SU1106445A3 - Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта - Google Patents

Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта Download PDF

Info

Publication number
SU1106445A3
SU1106445A3 SU813346098A SU3346098A SU1106445A3 SU 1106445 A3 SU1106445 A3 SU 1106445A3 SU 813346098 A SU813346098 A SU 813346098A SU 3346098 A SU3346098 A SU 3346098A SU 1106445 A3 SU1106445 A3 SU 1106445A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
butyl alcohol
secondary butyl
product
atm
Prior art date
Application number
SU813346098A
Other languages
English (en)
Inventor
Нейер Вильгельм
Веберс Вернер
Рукхабер Райнер
Остербург Гюнтер
Оствальд Вольф
Original Assignee
Дойче Тексако Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дойче Тексако Аг (Фирма) filed Critical Дойче Тексако Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1106445A3 publication Critical patent/SU1106445A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/03Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by addition of hydroxy groups to unsaturated carbon-to-carbon bonds, e.g. with the aid of H2O2
    • C07C29/04Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by addition of hydroxy groups to unsaturated carbon-to-carbon bonds, e.g. with the aid of H2O2 by hydration of carbon-to-carbon double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/86Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/02Pitching yeast

Abstract

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУ НИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА путем гидратации н-бутена на непо движном слое кислого катионита пр повышенных температуре и давлении при подаче исходного сырь  снизу вверх через неподвижный слой катионита с последующей переработкой парового продукта, полученного в верхней части реактора, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества целевого продукта, полученный паровой поток дросселируют до давлени  5-60 атм, охлаждают при этом давлении до 20-135°С с получением двухфазной жидкой системы, водный слой которой вывод т из системы, а органический, содержащий бутены, бутаны и целевой.вторичный бутиловый спирт, испар ют при нагревании и подают на стадию ректификации, где при давлении 6,5-8 атм выдел ют в качестве дистилл та смесь бутенов и бутанов, выводимую из системы, и целевой продукт в качестве кубового продукта. сз-

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  низ ших спиртовf в частности к способу непрерывного получени  вторичного бутилового спирта, который может быть использован в качестве растворител  , Известен способ получени  бутиловых спиртов путем гидратации бутенов при мольном соотношении вода: бутены рАвном 0,06-0,24:1, в присутствии в качестве катализатора кислого катионита при подаче исходного сырь  сверху вниз через слой катализатора, с получением в нижней части реактора парового потока продукта, который дел т на две части, первую вывод т на стадию выделени  целевого продукта ректификацией, а вторую охлаждают и подают на стадию гидратации. Бутиловый спирт не содержит воды. Селективность процесса до целевого продук та 12,8-60,7% 1 . Недостатком способа  вл етс  низка  селективность процесса до целево го продукта (12,8-60,7%). Известен способ непрерывного полу чени  низших спиртов путем гидратации н-бутр.на, заключающийс  в том, что: через неподвижный слой катионита снизу вверх подают олефинсодержащий паровой поток при соотношении реагентов , равном по меньшей мере 1 мол воды на 1 моль олефина; реакцию провод т при температуре и давлении, которые немного ниже или выше критических значений исполь зуемого олефина; водную фазу реакционной смеси полностью оставл ют в реакционной зоне или основное количество этой фазы рециркулируют в реакционную зону; из верхней части реактора отвод т паровой поток, содержащий непрореаги ровавший олефин и почти все количест во продукта реакции, и из отводимого па фового потока выдел ют отпариванием не прореагировавший олефин,подаваемый в реактор, и сырой жидкий продукт, состо  в основном из образовавшегос  спирта , например, путем сброса давлени  2 . Недостаток известного способа за ключаетс  в том, что получаемый вто ричный бут шовый спирт содержит OKO ло 10 % воды, котора  перед перерабокой спирта, например, дл  получени  метилэтилкетона, должна удал тьс  путем дистилл ционной сушки. Цель изобретени  - повьш1ение качества получаемого вторичного бутилового спирта (за счет снижени  содержани  воды), Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу непрерывного получени  вторичного бутилового спирта путем гидратации н-бутена на неподвижном слое кислого катионита при повышенной температуре и давлении при подаче исходного сырь  снизу вверх через неподвижный слой катионита с получением парового потока продукта, последний дросселируют до давлени  5-60 атм, охлаждают при этом давлении до 20-135°С с получением двухфазной жидкой системы, водный слой которой вывод т из системы, а органический, содержаш,ий бутены, бутаны и целевой вторичный бутиловый спирт, испар ют при нагревании и подают на стадию ректификации, где при давлении 6,5-8 атм выдел ют в качестве дистилл та смесь бутенов и бутанов, выводимую из системы, и целевой продукт в качестве кубового продукта. Предлагаемый способ позвол ет получить вторичный бути,повый спирт, содержащий менее 0,1% воды. На чертеже представлена установка дл  осуществлени  предлагаемого способа. При помощи дозировочного насоса 1 подаваемый по трубопроводу 2 исходный газ сме1;ивают с циркул ционным газом, подаваемым по трубопроводу 3, испар ют в испарителе 4 и по трубопроводу 5 подают в реактор 6. Посредством насоса 7 воду подают в реактор 6 по трубопроводу 8 после предварительного нагрева в теплообменнике 9. Реактор содержит неподвижный слой катионита на основе стирола и дивинилбензола. Оба реагента пропускают снизу вверх через неподвижный слой катализатора. Из верхней части реактора по трубопроводу 10 отвод т паровой поток, содержаш 1й образовавшийс  спирт и избыточный исходный газ (бутаны/н-бутены). Этот поток дросселируют до давлени  560 атм и пропускают через теплообменники 11 и 12, гле его охлаждают

