer aminoxide |
DE4203796A1 (de) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
DE4325651A1 (de) * | 1993-07-30 | 1995-02-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Dialkylcarbonaten |
DE4339977A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Aufarbeitung der flüssigen Reaktionsprodukte aus der Cu-katalysierten Dimethylcarbonatherstellung |
DE4344159A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Dimethylcarbonat |
US6258923B1 (en) * | 1999-06-11 | 2001-07-10 | General Electric Company | Method for manufacturing dialkyl carbonate |
-
1976
- 1976-09-30 IT IT27825/76A patent/IT1070574B/it active
-
1977
- 1977-08-25 GB GB35784/77A patent/GB1574188A/en not_active Expired
- 1977-09-12 CA CA286,560A patent/CA1098535A/en not_active Expired
- 1977-09-16 JP JP52110621A patent/JPS6058739B2/ja not_active Expired
- 1977-09-27 SU SU772524854A patent/SU1115667A3/ru active
- 1977-09-27 FR FR7729068A patent/FR2366254A1/fr active Granted
- 1977-09-28 DE DE2743690A patent/DE2743690C3/de not_active Expired
- 1977-09-28 LU LU78193A patent/LU78193A1/xx unknown
- 1977-09-29 NL NL7710689A patent/NL7710689A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-09-29 AT AT0696277A patent/AT368123B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-29 DK DK432077A patent/DK157674C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-09-30 BE BE181370A patent/BE859272A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
С 07 С, опублик. 1971. кл. 2.Патент Италии № 926748, С 07 С, опублик. 1972. кл. 3.Патент JP № 45-1 И29, 16 В 81, опублик. 1970 (прототип), кл. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1098535A (en) | 1981-03-31 |
GB1574188A (en) | 1980-09-03 |
ATA696277A (de) | 1982-01-15 |
DK157674C (da) | 1990-07-09 |
DE2743690B2 (ru) | 1979-05-03 |
DE2743690C3 (de) | 1980-01-10 |
DE2743690A1 (de) | 1978-04-06 |
LU78193A1 (ru) | 1978-01-23 |
FR2366254A1 (fr) | 1978-04-28 |
AT368123B (de) | 1982-09-10 |
NL7710689A (nl) | 1978-04-03 |
DK157674B (da) | 1990-02-05 |
IT1070574B (it) | 1985-03-29 |
DK432077A (da) | 1978-03-31 |
JPS5344523A (en) | 1978-04-21 |
JPS6058739B2 (ja) | 1985-12-21 |
BE859272A (fr) | 1978-03-30 |
FR2366254B1 (ru) | 1980-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1115667A3 (ru) | Способ получени диметилкарбоната | |
US4218391A (en) | Method for the preparation of esters of carbonic acid | |
JPS6191142A (ja) | ヨードベンゼンの合成方法 | |
EP1669457A1 (en) | Process for producing 3-hydroxypropionaldehyde | |
US3329729A (en) | Production of mannitol and sorbitol by hydrogenating sugars under neutral, then alkaline and finally acidic conditions | |
SU1194269A3 (ru) | Способ получени этилацетата | |
JPS63118305A (ja) | アクリルアミドポリマーの製造方法 | |
US4794172A (en) | Ceric oxidant | |
JPS6019766A (ja) | ハロピリジン類の酸化方法 | |
US2979505A (en) | Process for hydrogenation of nitrosamines | |
KR100242979B1 (ko) | 수산화제4급암모늄수용액의 제조방법 | |
CA1080726A (en) | Process for producing phthalide | |
CN110590734A (zh) | 一种合成2-甲基-4H-苯并[d][1,3]氧硫杂环己二烯-4-酮的方法 | |
CN115057800B (zh) | 对苯乙烯磺酸盐的清洁合成方法 | |
US3009951A (en) | Carbonylation of aryl halide | |
CA1174698A (en) | Oxidative coupling of aromatic methyl groups | |
SU569541A1 (ru) | Способ получени раствора хлорного железа | |
JPH0558961A (ja) | 芳香族カーボネートの製法 | |
SU467069A1 (ru) | Способ получени пирролидина | |
US3567655A (en) | Method of producing a low-temperature catalyst for the conversion of carbon monoxide with steam | |
SU577203A1 (ru) | Способ получени -хлоракриловой кислоты | |
SU583118A1 (ru) | Способ получени дипропилкетона | |
RU2235713C1 (ru) | Способ получения фенилацетона | |
JPH09141101A (ja) | メタノール合成触媒 | |
SU658121A1 (ru) | Способ получени высших алифатических или циклических алкилхлоридов |