SU639236A1 - Способ получени дихлоргидринов глицерина - Google Patents

Способ получени дихлоргидринов глицерина Download PDF

Info

Publication number
SU639236A1
SU639236A1 SU762370797A SU2370797A SU639236A1 SU 639236 A1 SU639236 A1 SU 639236A1 SU 762370797 A SU762370797 A SU 762370797A SU 2370797 A SU2370797 A SU 2370797A SU 639236 A1 SU639236 A1 SU 639236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
target product
achieve
order
product
reaction mass
Prior art date
Application number
SU762370797A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.С. Шарифов
Л.А. Ошин
Р.А. Джабиев
А.И. Мустафаев
В.М. Ахмедов
Ф.М. Садыхов
З.А. Бабаева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU762370797A priority Critical patent/SU639236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU639236A1 publication Critical patent/SU639236A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОР- ГИДРИНОВ ГЛИЦЕРИНА взаимодействием газообразного хлора и паров хлористого аплила в смеси с воздухом илиинертным газом с водным дихлоргидри- ном глицерина с последующим выделением целевого продукта из полученной при этом реакционной массы, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности процесса и повышени  концентрации целевого продукта, используют насыщенный водный pacTBOtJ дихлоргидрина глицерина с концентрацией 11-12% и поддерживают кислотность реакционной массы 25-30 г/л, путем циркул ции остатка от реакционной массы после вьшелени  из нее целевого продукта через анионо- обменную смолу.2. Способ по п. 1, отличающийс  20-80°С.тем, что процесс ведут при(Ло:»00со toоэ а>&