Claims (1)

  1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА путем гидратации н-бутена на неподвижном слое кислого катионита при повышенных температуре и давлении при подаче исходного сырья снизу вверх через неподвижный слой катионита с последующей переработкой парового продукта, полученного в верхней части реактора, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, полученный паровой поток дросселируют до давления 5-60 атм, охлаждают при этом давлении до 20-135°С с получением двухфазной жидкой системы, водный слой которой выводят из системы, а органический, содержащий бутены, бутаны и целевой.вторичный бутиловый спирт, испаряют при нагревании й § подают на стадию ректификации, где при давлении 6,5-8 атм выделяют в ка- \ честве дистиллята смесь бутенов и Λ бутанов, выводимую из системы, и целевой продукт в качестве кубового £ продукта.
    1 106445
SU813346098A 1980-10-31 1981-10-28 Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта SU1106445A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3040997A DE3040997C2 (de) 1980-10-31 1980-10-31 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von sek.-Butylalkohol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1106445A3 true SU1106445A3 (ru) 1984-07-30

Family

ID=6115608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813346098A SU1106445A3 (ru) 1980-10-31 1981-10-28 Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4476333A (ru)
EP (1) EP0051164B1 (ru)
JP (1) JPS5799540A (ru)
AR (1) AR224968A1 (ru)
AT (1) ATE5581T1 (ru)
AU (1) AU543310B2 (ru)
BR (1) BR8106920A (ru)
CA (1) CA1192916A (ru)
CS (1) CS221298B2 (ru)
DD (1) DD201769A5 (ru)
DE (2) DE3040997C2 (ru)
DK (1) DK480881A (ru)
ES (1) ES8205741A1 (ru)
FI (1) FI74701C (ru)
IN (1) IN155461B (ru)
MX (1) MX154625A (ru)
NO (1) NO155001C (ru)
PL (1) PL128874B1 (ru)
RO (1) RO82951B (ru)
SU (1) SU1106445A3 (ru)
TR (1) TR21194A (ru)
YU (1) YU41798B (ru)
ZA (1) ZA816554B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3512518A1 (de) * 1985-04-06 1986-10-09 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von niederen alkoholen
DE3728428A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-09 Texaco Ag Verfahren zur destillativen reinigung von rohem sec-butylalkohol
IT1223016B (it) * 1987-10-29 1990-09-12 Enichem Anic Spa Processo per l'idratazione diretta di olefine lineari
CN1057075C (zh) * 1997-09-10 2000-10-04 中国石油化工总公司 低碳烯烃直接水合连续生产低碳醇的方法
US6563006B2 (en) 2001-04-30 2003-05-13 Melvin K. Carter Catalytic oxidative conversion of hydrocarbons to aldehydes
DE102008000785A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Methacrylsäure
US20110136926A1 (en) * 2009-12-08 2011-06-09 Jianguo Cai Catalysts for Olefin Hydration and Method of Preparation
US8558036B2 (en) 2010-11-15 2013-10-15 Saudi Arabian Oil Company Dual phase catalysts system for mixed olefin hydrations
US9187388B2 (en) * 2012-09-05 2015-11-17 Saudi Arabian Oil Company Olefin hydration process using oscillatory baffled reactor
US10155707B2 (en) 2012-09-05 2018-12-18 Saudi Arabian Oil Company Olefin hydration process using oscillatory baffled reactor
US9732018B2 (en) * 2014-02-11 2017-08-15 Saudi Arabian Oil Company Process for production of mixed butanols and diisobutenes as fuel blending components
CN103910601B (zh) * 2014-04-22 2015-07-22 凯瑞环保科技股份有限公司 一种水与烯烃生产单元醇的方法
EP2939995A1 (en) 2014-04-30 2015-11-04 Sasol Solvents Germany GmbH Improved water management for the production of isopropyl alcohol by gas phase propylene hydration
CN104475109A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 北京恩泽福莱科技有限公司 一种用于制备仲丁醇的催化剂及其制备方法
