SU1602423A1 - Устройство автоматического регулировани температуро-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промышленности и предназначено дл  обеспечени  автоматического регулировани  температурно-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий. Цель изобретени  - повышение точности регулировани  температурно-влажностного режима. Дл  этого устройство снабжено установкой с сушильной камерой 1, воздуховодом 2 и кондиционером 3, а также регул торами 4, 5 и датчиками 6, 7 температуры и влажности, сумматорами 8, 9, 10, 11 и блоками 12 и 13 эталонной модели и коррекции. При регулировании температуры и влажности в сушильной камере 1 ведетс  динамическое моделирование процесса блоком 12 эталонной модели, а управл ющие воздействи  по каналам влажности и температуры воздуха корректируютс  блоком 13 коррекции в зависимости от рассогласовани  модели с реальным процессом сушки колбасных изделий. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к м сной прсмыниенности и может быть исполь- зовано при сушке колбасных изделий.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние точности регулировани  температурно-влажностного режима.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство автоматического регулировани  температурно-влажностного режима в процессе сушки колбас содержит установку с сушильной камерой 1, воздуховодом 2 и кондиционером 3, а также регул торы 4 и 5 и датчики 6 и 7 т-емпературы и влажности, сумматоры 8 11 и блоки 12 и 13 эталонной модели и коррекции.

Устройство работает следующим образом .

Передаточна  функци  блока 12 эталонной модели по каналу вход 1 - выход 1, равна передаточной функции сушильной камеры 1 с кондиционером 3 по каналу температуры, а вход 2 - выход 2 - по каналу влажности дл  посто нных параметров.

Передаточна  функци  блока 13 коррекции по каналу вход 1 - выход 1равна обратной функции произведени 

О5 О

ГО

4 tsD

СО

передаточных фунгащй регул тора 4 температуры, блока 12 эталонной модели - по каналу вход 1 - выход 1, а передаточна  функци  блока 13 кор- j рекции по каналу вход 2 - выход 2 - обратной функции произведени  передаточных функций регул тора 5 влажности, блока 12 эталонной модели - по каналу вход 2 - выход 2.10

При первоначальной настройке регул торов 4 и 5 посто нные времени и коэффициента передачи блока 12 эталонной модели однократно устанавливаютс  равными соответствующим параметрам 15 сушильной камеры 1 с наход щимс  в ней продуктом и кондиционером 3 дл  одного из состо ний, например дл  максимальной загрузки сушильной катемпературы 6 ( О ) в сумматорах 10 и 11 соответственно. В результате на входы регул тора 4 температуры и регул тора 5 влажности поступают сигналы ц,() li.(}, скорректированные на величину, определ емую отклонением параметров сут лшьной камеры 1 с продуктом и конди1щонером 3 от исходных значений. В результате устран ютс  дополнительные ошибки регулировани  влажности и температуры воздуха, возникающие из-за упом нутых отклонений параметров,

Настройка блока 12 эталонной модели может быть выбрана произвольной в интервале изменени  параметров реальной супнльной камеры 1 с продуктом и кондиционером 3. А при изменении

меры 1 продуктом с максимальной влаж- 20 параметров сушильной камеры 1 в любую ностью. В процессе работы в текунщй момент времени € параметры блока 12 эталонной модели и сушильной камеры 1 с продуктом и кондшщонера 3 равны. Измеренное значение влажности q) () и 25 температуры t() воздуха, подаваемого в сушильную камеру 1, сравниваютс  с заданными значени ми- влажности Cf д и температуры t 30, соответственно в сумматорах 8 и 9. Сигналы рассогла- ЗО совани -б i(u-) и q .j.(C) с выходов сум- маторов 10 и 11 подаютс  на входы регул торов 4 и 5 температуры и влажности , которые управл ют работой кондиционера 3, обеспечива  устранение з5 ошибок 6ц,( с) и При этом сигналы рассогласовани  модели и объекта равны нулю