Description

Изобретение относитс  к области получени  хлоргидринов, в частности к усовершенствованному способу получени  дихлоргидринов глицерина, которые наход т применение в органическом синтезе, в основном дл  получени  эпихлоргидрина,
Известен, способ получени  дихлоргидрина глицерина путем одновременной подачи паров хлористого аллила и хлора в воду при комнатной температуре i
Недостатками известного способа  вл ютс  низка  селективность процесса и низка  концентраци  дихлоргидриновых растворов.
Наиболее близким к предлагаемому i способу по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ . получени  дихлоргидринов глицерина (ДХГ) путем взаимодействи  газообразного хлора и паров хлористого аллила в смеси с воздухом или инертным газом с водой или водным раствором (8%-ным) дихлоргидрина глицерина.
Процесс ведут при комнатной температуре . Получают дихлоргидрин.ы глицерина с концентрацией 10-11% 2 .
Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  концентраци  получаемого целевого продукта,периодичность процесса, котора  не позвол ет регулировать процесс во времени и достигать стабильно высоких показателей процесса, вследствие того, что накапливаетс  сол на  кислота. По мере увеличени  концентрации сол ной кислоты от 50-55 г/л до 2-80 г/л и концентрации раствора ДХГ от О до 12% содержание других побочных продуктов , в том числе трихлорпропена и тетраэфиров, в растворе ДХГ также увеличиваетс , так как 12%-ный насыщенный раствор ДХГ и сол на  кислота приобретают свойства растворител  побочных продуктов реакции и при гипохлорировании хлористого аллила (ХА) в подобном растворе наблюдаетс  смещение реакции в сторону образовани  трихлорпропена. Это приводит к снижению селективности и изменению выхода ДХГ-сырца,
Целью Изобретени   вл етс  обеспечение непрерывности процесса и повышение концентрации целевого продукта.
Дл  достижени  этой цели используют насыщенный раствор дихлоргидрина .глицерина с концентрацией 11-12% и поддерживают кислотность реакционной массы 25-30 г/л путем циркул ции остатка от реакционной массы после выделени  из нее целевого продукта через анионообменную смолу;
Процесс ведут предпочтительно при 20-80°С,
Хлорирующим агентом может служить разбавленный хлор, концентрации около 75%, анионообменным веществом смола марки ЭДЭ-ЮП.
Принципиальна  схема лабораторной установки дл  осуществлени  непрерывного процесса получени  дихлоргидринов глицерина изображена на чертеже.
Установка состоит из реактора 1 объемом1л, высотой 1 м, снабженного штуцерами: 2 дл  ввода хлор-газа, 3 ДЛИ ввода парогазовой смеси, 4 дл  отвода дихлоргидринов, фазоразделител  5, снабженного штуцерами б дл  отвода водного раствора ДХГ и 7 дл  отвода целевого продукта, колонки 8 с анионообменной смолой, испарител -смесител  9, холодильника 10 и санитарной колонки 11, орошаемой щелочью через штуцер 12.
Процесс осуществл ют следующим образом.
Перед началом опыта заполн ют рейктор и колонку 1100 мл насыщенным раствором дихлоргидрина с концентрацией 11-12% и кислотностью 40-45 г/л Через реактор непрерывно пропускают со скоростью 3,8 г/ч хлор-газ, 4,0 г ( 100%) хлористого аллила-сырца с содержанием основного вещества 75% и выше, и 5 г/ч воздуха дл  испарени хлористого аллила из испарител  9. Оразующийс  концентрированный дихлоргидрин осаждаетс  в виде т желой органической фазы на дно реактора и его сливают через отвод .7, Водный раствор дихлоргидрина через штуцер 6 направл ют в колонку 8 с анионообменной смолой, а с верха колонки 8 раствор с помощью воздуха подхватывают и подают наверх реактора 1(колонка 8 заполнена 350- г анионита), Не вступивший в реакцию хлористый аллил и хлор улавливают санитарной колонной 11.
Таким образом осуществл ют циркул цию водного раствора дихлоргидрина по замкнутому цикЛу с одновременным отводом концентрированного дихлоргидрина, с содержанием 75-85% дихлоргидрина. При насыщении анионообменной смолы хлором, что определ ют повышением концентрации хлористого водорода, циркул цию перевод т на вторую параллельно установленную колонку с регенерированной смолой. Первую колонку регенерируют щелочным раствором.
Проведены опыты в течение более 30 ч- при различных температурах: 20, 30, 50 и 80°С, через -каждые 10 ч отбирают пробы из водного раствора и из концентрированного дихлоргидрина и определ ют в них содержание НС и дихлоргидрина, рассчитывают конверси и селективность. Снижение конверсии и селективности процесса не наблюдаетс  ,
Пример 1 , Температуру в реакторе 1 поддерживают 20°С,
Подано в насыщенный раствор 11%го дихлоргидрина глицерина за 30 ч:
Хлористого аллила (ХА) - 120 г (1,568 моль)
Хлора - 114 г (1,607 моль)
Воздуха - 150 л. Мольное соотношение /Хлор 0,977
Получено:
Насыщенного водного раствора ДХГ 116-120 г/л.
Кислотность реакционной массы 2530 г/л
Органический слой следующего состава:
ДХГ - 69,8%, трихлорпропана (ТХП 21,6%,
тетроэфиры (ТЭ) - 8,6%.
В пересчете на 100% содержание:
ДХГ - 145 г (1,125 моль); ТХП 45 г (О,303 моль);
Т.Э. - 16,8 г (0,07 моль).
Конверси  ХА - 95,4%.
Конверси  хлора - 93,3%
Селективность процесса по дихлоргидрину глицерина - 75,3%.
Пример 2. Опыт ведут аналогично примеру 1. Отличие в том, что температура в реакторе составл ет 30°С.
Получено:
Органический слой следующего состава:
ДХГ - 75%, ТХП - 19%, Т.Э. - 6%.
В пересчете на 100% содержание:
ДХГ 156 г (1,210 моль); ТХП 39 г (0,264 моль);
Т.Э. - 12 г (0,050 моль).
Конверси  ХА - 96,8%.
Конверси  хлора - 94,6%
Селективность процесса по ДХГ 75 ,5%..
Пример 3. Опыт ведут аналогично примеру 1. Отличие в том, что температура в реакторе 50®С. Получено:
Органический слой следующего состава:
ДХГ - 30%, ТХП - 15%, Т.Э, - 5%. В пересчете на 100% содержание ДХГ - 162 г (1,210 моль), ТХП 27 г (0,183 моль) и Т.Э. - 10 г
(0,041 моль).
Конверси  ХА - 94,5% Конверси  хлора - 92,2% Селективность процесса по ЦХГ -
84,9%.
Пример 4 . Опыт ведут как в примере 1, Отличие в том, что температура реактора .
Получено:
Органический слой следующего соства:
ДХГ - 70,7%, ТХП - 23,9%, Т.Э. В пересчете на lOOj содержание: даг - 145 (1,125 моль), ТХП - 49 (0,333 моль) и Т.Э. - 11 г (0,048 мо Конверси  ХА - 96,2% Конверси  хлора - 93,8% Селективность процесса - 74,7%. Результаты опытов представлены в таблице.
В отличие от прототипа, в котором селективность снижаетс  после 10 ч ведени  процесса, в изобретении селективность и конверси  в течение 40 ч ведени  процесса не мен етс .

