SU1002780A1 - Способ автоматического регулировани процесса сушки в барабанной сушилке - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом сушки в барабанной сушилке.

Известны способы автоматического регулировани  процесса сушки в барабанной сушилке путем измерени  влажности материала перед суижой и форми| ровани  управл ющего воздействи  дл  изменени  частоты вращени  барабана, расхода теплоносител  и исходного материала 1}.

Однако известный способ управлени  не позвол ет достигнуть требуемой точности.

Целью Изобретени   вл етс  повышение точности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу гштоматичёского регулировани  процесса суввси в барабанной сушилке измер т расход и влажность готового продукта, частоту вращени  барабана, расходы теплоносител , суммируют измеренные паргшетры с вла;)гностью материала на выходе и определ ют расчетное значение влаж ности, корректируют это значение по влажности готового продукта и используют полученный сигнал в качестве уп- равл ющего воздействи  дл  изменени 

частоты вргицени  барабана, а в качест ве управл ющего воздействи  дл  изменени  расхода исходного материала используют сигнал по расходу готово- : го. продукта с коррекцией по разннце между измеренной и минимально допустимой частотой вращени  барабана и разнице между измеренньм и максимально допустимым расходом теплоносител:  дополнительно воздействуют на расход, исходного материала,

На чертеже представлена блок-схема устройства, реалнзуюцего предложенный способ.

Устройство содержит сушилку 1, пресс 2, датчики 3,4 и 5 частоты вращени , объемной влеикности, расхода исходного материала соответственно,

20 датчик б расхода т еплоносител  и датчик 7 конечной влажности продукта , регул торы 8,9 частоты вращени  и расхода теплоносител  с блокги «и 10 и 11 .сомпенсации, задатчик 12

25 влгикности готовой продукции, блок из .бирательности 13, блок 14 определени  влгикности, блоки IS и 16 суммировани , датчик 17 расхода продукции с регул тором 18, задатчиком 19 и логи-1

Claims (1)

1. 30 ческим блоком 20. Способ осуществл етс  следующим образом. Задатчики 12 и 19 устанавливаютс  на заданные влажность и расход конеч ной продукции. Измеренные с помощью датчиков 3-6 скорость вращени  барабана , расход, влажность исходного ма териала и расход теплоносител  преоб разуютс  с помощью блока 14 во влажность конечной продукции, полученный параметр корректируетс  с помощью датчика 7 - поточного влагомера торф ных брикетов и блоков 15 и 16. Корректировка производитс  следующим образом. Электрические сигналы, снимаемые с блока 14 и датчика 7, пропорциональные расчетной влажности и, фактической влажности конечной продукции , поступают на блок 15, где определ етс  их разница, суммируетс  (вычитаетс ) в блоке 16 с расчетным значением влажности. Скорректированный сигнал поступает через задатчик 12 на блок избирательности 13 и регу л торы частоты вращени  барабана или расхода теплоносител  9, При нормаль ной работе системы расход теплоносител  установлен на максимальное значение, поэтому блок избирательно измен ет частоту вращени  барабана. Если изменение влажности не дает нуж ного эффекта (например, влажность увеличена до максимального предела, а влажность расчетна  меньше заданно величины (материал пересушен), то , блок избирательности начинает уменьшать расход теплоносител . Уменьшение происходит до тех пор, пока расчетна  влажность не станет равной заданной. Таким образом, любые изме1нени  влажности, вли нвдие на величину расчетной влажности, незамедлительно компенсируютс  регулирующими воздействи ми. Регулирование производительности сушилки осуществл етс  следукадим образом . Контролируемый с помощью датчика 17 расход конечной продукции в виде электрического сигнала поступает через задатчик расхода 19 на регул тор 18, измен ющий частоту вращени  дози р-у юцего органа питател  исходного торфа. Дл  аогласовани  работы этого контура регулировани  с влажностью исходного и конечного материала и управл ющими воздействи ми в нем предусмотрен логический блок 20.э Предложенный способ обеспечивает при максимально возможной производительности , определ емой влажностью и плотностью исходного материала, стабильное качество готовой продукций путем регулировани  процесса сушки без динамической и статической погрешностей в системе. Кроме того, такой способ регулировани  увеличивает производительность сушилок. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  процесса сушки в барабанной сушилке путем измерени  влажности материала перед сушкой и формировани  управл ющего воздействи  дл  измерени  частоты вращени  барабана, расхода теплоносител  и исходного материала , отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности, измер ют расход и влажность готового продукта, частоту вращени  барабана, расход теплоносител , суммируют измеренные параметры с влажностью материала на входе и определ ют расчетное значение влгикности, корректируют это значение по влс1жности готового про4иукта и используют полученный сигнал b качестве управл ющего воздействи  дл  изменени  частоты вращени  барабана , а в качаете управл ющего воздействи  дл  изменени  расхода исходного материала используют сигнал по расходу готового продукта с коррекцией по разнице между измеренной и минимально допустимой частотой вращени  барабана и разнице между измеренным и максимально допустимьим расходами теплоносител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 723336,, кл. F 26 В 25/22, 1978.