SU1099200A1 - Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами - Google Patents

Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами Download PDF

Info

Publication number
SU1099200A1
SU1099200A1 SU833550552A SU3550552A SU1099200A1 SU 1099200 A1 SU1099200 A1 SU 1099200A1 SU 833550552 A SU833550552 A SU 833550552A SU 3550552 A SU3550552 A SU 3550552A SU 1099200 A1 SU1099200 A1 SU 1099200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
consumption
drying unit
fuel
drying
moisture
Prior art date
Application number
SU833550552A
Other languages
English (en)
Inventor
Равиль Халимович Нураев
Борис Андреевич Вишняк
Борис Юрьевич Головков
Александр Дмитриевич Школьников
Герман Георгиевич Колпиков
Лев Абрамович Рейбман
Юрий Иванович Левчишин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии
Priority to SU833550552A priority Critical patent/SU1099200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1099200A1 publication Critical patent/SU1099200A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМИ И5Г нсмИиыи мате/шал til СУШИЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ путем измерени  влажности конечного продукта и изменени  расходов топлива и материала -на каждый сушильный агрегат в зависимости от общего расхода материала и количества работающих агрегатов , отличающийс  тем, что, с целью повьппени  экономичности расхода топлива, дополнительно измер ют влажность исходного материала, определ ют количество испаренной влаги и соответствующий расход топлива на каждый сушильный агрегат и по величине отношени  последних двух параметров корректируют расход исходного материала на каждьй сушильный агрегат. (Л С На др агрегаты ДимоЛые э ;о газы SD о Cyjkou материал

Description

Изобретение относится к технике управления процессом сушки на нескольких параллельно работающих агрегатах при производстве калийных удобрений и может применяться в смежных отраслях промышленности.
Известен способ управления отделением сушки, при котором массовый расход исходного материала распре- (θ деляют на все параллельно работающие сушильные агрегаты в зависимости от количества работающих агрегатов и максимальной их производительности].
Недостатком известного способа является то, что он не учитывает особенности характеристик каждого сушильного агрегата, что приводит к увеличению удельного расхода топлива.
Целью изобретения является повышение экономичности расхода топлива.
Поставленная цель достигается те.м, что согласно способу автоматического управления параллельно работающими сушильными агрегатами путем измерения влажности конечного продукта и изменения расходов топлива и материала на каждый сушильный агрегат в зависимости от общего расхода материала и количества работающих агрегатов, дополнительно измеряют влажность исходного материала, определяют количество испаренной влаги и соответствующий расход- топлива на каждый сушильный агрегат и по величине отношения последних двух параметров корректируют расход исходного материала на каждый сушильный агрегат.,
На чертеже представлена функциональная схема устройства, реализующего данный способ. Устройство содержит сушильный агрегат 1, датчик 2 расхода исходного материала,датчик 3 расхода топлива, регулятор 4 расхода топлива с исполнительным механизмом 5, датчик 6 расхода воздуха, регулятор 7 соотношения топливо-воздух с исполнительным механизмом 8, датчик 9 влажности конечного продукта, датчики 10 общего расхода и 11 влажности материала, по-·3® ступающего на группу параллельно работающих сушильных агрегатов, вычислительное устройство 12 и исполнительный механизм 13 перераспределения расхода материала по сушильным агрегатам.
Способ осуществляется следующим образом.
Сигнал от датчика 2 расхода исходного материала, поступающего через сушильный агрегат 1, через регулятор 4 воздействует на исполнительный механизм 5 подачи топлива.
Расход воздуха, измеряемый датчиком 6, с помощью исполнительного механизма 8 изменяется регулятором 7 в зависимости от сигнала расхода топлива, измеряемого датчиком 3.
В вычислительном устройстве 12 по сигналам общего расхода исходного материала, измеряемого датчиком 10, его влажности от датчика 11,' расхода материала от датчика 2 и топлива в каждый агрегат, измеряемого датчиком 3, а также по сигналу датчика 9 влажности конечного продукта определяется количество работающих агрегатов 1, количество испаренной влаги и величина отношения количества испаренной влаги к расходу топлива для каждого сушильного агрегата. Сформированный в вычислительном устройстве 12 управляющий сигнал, вычисляемый по формуле ,, ,
-ίσο α Т ΐ
где К. - коэффициент, характеризующий отношение количества испаренной, влаги к расходу топлива;
Q; - расход исходного материаk ла на сушильный агрегат;
W (W ; - влажность исходного материала гг котгеппого продукта;
- расход топлива на каждый сушильный агрегат, воздействует на исполнительный механизм 13, перераспределяющий расход исходного материала по сушильным агрегатам.
Применение данного способа позволит обеспечить минимальные затраты топлива при сушке заданного количества исходного материала путем перераспределения нагрузки между параллельно работающими агрегатами.
ВНИИПИ Заказ 4358/34
Тираж 667 Подписное
Филиал ППП Патент”, т.Ужгород, ул.Проектная, 4 (

Claims (1)

  1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИМИ
    СУШИЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ путем измерения влажности конечного продукта и изменения расходов топлива и материала на каждый сушильный агрегат в зависимости от общего расхода материала и количества работающих агрегатов, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности расхода топлива, дополнительно измеряют влажность исходного материала, определяют количество испаренной влаги и соответствующий расход топлива на каждый сушильный агрегат и по величине отношения последних двух параметров корректируют расход исходного материала на каждый сушильный агрегат.
SU833550552A 1983-02-08 1983-02-08 Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами SU1099200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833550552A SU1099200A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833550552A SU1099200A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1099200A1 true SU1099200A1 (ru) 1984-06-23

Family

ID=21049009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833550552A SU1099200A1 (ru) 1983-02-08 1983-02-08 Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1099200A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Стальский В.В. Автоматизаци управлени процессами обезвоживани на обогатительных фабриках. М., Недра, 1977, с. 174-177. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1166330A (en) In-store drying control method and system
US4984551A (en) Method and device for lambda control with a plurality of probes
SU1099200A1 (ru) Способ автоматического управлени параллельно работающими сушильными агрегатами
JPS5666727A (en) Knocking detection system
SE464474B (sv) Reglersystem foer ventilation av en pappersmaskins torkkaapa
EP0167524A1 (en) A method for the control of drying of veneer
SU777376A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ввода термочувствительных добавок в готовый продукт, выход щий из сушилки
SU1038767A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ввода водорастворимых добавок в продукт,выход щий из сушилки
SU1602423A1 (ru) Устройство автоматического регулировани температуро-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий
SU1016647A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU992972A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
RU2290583C1 (ru) Способ автоматического управления процессом сушки дисперсных материалов в активном гидродинамическом режиме
SU1478015A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов
SU1754726A1 (ru) Способ управлени процессом азеотропной осушки углеводородной шихты
SU1089379A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов
SU1416315A1 (ru) Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий
SU881491A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом распылительной сушки
SU648805A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани режимов камерной сушки древесины
SU896353A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки в камере
SU706653A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса горени
SU1054649A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов
SU718522A1 (ru) Способ автоматического управлени влажностью бумажного полотна
SU1000711A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов
SU767126A1 (ru) Способ управлени процессом сушки ленты каучука
SU1753994A1 (ru) Адаптивный регул тор загрузки зерноуборочного комбайна