SU767126A1 - Способ управлени процессом сушки ленты каучука - Google Patents
Способ управлени процессом сушки ленты каучука Download PDFInfo
- Publication number
- SU767126A1 SU767126A1 SU782640820A SU2640820A SU767126A1 SU 767126 A1 SU767126 A1 SU 767126A1 SU 782640820 A SU782640820 A SU 782640820A SU 2640820 A SU2640820 A SU 2640820A SU 767126 A1 SU767126 A1 SU 767126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- drying process
- process control
- screening machine
- web drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
t
Изобретение относитс к автома-ги-эации процессов выделени каучука в виде ленты и может быть использовано в производстве синтетического бутадиен-стирольного каучука.
Известен способ управлени процессом сушки .ленты каучука путем регулировани температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки fl .
Известный способ обладает orpaiHHченными возможност ми в отношений Повышени производительности процесса из-за, отсутстви учета соотношени скорости движени транспортера и толщины ленты каучука.
Цель изобретени - повышение производительности процесса.
Указ 1нна цель достигаетс тем, что в способе управлени процессом сушки ленты каучука путем регулировани температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки, поддерживают максимальное значение температуры процесса, измен ют скорость движени ленточного транспортера и сита лентоотливочной машины.в зависимости от влажности каучука и расхода каучука на сито лентоотливочной машины.
На чертеже показана блок-схема системй регулировани , осуществл ющей предлагаемый способ.
Способ управлений пррцессом сушки лен-иа каучука осуществл ют следующим образом.
По трубопроводу 1 масса полимерного материала подаетс на сито лентоотливочной машиН 1 2, затем на ленfO точный транспортер 3, и сушилки, приводимые в движение соответствующими элекТ родвигаТел ми 4 и 5 через испблнитёльные механизмы 6 и 7. Обогрев полимерного материала осуществл етс противоточным гбр чим воздухом , поступаиадим по трубопроводу 8. Температура горйчегр воздуха измер етс датчиком 9 и вторичным прибором 10. Сигноцг, пропорциональный величине температуры сушки, поступает в камеру переменна регул тора 11 температуры , выход которого соединен с исполнительным механизмом 12. В камеру задани регул тора 11 тёмпера25 туры подаетс сигнал, пропорциональный максимгшьно допустимому значению температуры гор чего воздуха.
Величина расхода массы полимерного матерИё Па может быть рассчитана на
30 основе бсшанса материальных потоков
767126 .
или анализа параметров процесса. На чертеже показан вариант непосредственного измерени массы полимерного материала с применением датчика 13 и вторичного прибора 14.
Влажность ленты каучука на транспортере 15 измер етс датчиком 16 и вторичным прибором 17. Выходные сигналы приборов 10, 14 и 17, пропорциональные величинам температуры процесса сушки, расхода массы полимерного материала и влажности ленты каучука, поступают в вычислительный блок 18.
При максимально допустимом значении температуры, в зависимости от расхода массы полимерного материала, можно увеличить производительность процесса сушки с воздействием на скорости- движени сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 сушильного агрегата.
Вычислительный блок 18 определ ет необходимую скорость движени сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 ленты каучука и одновременно воздействует на исполнительные механизмы 6 и 7.
/Толщине ленты каучука пр мо пропорциональна величина расхода массы полимера и обратно пропорциональна величине скорости движени ленты каучука . Поэтому, при увеличении скорости движени сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 сушилки , толщина ленты каучука уменьшаетс и создгиотс благопри тные услови дл испарени влаги из каучука. При
этом, так как температура процесса, сушки стабилизируетс на максимально допустимом значении, по вл етс возможность увеличени производительности установки по каучуку с воздействием на величину расхода латекса на промежуточных емкост х процесса коагул ции и скорости движени ленты каучука в процессе его сушки.
Использование предлагаемого способа управлени процессом сушки может обеспечить повышение производительности установки по сушке ленты каучука ориентировочно на 2%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом сушки ленты каучука путем регулировани температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса, поддерживают максимальное значение температуры процесса, измен ют скорость движени ленточного транспортера, и сита лентоотливочной машины в зависимости от влажности каучука и расхода каучука на сито лентоотливочной машины.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Литвин О. Б. Основы технологии синтеза каучуков. М., Хими , 1964, с. 410-415.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640820A SU767126A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ управлени процессом сушки ленты каучука |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640820A SU767126A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ управлени процессом сушки ленты каучука |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU767126A1 true SU767126A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20775401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640820A SU767126A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ управлени процессом сушки ленты каучука |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU767126A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-05 SU SU782640820A patent/SU767126A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3259995A (en) | Moving material drying method and apparatus | |
DE2340490C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Feuchte von Tabak und Steuerungsanordnung eines Trockners für Tabak | |
US3783527A (en) | Drying apparatus with feed and humidity control | |
US2484594A (en) | Moisture responsive system | |
SU767126A1 (ru) | Способ управлени процессом сушки ленты каучука | |
SU785618A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | |
EP0167524A1 (en) | A method for the control of drying of veneer | |
SU802062A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ эКСТРузии | |
JPS54135853A (en) | Method of drying thermoplastic synthetic resin | |
CN205321186U (zh) | 一种滚筒式烘丝机内部环境控制系统 | |
RU2255861C1 (ru) | Линия программной сушки керамических изделий | |
SU1070405A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки в барабанной сушилке | |
US3023513A (en) | Processing of synthetic rubber of high plasticity | |
SU1602423A1 (ru) | Устройство автоматического регулировани температуро-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий | |
SU1700342A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки угл в паровых трубчатых сушилках и устройство дл его осуществлени | |
SU436333A1 (ru) | Устройство для автоматического регулирования влажности полимерных материалов | |
SU772871A1 (ru) | Устройство дл регулировани работы асбестоцементной формовочной машины | |
SU1108315A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки в барабанной сушилке | |
SU954750A1 (ru) | Система автоматического управлени режимом сушки | |
SU1000711A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки сыпучих материалов | |
SU723336A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса сушки в барабанной сушилке | |
SU1142713A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сушки | |
SU425035A1 (ru) | Устройство для автоматического регулированияпроцесса сушки керамических плитокв конвейерной сушилке | |
SU1162819A1 (ru) | Способ управлени процессами коагул ции и сушки дивинилстирольного каучука | |
SU723354A1 (ru) | Способ термостатировани жидкостей |