SU1305653A1 - Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом - Google Patents
Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1305653A1 SU1305653A1 SU853988327A SU3988327A SU1305653A1 SU 1305653 A1 SU1305653 A1 SU 1305653A1 SU 853988327 A SU853988327 A SU 853988327A SU 3988327 A SU3988327 A SU 3988327A SU 1305653 A1 SU1305653 A1 SU 1305653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- prehydrolysis
- temperature
- reactor
- pressure
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способам управлени процессом варки целлюлозы. С целью повьшени качества управлени и снижени себестоимости целлюлозы за счет сокращени расхода пара на варку предгидролиз провод т в парогазовой фазе. При этом греющий пар предварительно пропускают через .вспрыскивающий увлажнитель, максималь- но увлажн его путем регулировани подачи воды на вспрыск в зависимости от температуры и давлени - греющего пара, а также давлени в реакторе. Подачу греющего пара в реактор осуществл ют рассредоточенно, регулиру температуру в каждой из зон подвода тепла. При достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критери , про-о вод т ступень сульфатной варки целлю- лозы, причем дозировку щелоков в реактор осуществл ют с учетом остаточной кислотности конденсата, образовавшегос в процессе предгидролиза. 1 ил. сл с со о сл О5 СЛ со
Description
Изобретение относитс к целлюлозно бумажной промышленности, а именно к способам управлени технологическими процессами.
Цель изобретени - повышение качества управлени .
На чертеже представлена схема дл реализации предлагаемого способа.
Схема содержит датчики 1-5 температуры реактор 6, блок 7 контрол сред неинтегральной температуры варочного пространства, регул торы 8-11 температуры , блоки 12-15 коррекции задани регул торам температуры, программный задатчик 16 температуры, исполнительные механизмы 17-23, функциональный блок 24, регул тор 25 давлени , сум-- маторы 26 и 27, увлажнитель 28 грею- щего пара, таймер 29, регул тор 30 перепада давлени , блок 31 расчета, датчик 32 влажности, задатчик 33 требуемого перепада давлени , блок 34 контрол степенр завершенности пред- гидролиза, блок 35 сравнени , датчик 36 расхода щелока, датчик 37 рН конденсата , блок 38 расчета уставки дозатору , дозатор 39 щелока, датчик 40 веса загружаемой щепы и датчики 41 и 42 давлени .
.W
15
20
25
сигнал с которого направл ют в функциональный блок 24, где определ ют давление насыщенного пара при данной температуре. Сигнал, .характеризующий найденную величину, направл ют из блока 24 заданием в рех ул тор 25 дав лени . Сигнал о действительном давле нии греющего пара, измер емом датчиком 41 давлени , подают на второй ,вход регул тора 25. В последнем формируют управл ющее воздействие, кото рое направл ют через сумматор 26 на исполнительный механизм 21, установленный на линии подачи воды на вспрыск в увлажнитель 21 пара. Длительность увлажнени определ ют в ра четном блоке 31 на основании исходно влажности щепы, измер емой датчи- ком 32.
Выходной сигнал блока 31 направл ют в таймер 29, в,котором по истечении требуемого времени увлажнени формируют сигнал включени регул тор 30 перепада давлени в реакторе 6 и давлени греющего пара. Дальнейший нагрев содержимого реактора ведут па ром, параметры которого регулируютс с учетом требуемого перепада давзом .
Способ осуществл ют следующим обра- ° лени .. Дл этого на входы сумматора
27 направл ют сигналы с датчиков 41 и 42 давлени греющего пара и давле ни в реакторе 6, В суш гаторе 27 определ ют перепад давлени .