6;(t)4)({)-cf(e)o

)-t(C)oJ. (1) 40

Поэтому сигналы корректщи также равны нулю

;()б;(е)о.(2)

в процессе сушки колбасных изделий снижаютс  обща  масра материала в су-45 четырьм  сумматорами и блоками эталон, шильной камере .1, влажность продукта, ной модели и коррекции, выходы послед- коэффициенты влагопроводноСти, влагоотдачи , температуропроводности, что равносильно снижению посто нных времени и коэффициентов передачи по ка- 50 налам влажности и температуры, в ре- зультате возрастают сигналы .(С) и (2) -рассогласова ни  пропорционально разности сигналов влажности

и температуры модели и объекта в QO- 55 температуры и влажности, при этом ответствии с выражением (1). . При этом по сигналам ,( 2 ) и ) блок 13 коррекции вьфабатывает корректирующие сигналы влажности (О) и

от исходного значени  сторону компенсируетс  дополнительна  ошибка регулировани , вызванна  этими изменени ми.

Регулирование температурно-влаж- ностных режимов воздуха в сушильной камере 1 дл  сушки колбасных изделий позвол ет повысить качество продукции за счет повьш1ени  точности регулировани  ,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство автоматического регулировани  температурно-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий в установкеJ.включающей сушильную камеру, воздуховод и кондиционер, содержащее регул торы и датчики температуры и влажности воздуха, соединенные соответственно с ковдиционе- . ром и воздуховодом, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  температурно-влажностного режима, оно снабжено

   него подключены к первым входам третьего и четвертого сумматоров, а выходы .блока эталонной модели соединены с первыми входами первого и второго сумматоров, выходы которых св зан ы с входами блока коррекции, причем выходы третьего и четвертого сумматоров соединены со входами регул торов

   вторые входы второго и третьего сумматоров подключены к выходу датчика температуры и входы первого и четвертого сумматоров св заны с выходом

   температуры 6 ( О ) в сумматорах 10 и 11 соответственно. В результате на входы регул тора 4 температуры и регул тора 5 влажности поступают сигналы ц,() li.(}, скорректированные на величину, определ емую отклонением параметров сут лшьной камеры 1 с продуктом и конди1щонером 3 от исходных значений. В результате устран ютс  дополнительные ошибки регулировани  влажности и температуры воздуха, возникающие из-за упом нутых отклонений параметров,

   Настройка блока 12 эталонной модели может быть выбрана произвольной в интервале изменени  параметров реальной супнльной камеры 1 с продуктом и кондиционером 3. А при изменении

   параметров сушильной камеры 1 в любую

   четырьм  сумматорами и блоками эталон ной модели и коррекции, выходы послед-

   от исходного значени  сторону компенсируетс  дополнительна  ошибка регулировани , вызванна  этими изменени ми.

   Регулирование температурно-влаж- ностных режимов воздуха в сушильной камере 1 дл  сушки колбасных изделий позвол ет повысить качество продукции за счет повьш1ени  точности регулировани  ,

   Формула изобретени 

   Устройство автоматического регулировани  температурно-влажностного режима в процессе сушки колбасных изделий в установкеJ.включающей сушильную камеру, воздуховод и кондиционер, содержащее регул торы и датчики температуры и влажности воздуха, соединенные соответственно с ковдиционе- . ром и воздуховодом, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  температурно-влажностного режима, оно снабжено

   четырьм  сумматорами и блоками эталонной модели и коррекции, выходы послед-

   него подключены к первым входам третьего и четвертого сумматоров, а выходы .блока эталонной модели соединены с первыми входами первого и второго сумматоров, выходы которых св зан ы с входами блока коррекции, причем выходы третьего и четвертого сумматоров соединены со входами регул торов

   температуры и влажности, при этом

   вторые входы второго и третьего сумматоров подключены к выходу датчика температуры и входы первого и четвертого сумматоров св заны с выходом

   зад

   зад