Иеобре-гвние относитс с к сиособам ио« пучени алифатических кетоков кз первичных спиртов нормального строени , а именно к способу получени дипропипкетона., Евльюще- гос исходным продуктом Б синтезе р да ме дицинсккх препарат-ов. Известны способы получени ципропй ке« тона пугем парофазной кетг изации н-бутако ла в присутствии кателкзат-ор5 в на основе окислов раэличнь х мет-аппов же еаа flT.. редкоземельных мета лоэ 2| ,. jc ,, f4l , Од ако перечислен1ш1е катадиааторы оо ладают невысокой селективностью (до 4О%), а их присутствии процесс от ичаетс нейоо таточной гфоизвоците ьностью. Известее rajoxe способ получени дипро. 1шлкетона с нспользоваккам менного кетализатора , промотироаан ого олшсью тори (sl На этом катадкзатОрв, капример при темпе ратуре -325-ЗЗО С, сб-ьемной скорости по н™буганолу 90 ч, выход дипрогпглкетона на npon-fVKmibiu спирт состазил 36% (б8% гэоратнческого), Однако ЭТОТ способ имеет относительно невысокую пройэводнтелькоогь (107 г/д,ч). Цель изобретени повышенке производи- те ьнсс-ти роцасса. Дл этого етониэашлю ведут в токе во-д ного пара при температуре С, соотношении вода-: н -бутано , равном 0, , и объе,1ной скорости н бутанола 90 ЗОО , а 3 качестве окиского жатализатО ра ксЕОльзуют промотировакный хромцинюмаргат1Т1епь й катализатор, Предпочтительно nooueoc вести при температуре Се соотношенни воца: н бутанол, равном и объемной скорости н-бутанола ч . В ЭТИХ ycлo. производительность про цесса по дкпропилкетону увеличиваетс с 107 f3o 200-350 г/ЛЧ. П р к м а р 1. Кйтапизатор дл сп нтеза дипропнлкетона готов т так К войному раствору 0,86 кг сернокислого н.ккка и Cjise кг сернокислого марганца грнлкзБЮ;- зсцпь й раствор 0;076 кг фомага актмоки , 3a-re;v ir пзаученной сыеси 1ри пер© мешн эакик тонкой струэй добазл ют 0.890л 25%-5J0ro Еаиног-о раств-ора astsraaasa и вйво ра авазют c f6pa3O Baajayi :s CNsecb. Вьша1шшГ осааож суг.ань ррЕый зд-, CNKS шнвают с 12 г угдеккс ого каанэ Esac tHBsajOT , нро кашвают кри температуре 400 С, смешивают с графитом и таб етнруют. , В реактор лабораторной установка крато него тшш sarpiyiKaKJr 38 м катад зато},, актнваройакного ври температуре 4ОО С водородом, тем в течение 0,5 ч ирн тег.4перауу 375 С пропускают 2, OS г н-бутано а а i,O9 г . В жидком катализате onpeseneao 1,25 г дашрокилкетона. На основанш хромат ографического анадв за вычщслено: конверси н-бутанола 1ОО% выход дипропйпкетона (ДПК) на прсту щенный спнрт - 61% выход ДПК - 79Д% теоретического, производительность процесса по ДПК 66 . Пример 2. В услови х примера 1 через реактор пропускают пары 3,65 г н-бутанопа и 1,97 г воды. В жидком катализаторе определ ют 0,27 г непрореагиро вавшего н-бутанола и 1,77 г ДПК Эычнспено: конверси н-бутанопа - 92,5 выход ДПК на пропущенный спирт - 48,5%, выход ДПК - 68% теоретического, проиэвсдительность процесса по ДПК - 93 р-л«ч П р и м е р 3, Через многотрубчатый реактор с 1,5 л катализатора в течение 1часа при температуре 425 С пропускают пары 600 г .бутанола и 15О г воды. В K&ffyjHsaTOps определ ют 318 г ДПК. Вычислено; конверси н-бутанопа-1OO% выход ЯПК на пропущенный спирт 53%, вы :код ДПК - 68% теоретического, производительность процесса по ДПК 212 г/ЛЧ. Примёр4. В услови х примера 3 через реактор пропускают пары- 1220 г н-бутсмола и 300 г воды, В сконденсировавидаыс . катализате i определ ют 549 г ДПК. ЕУчисдено; конверси н-бутанола 100%, ДПК на про Еуженный спирт 45%, Еыхой ДЛК S8s4% теоретического, производ&теаьность npoiisscca по ДПК 366 . Формула изобре тени 1.Способ попучевдш дипропилкетона путем парофазной кетонизагши н-бутанола при пош 1шенной температуре присутствии окисного катализатора, отличающий- с тем, что, с пенью пош11шени произво дательности процесса, кетонизацию ведут в токе вод ного пара при температуре 35С-450 С, соотношении вода ; н-бутанол., равном, 0,5-4:1, и объемной скорости н-бутанола 9О-ЗОО ч , а в качестве окисного катализатора используют промотированный хромцинкьларганцевый катализатор. 2.Способ по п. 1, отличающий с тем, что процесс ведут при температуре 4ОО-425 С, соотношении вода: н-бута- НОЛ, равном 1-2; 1, и объемной скорости н-бутанола 12О-250 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Ij Авторсксэ свидетельство СССР № 170913, кл, С 07 С 49/О6, 1963.