Сигналы с датчиков 1-4 измерени , температуры в зонах подвода тепла в реактор 6 направл ют на входы блока
35 сигнал о котором направл ют на
35 сигнал о котором направл ют на
6 контрол среднеинтегральной темпера- . вход регул тора 30 перепада давлетуры варочного пространства, а также на входы регул торов 8-11 температуры, соответственно на вторые входы регу- .л торов 8-11 направл ют сигналы зада-40 с выходов соответствующих блоков 12-15. В последних корректируют сигнал задани , формируемьй в задатчике 16 в зависимости от среднеинтегральной температуры варочного пространст-45 ности предгидролиза по величине кинева , рассчитываемой в блоке 6, В регул торах 8-11 температуры по разнице сигналов задани и измерени температуры формируют уп)авл ющие воздействи , которые направл ют соответст- 50 венно на исполнительные механизмы 17- 20, установленные на лини х подачи пара в различные зоны реактора 6,
В начальньш период предгрдролиза щепу увлажн ют насыщенным паром до точки насьш(ени волокна. регулировани параметров греющего пара работает следующим образом. Датчиком 5 измер ют температуру греющего пара.
|Тического температурно-временного критери . Расчет критери производ т на основании выходного сигнала блока 7 контрол среднеинтегральной температуры варочного пространства. Выходной сигнал блока 34 направл ют в блок 35 сравнени , где его сравнивают с заданной величиной, характеризующей требуемую глубину гидролиза. При достижении заданной величины критери в блоке 35 сравнени формируют сигнал окончани предгидролиза, который направл ют на исполнительный механизм - 22, установленный на линии отбора
5
0
5
сигнал с которого направл ют в функциональный блок 24, где определ ют давление насыщенного пара при данной температуре. Сигнал, .характеризующий найденную величину, направл ют из блока 24 заданием в рех ул тор 25 давлени . Сигнал о действительном давлении греющего пара, измер емом датчиком 41 давлени , подают на второй ,вход регул тора 25. В последнем формируют управл ющее воздействие, которое направл ют через сумматор 26 на исполнительный механизм 21, установленный на линии подачи воды на вспрыск в увлажнитель 21 пара. Длительность увлажнени определ ют в расчетном блоке 31 на основании исходной влажности щепы, измер емой датчи- ком 32.
Выходной сигнал блока 31 направл ют в таймер 29, в,котором по истечении требуемого времени увлажнени формируют сигнал включени регул тора 30 перепада давлени в реакторе 6 и давлени греющего пара. Дальнейший нагрев содержимого реактора ведут паром , параметры которого регулируютс с учетом требуемого перепада дав35 сигнал о котором направл ют на
- . вход регул тора 30 перепада давл
ни . В регул торе 30 в соответствии с заданием, сформированным в задатчике 33 перепада давлени , формируют поправку к управл ющему воздействию по подаче воды на вспрыск в увлажнитель 28 и направл ют ее в сумматор 26 Глубину предгндролиза конт ролируют в блоке 34 контрол степени завершен|Тического температурно-временного критери . Расчет критери производ т на основании выходного сигнала блока 7 контрол среднеинтегральной температуры варочного пространства. Выходной сигнал блока 34 направл ют в блок 35 сравнени , где его сравнивают с заданной величиной, характеризующей требуемую глубину гидролиза. При достижении заданной величины критери в блоке 35 сравнени формируют сигнал окончани предгидролиза, который направл ют на исполнительный механизм - 22, установленный на линии отбора
гидролкзата из реактора 6. Дозировку щелоков на ступень сульфатной варки целлюлозы осуществл ют следующим образом . Сигнал с датчика 37 рН конденсата , образовавшегос в реакторе 6, направл ют на один из входов блока 38 расчета уставки дозатору 39.
На другие входы блока 38 направл ют сигналы с выхода блока 34 контрол степени завершенно сти предгидролиза, с датчика 32 влажности щепы 32 и датчика 40 веса щепы. Дозатором 39 отрабатывают вьщанную уставку с помощью датчика 36 расхода щелока и исполни-
тельного механизма 40, установленногоt5 давлени насыщенного пара при данной на линии подачи щелока в реактор 6.
температуре пара, а при достижении содержани влаги в волокне, соответствующего точке Насыщени , контролируемого по времен и начальной влажности щепы, подачу пара на вспрыск во врем увлажнени корректируют в зависимости от действительного и заданного перепада между давлением в реакторе и давлением греющего пара и при достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критери , провод т ступень сульфатной варки целлюлозы, причем осуществл ют дозировку щелоков в реактор с учетом остаточной кислотности конденсата, об. разовавшегос в процессе предгидролиза .
