SU1416315A1 - Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий - Google Patents

Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1416315A1
SU1416315A1 SU864076420A SU4076420A SU1416315A1 SU 1416315 A1 SU1416315 A1 SU 1416315A1 SU 864076420 A SU864076420 A SU 864076420A SU 4076420 A SU4076420 A SU 4076420A SU 1416315 A1 SU1416315 A1 SU 1416315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
actuator
compensating
regulator
heat
Prior art date
Application number
SU864076420A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Анатольевич Рульнов
Александр Владимирович Егоров
Евгений Петрович Сидоров
Борис Иванович Костенко
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU864076420A priority Critical patent/SU1416315A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1416315A1 publication Critical patent/SU1416315A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и изделий, преимущественно сборного железобетона, может быть использовано при автоматизации агрегатов термовлажностной обработки, в частности  мньсх пропарочных кайер и позвол ет повысить точность управлени . Устройство содержит  мную пропарочную камру 1, линию рециркул ции 2, источник 3 тепловой энергии, датчик 4 температуры, датчик 5 влажности, регул тор 6 температуры, регул тор 7 влажности, исполнительный механизм 8 подачи пара, исполнительный механизм 9 источника тепловой энергии, компенсирующие регул торы 1 О и 1 1 , 1 ил.. с $ (Л

Description

лл I
2
г
О) 00
О1
/
Изобретение относитс  к производству строительных материалов И изделий , преимущественно сборного желе- |зобетона, и может быть использовано при автоматизации агрегатов термо- влажностной обработки, в частности |Ямных пропарочнык камер, например, :пЬи прогреве изделий насыщенным вод ным паром и изменении влажности паровоздушной среды (ПВС) путем под- :вода дополнительной тепловой энергии iC помощью электрокалорифера, установленного на линии рециркул ции ПВС.
Целью изобретени   вл етс  повы- |шение точности управлени .
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Схема содержит  мную пропарочную камеру 1, линию 2 рециркул ции, источник тепловой энергии, например электрокалорифер 3, датчик 4 температуры , датчик 5 влажности, регул тор 6 температуры, регул тор 7 влажности , исполнительный механизм 8 подачи пара, исполнительный механизм 9 1 стсчника тепловой энергии, компенсирующие регул торы 10 и 11.
Устройство работает следующим образом ..
В рабочее пространство пропарочно камеры 1 непрерывно подаетс  греющий пар и ПВС (по линии рециркул ции 2 через электрокалорифер 3). С помощью датчиков 4 и 5 контролируют соответственно температуру и влажность ПВС. Сигналы от этих. датч1 ков поступают в соответствующие регул торы 6 и 7, которые управл ют работой исполнительных механизмов 8 и 9, измен ющих количество пара и дополнительной тепловой энергии, подводимой к рецир кулирующему потоку ПВС. За счет внутренних св зей кажда  из двух управл емых величин (температура и влажност ПВС) находитс  как под воздействием возмущений, св занных с изменением состава и качества обрабатываемых изделий , так и управл ющих воздействий (подачи пара в камеру и тепла к ре- циркулирующему. потоку) по основным и перекрестным каналам. Эта взаимна  св зь между управл емьми параметрами уравновешиваетс  включенными в устройство компенсирующими регул торами 10 и 11. Например, если по каким- либо причинам измен етс  температура в камере, сигнал от датчика 4 через регул тор 6 поступает на исполнитель
0
5
0
5
0
5
5
ный механизм 8, который в свою очередь , измен ет количество подаваемого в камеру пара. Изменение количества пара должно вызвать изменение влажности ПВС в камере и, соответственно , показаний датчика 5, однако этого не происходит, так как одновременно с включением в работу регул тора 6 и исполнительного механизма 8, соответствующий сигнал через компенсирующий регул тор 10 поступает на исполнительный механизм 9 и измен ет подачу тепла к рециркулирующе- му потоку 2 в электрокалорифере 3 на величину, компенсирующую изменение влажности ПВС, вызванное изменением подачи пара.
Наоборот, если по каким-либо причинам происходит изменение влажности ПВС, сигнал от датчика 5 нерез регул тор 7 влажности поступает на исполнительный механизм 9, который измен ет количество тепловой энергии, подводимой к рециркулирующему потоку 2 в электрокалорифере 3. Это изменение количества тепла должно бы вызвать изменение температуры в камере, однако этого также не происходит, поскольку одновременно с включением в работу регул тора 7 соответствующий сигнал через второй компенсирующий регул тор 11 поступает на исполнительный механизм 8 и измен ет подачу пара на величину, компенсирующую изменение температуры, вызванное изменением количества тепла, передаваемого рециркулирующему потоку ПВС в электрокалорифере.
5
0
5

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  управлени  процессом термовлажностной обработки изделий , содержащее датчик температуры, установленный в  мной пропарочной камере , регул тор температуры, первый вход которого соединен с исполнительным механизмом подачи пара, датчик влажности и источник тепловой энергии с исполнительным механизмом, о т л и- ч а ю.щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности управлени , оно снабжено двум  компенсирующими регул торами , причем вход первого компенсирующего регул тора соединен с вторым выходом регул тора температуры, датчик влажности подключен к входу
    31416315
    регул тора в-пажности, первый вход ко- вого компенсирующего регул тора и торого подключен через второй компен- второй выход регул тора влаж гости сое- сирующий регул тор к исполнительному динены с исполнительным механизмом механизму подачи пара, а выход пер- источника тепловой энергии.
SU864076420A 1986-06-11 1986-06-11 Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий SU1416315A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076420A SU1416315A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864076420A SU1416315A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416315A1 true SU1416315A1 (ru) 1988-08-15

Family

ID=21241001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864076420A SU1416315A1 (ru) 1986-06-11 1986-06-11 Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416315A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5534292A (en) * 1991-09-17 1996-07-09 Mitsuo; Koji Method for producing and curing hydraulic material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Марь мов Н.Б., Теплова обработка на заводах сборного железобетона М.: Стройиздат, 1970, с. 253-255. Авторское свидетельство СССР 512462, кл. В 28 В 11/00, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5534292A (en) * 1991-09-17 1996-07-09 Mitsuo; Koji Method for producing and curing hydraulic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259995A (en) Moving material drying method and apparatus
SU1416315A1 (ru) Устройство дл управлени процессом термовлажностной обработки изделий
EP0167524A1 (en) A method for the control of drying of veneer
SU1518634A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки текстильного материала в сушильно-ширильной машине и устройство дл его осуществлени
JPS5447006A (en) Controlling of steam temperature of boiler
SU1305653A1 (ru) Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом
SU742684A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани режимов камерной сушки древесины
SU1529180A1 (ru) Пневматическое устройство регулировани температуры и влажности
SU648805A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани режимов камерной сушки древесины
SU954750A1 (ru) Система автоматического управлени режимом сушки
SU737743A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани камерной сушки пористых материалов
SU868251A1 (ru) Способ регулировани производительности параллельно работающих котлов
SU827924A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ РАСпылиТЕльНОй СушКи
SU1142713A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
SU403929A1 (ru) Способ управления пневмогазовой сушильной
SU937933A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки
SU1171656A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сушки
SU914915A1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса сушки дрожжевой суспензии 1
SU461193A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом варки целлюлозы
SU512462A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом термовлажностной обработки изделий
RU1791446C (ru) Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани
SU1726939A1 (ru) Устройство регулировани процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке
SU1449830A1 (ru) Система автоматического регулировани температуры воздуха на выходе теплоаккумулирующего воздухоподогревател
SU1490071A1 (ru) Способ управлени производством слабой азотной кислоты
SU896353A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки в камере