CN106669375B (zh) * 2015-11-09 2020-06-05 中国石油化工股份有限公司 一种处理甲乙酮装置尾气的工艺
CN107459442B (zh) * 2016-06-03 2020-12-29 中国石油化工股份有限公司 一种仲丁醇生产装置及工艺
CN114436850A (zh) * 2020-11-02 2022-05-06 中国石油化工股份有限公司 一种超重力法联产一乙胺和仲丁胺的方法
CN115894171B (zh) * 2022-11-17 2024-04-16 凯瑞环保科技股份有限公司 一种醋酸仲丁酯加氢制备仲丁醇的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2144750A (en) * 1934-03-05 1939-01-24 Shell Dev Process for the production of hydrated olefines
NL288077A (ru) * 1962-01-24 1900-01-01
DE2429770C3 (de) * 1974-06-21 1981-04-16 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von niederen Alkoholen durch direkte katalytische Hydratisierung niederer Olefine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4087471, кл. 568-899, опублик. 02.05.78. 2. За вка DE № 2429770, кл. С 07 С 29/04, опублик, 11.08. (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0051164B1 (de) 1983-12-14
AU7681281A (en) 1982-05-06
AR224968A1 (es) 1982-01-29
DE3040997C2 (de) 1983-07-21
BR8106920A (pt) 1982-07-13
MX154625A (es) 1987-11-04
ATE5581T1 (de) 1983-12-15
TR21194A (tr) 1983-12-08
RO82951A (ro) 1984-01-14
FI74701B (fi) 1987-11-30
ZA816554B (en) 1982-09-29
ES505769A0 (es) 1982-08-16
CA1192916A (en) 1985-09-03
EP0051164A1 (de) 1982-05-12
RO82951B (ro) 1984-01-30
DD201769A5 (de) 1983-08-10
PL233641A1 (ru) 1982-06-21
NO155001B (no) 1986-10-20
AU543310B2 (en) 1985-04-18
NO813497L (no) 1982-05-03
US4476333A (en) 1984-10-09
JPS5799540A (en) 1982-06-21
ES8205741A1 (es) 1982-08-16
DE3161653D1 (en) 1984-01-19
NO155001C (no) 1987-01-28
JPS6261573B2 (ru) 1987-12-22
PL128874B1 (en) 1984-03-31
YU258781A (en) 1983-02-28
CS221298B2 (en) 1983-04-29
IN155461B (ru) 1985-02-02
DE3040997A1 (de) 1982-05-19
DK480881A (da) 1982-05-01
FI813070L (fi) 1982-05-01
FI74701C (fi) 1988-03-10
YU41798B (en) 1987-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1106445A3 (ru) Способ непрерывного получени вторичного бутилового спирта
US4334890A (en) Process for gasoline blending stocks
SU1417792A3 (ru) Способ непрерывного получени алифатических спиртов с числом атомов углерода 3-4
US4503265A (en) Process for the production of methyl tert.-butyl ether (MTBE) and of hydrocarbon raffinates substantially freed from i-butene and from methanol
SU1367854A3 (ru) Способ получени метил-трет-бутилового эфира
JPH07258136A (ja) 複数段蒸留におけるエネルギー保存方法
US4302298A (en) Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene
JPS5857411B2 (ja) 純粋なメチル・第三ブチルエ−テルの製造法
US4287379A (en) Process for obtaining isobutene from C4 -hydrocarbon mixtures containing isobutene
JPH0235728B2 (ru)
SU1301307A3 (ru) Способ получени низших алифатических спиртов
US4471142A (en) Process for producing isopropyl alcohol and di-isopropyl ether
US5744645A (en) Two-stage process for producing diisopropyl ether using catalytic distillation
AU8412691A (en) Reactor quenching for catalytic olefin hydration in ether production
EP0075838A1 (en) Process for the preparation of methyl tert-butyl ether
EP0071238B1 (en) Process for the preparation of methyl tert-butyl ether
US7825282B2 (en) Process for the conversion of tertiary butyl alcohol to ethyl tertiary butyl ether
US4954660A (en) Process for the direct hydration of linear olefins
JPS6058893B2 (ja) 第3級アルコ−ルの製造方法
JPH0342250B2 (ru)
KR830002055B1 (ko) 메틸 3급 부틸에테르와 이소부텐부존 c_4-탄화수소의 혼합물 제조방법
RU2083541C1 (ru) Способ получения изобутилена из метил- или этил-трет-бутилового эфира
US5504258A (en) Two-stage process for producing diisopropyl ether using catalytic distillation
JPS5951224A (ja) C↓4炭化水素留分からイソブチレンを分離する方法
RU2029758C1 (ru) Способ получения метил-трет-бутилового эфира