Благодар предлагаемому способу достигаетс сокращение расхода воды, пара и оборота котла.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизо пу тем регулировани температуры и далени , контрол степени завершенности ступени предгидролиза, дозировки щелоков на.ступень сульфатной варки целлюлозы, отличающийс тем, что, с целью -повьшени качества управлени , предгидролиз провод т в парогазовой фазе, при этом греющий пар предварительно увлажн ют и подают рассредоточенно по меньшей мере в две зоны реактора, в линии верхней и нижней циркул ции регулируют подачу пара в каждой из зон подвода тепла в зависимости от рассогласовани действительной температуры в соответствующей зоне реактора и расчетной, определ емой по заданной и действительной средне-интегральной температуре варочного пространства, при этом по- дачу воды на вспрыск во врем увлажнени в начальный период нагрева ведут в зависимости от разницы действительного давлени греющего пара идавлени насыщенного пара при даннойтемпературе пара, а при достижении содержани влаги в волокне, соответствующего точке Насыщени , контролируемого по времен и начальной влажности щепы, подачу пара на вспрыск во врем увлажнени корректируют в зависимости от действительного и заданного перепада между давлением в реакторе и давлением греющего пара и при достижении заданной степени завершенности предгидролиза, контролируемой по величине кинетического температурно-временного критери , провод т ступень сульфатной варки целлюлозы, причем осуществл ют дозировку щелоков в реактор с учетом остаточной кислотности конденсата, образовавшегос в процессе предгидролиза .Редактор Н, РогуличСоставитель Л. ПрохороваТехред И.Попович Корректор Т. КолбЗаказ 1450/45 Тираж 864 Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988327A SU1305653A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988327A SU1305653A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1305653A1 true SU1305653A1 (ru) | 1987-04-23 |
Family
ID=21209420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853988327A SU1305653A1 (ru) | 1985-12-16 | 1985-12-16 | Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1305653A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-16 SU SU853988327A patent/SU1305653A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 17867Л, кл. D 21 С 1/02, 22.01.66. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542423A3 (ru) | Способ регулировани процессом кислородного отбеливани целлюлозы | |
SU1305653A1 (ru) | Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы с предгидролизом | |
EP0347752A3 (en) | Size viscosity control method and controller for slashers | |
SU1305652A1 (ru) | Способ управлени процессом варки сульфатной целлюлозы | |
JPS5447006A (en) | Controlling of steam temperature of boiler | |
SU926131A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы | |
SU1518634A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки текстильного материала в сушильно-ширильной машине и устройство дл его осуществлени | |
SU676666A1 (ru) | Способ автоматического регулировани степени делигнификации сульфатной целлюлозы | |
SU1341625A1 (ru) | Способ управлени процессом варки целлюлозы в реакторе периодического действи | |
SU944594A1 (ru) | Способ управлени процессом выпаривани в многокорпусной выпарной установке | |
SU1500661A1 (ru) | Способ автоматического упрабле-”* ния процессом пиролиза | |
SU1206307A1 (ru) | Способ автоматического управлени непрерывной стерилизацией питательных сред | |
SU414267A1 (ru) | ||
SU587161A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидролиза растительного сырь | |
SU950838A1 (ru) | Способ управлени процессом варки целлюлозы | |
SU1467118A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом отбелки термомеханической массы | |
SU1165670A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком в производстве аммофоса | |
JPS6260516B2 (ru) | ||
Smith | A computerized pulp and paper mill instrumentation and control system | |
SU442256A1 (ru) | Способ автоматического регулировани жесткости сульфатной целлюлозы | |
SU1802360A1 (en) | Device for controlling air temperature in convective-type drying chamber with heater | |
SU1535909A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы | |
SU1201222A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса упаривани экстрационной фосфорной кислоты | |
SU1346714A1 (ru) | Система управлени температурой в варочном котле сульфатной целлюлозы | |
SU1104375A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом термовлажностной обработки железобетонных изделий и устройство дл его осуществлени |