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРГИДРИНОВ ГЛИЦЕРИНА взаимодействием газообразного хлора и паров хлористого аллила в смеси с воздухом или инертным газом с водным дихлоргидрином глицерина с последующим выделением целевого продукта из полученной при этом реакционной массы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения концентрации целевого продукта, используют насыщенный водный раствор дихлоргидрина глицерина с концентрацией 11-12% и поддерживают кислотность реакционной массы 25-30 г/л, путем циркуляции остатка от реакционной массы после выделения из нее целевого продукта через анионообменную смолу.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при § 20-80°С. * со со ьэ со σ>
SU762370797A 1976-06-07 1976-06-07 Способ получени дихлоргидринов глицерина SU639236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370797A SU639236A1 (ru) 1976-06-07 1976-06-07 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370797A SU639236A1 (ru) 1976-06-07 1976-06-07 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU639236A1 true SU639236A1 (ru) 1984-05-15

Family

ID=20665028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762370797A SU639236A1 (ru) 1976-06-07 1976-06-07 Способ получени дихлоргидринов глицерина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU639236A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4696726A (en) * 1986-07-14 1987-09-29 Shell Oil Company Process for the production of dichlorohydrin

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР » 64931, кл. С 07 С 31/34, 1945.2. Авторское свидетельство СССР » 507554, кл. С 07 С 31/34, 1974 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4696726A (en) * 1986-07-14 1987-09-29 Shell Oil Company Process for the production of dichlorohydrin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0563489B2 (ru)
KR102364274B1 (ko) 2-메틸알릴 알코올의 연속 제조 방법
FR2733232A1 (fr) Procede de fabrication de carbonate de glycerol a partir de glycerol et d'un carbonate organique cyclique, en particulier carbonate d'ethylene ou de propylene
EP2059493A1 (de) Rückgewinnung von phenol-liganden bei der herstellung von isopulegol
EP3774703B1 (en) Method for recycling catalyst in the production of chlorinated alkanes
SU639236A1 (ru) Способ получени дихлоргидринов глицерина
CN1193009A (zh) 一种获取己二酸和二元酸的方法
JP4284802B2 (ja) 4−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造法
US4073816A (en) Process for the continuous production of monochloroalkanes
US4053525A (en) Process for production of glycerine
CA1037051A (en) Continuous process for producing glycide
JP2006514644A (ja) トリオキサンの製造方法
CN110156747A (zh) 一种用于三聚甲醛的分隔壁反应精馏生产工艺方法及装置
US4422913A (en) Process for the production of 1,1,2-trichloro-2,2-difluoroethane
JPH09157207A (ja) イソホロンの製造方法
CN108774208A (zh) 一种碳酸氢银活化2-溴甲基-1,3-二氧戊烷的方法
CN112028740B (zh) 氯醇的制备方法
US4283577A (en) Method for making ethylene chlorohydrin
CN109206304A (zh) 一种2,2-二甲氧基丙烷的制备方法
SU602501A1 (ru) Саособ получени винилоксиэтилового эфира глицидола
JPS61145179A (ja) トリオキサンの連続製造法
RU2041189C1 (ru) Способ получения бромистого этила
SU1225841A1 (ru) Непрерывный способ получени фурфурола
SU497293A1 (ru) Способ получени солей -диметил4,4"-дипиридини
SU929634A1 (ru) Непрерывный способ получени 1-фенил-4,5-дихлорпиридазин-6-она